Запчасти на Волгу

Павловский инструментальный завод (сокращенное название - ООО «ПИЗ») – основан в 1820 году, в городе Павлово. Основателем завода стал промышленник Теребин. Удачное расположение завода в центре, в окружении потенциальных потребителей, помогало стремительному его развитию. Ножи, которые производились на Павловском инструментальном заводе, пользовались большим спросом у покупателей за границей, в частности в Польше, Турции, Персии, Бухаре. К началу войны 1914 года на заводе производилось более 67 видов ножей и вилок, больше 50 видов топоров, напильники. На Всеславянской выставке, проводимой в 1812 году, Павловский инструментальный завод стал обладателем золотой медали. В настоящее время завод специализируется, в основном, на производстве слесарно-монтажного инструмента, при помощи которого изготавливаются автомобили в Российском автомобилестроении. Помимо этого, завод занимается изготовлением инструмента для слесарных работ, для работ по обслуживанию многих видов техники и для работ под высоким напряжением. Также на Павловском инструментальном заводе изготовляется обычный бытовой инструмент, применяемый каждым домашним мастером. Гаечные ключи, отвертки, молотки и плоскогубцы производства Павловского инструментального завода наверняка найдутся в каждом доме или гараже автовладельца. До 2004 года производство инструмента на заводе переживало некоторый период застоя, однако в последние годы отмечается резкий рост производства. Связывается это, во многом, с развитием отечественного автомобилестроения, на который и рассчитана продукция Павловского инструментального завода. Государство активно поддерживает производство автомобилей, вместе с чем растут и сопутствующие автомобильным компаниям производственные объединения.

Более 40 лет Челябинский автомеханический завод является одним из основных поставщиков деталей для карбюраторных, дизельных и инжекторных двигателей на ведущие моторные и автомобильные заводы России и стран СНГ. Репутация отличного поставщика автозапчастей основана на том, что предприятие производит широкий спектр продукции в соответствии с самыми высокими стандартами качества. ЧАМЗ в числе первых пяти промышленных предприятий Челябинской области сертифицировал свою систему качества на соответствие требованиям международных стандартов серии ISO. Будучи специализированным предприятием по производству деталей двигателей, ЧАМЗ обладает уникальными технологиями, высокоточным оборудованием, автоматическими линиями, позволяющими производить более 40 наименований клапанов, толкателей, пальцев поршневых и другой продукции с микронными допусками. Производственное объединение «КАМАЗ-Дизель» и другие потребители неоднократно признавали ЧАМЗ «Самым надежным поставщиком года». ЧАМЗ специализируется на производстве отдельных деталей малых и средних размеров. Номенклатурный ряд включает 3 основные группы: клапаны, толкатели клапанов для газораспределительных механизмов двигателей, поршневые пальцы, а также другие виды продукции.

DAfmi — это яркий пример успешного международного сотрудничества, которое берет свое начало в 1991 году. Тогда на базе Южного машиностроительного завода в Днепропетровске было создано совместное предприятие, учредителями которого выступили украинские и австралийские компании.

Изначально компания специализировалась на производстве тормозных колодок для полицейских автомобилей в Австралии. Однако за более чем 30 лет работы DAfmi превратилась в одного из крупнейших производителей элементов тормозных систем в странах СНГ и Восточной Европы.

Сегодня компания предлагает широкий ассортимент продукции, которая подходит как для легковых, так и для коммерческих автомобилей, обеспечивая безопасность и надежность на дорогах.

Производственные мощности нашего предприятия позволяют нам ежегодно выпускать более семи миллионов тормозных колодок и около 150 тысяч тормозных шлангов. В нашем ассортименте представлено свыше 400 видов колодок, которые подходят для более чем 2000 моделей автомобилей, включая грузовики, полуприцепы и сельскохозяйственную технику — комбайны и тракторы от известных украинских производителей.

Компания уделяет особое внимание использованию материалов, не содержащих асбест, и разработке экологически чистых технологий. Это подтверждается применением инновационных решений, таких как технология SAVE DISC, которая значительно снижает износ тормозных дисков.

Линейки продукции DAfmi включают популярные серии DAfmi SM, INTELLI, DAfmi HD и DTC. Эти серии славятся своим высоким качеством и обеспечивают комфортное торможение.

Компания DAfmi гордится своей системой менеджмента качества, которая соответствует международному стандарту ISO 9001. Кроме того, продукция компании успешно прошла независимые испытания и соответствует европейским нормам R90. Это гарантирует надежность и безопасность изделий в самых разных климатических условиях, от суровых морозов до высоких температур.

Высокое качество продукции и стабильность ценовой политики DAfmi завоевали доверие не только на внутреннем рынке Украины, но и за ее пределами: в странах СНГ, России, Восточной Европе, на Ближнем Востоке и в Латинской Америке. Экспорт составляет до 70% от общего объема производства. Компания имеет более 100 официальных представителей в своей дистрибьюторской сети.

Сегодня в DAfmi работает около 120 высококвалифицированных специалистов, что позволяет поддерживать высокий уровень производства и внедрять новые технологии. DAfmi активно инвестирует в модернизацию оборудования и расширение научно-исследовательского центра. Эти вложения позволяют нам регулярно представлять новые продукты и улучшать уже существующие. Миссия компании — создавать конкурентоспособные и безопасные элементы тормозных систем, которые обеспечивают комфорт и безопасность водителей во всем мире.

Ассортимент:

• Тормозные колодки

ООО "ЭКОФИЛ" - является одним из ведущих производителей такой продукции, как автомобильные фильтры (фильтр воздушный, топливный, масляный) и фильтроэлементы в нашей стране. Предприятие производит воздушные фильтры, масляные и топливные фильтры, топливные сепараторы и другие типы фильтров и фильтроэлементов для автомобилей, сельскохозяйственной и специальной техники. Торговая марка EKOFIL появилась на рынке с 1996 года. Первой продукцией были автомобильные фильтры (авто фильтры) тонкой очистки топлива для ВАЗ, уже в 2000 году ассортимент автомобильных фильтров пополнился продукцией для таких авто, как Москвич, ГАЗ, КАМАЗ, МАЗ и ЗИЛ. Новый толчок развития производства дал переезд на новую площадку в 26 км от Москвы по Ярославскому шоссе в 2002 году. Сейчас автомобильные фильтры производятся на профессиональном оборудовании с использованием высококачественного сырья отечественных и импортных производителей. Сегодня предприятие производит автомобильные фильтры и фильтроэлементы только в серийном производстве более 300 наименований. Более 200 наименований выпускаются мелкими партиями под заказ. Около 95% продукции - полностью собственное производство. К продаже предлагаются воздушные фильтры и фильтроэлементы для грузовых автомобилей отечественного, китайского, европейского производства, а также фильтроэлементы для воды, вентиляции на производстве, топливные фильтроэлементы для бензоколонок. Автомобильные фильтры марки EKOFIL имеют допуск НТЦ "КАМАЗ" к использованию в запасных частях. А в 2005 и 2006 годах компания становилась победителем открытого конкурса на поставку продукции по ГОСОБОРОНЗАКАЗУ Министерства обороны РФ.

"АвтоАльянс" предагает системы выпуска газов производства Баксанский Завод "Автозапчасть" на все виды отечественных автомобилей. ОАО "Автозапчасть" как специализированное предприятие по производству глушителей работает с 1970 года. Тогда было поручено заводу освоение выпуска глушителей к грузовикам "ГАЗ-51" для поставки их в запасные части. В течение пяти лет (80 - 85 г.г.) во исполнение решения Министерства автомобильной промышленности СССР в результате технического перевооружения на заводе были созданы мощности для производства 4,2 млн. штук глушителей в год для комплектования автозаводов ГАЗ, ЗИЛ, УАЗ, ПАЗ и обеспечение потребности автопарка бывшего Союза в запасные части. Затем были освоены изделия для автомобилей ВАЗ, КАМАЗ, ЛиАЗ, Москвич, Икарус. В настоящее время номенклатура выпускаемых заводом продукции охватывает более 100 наименований элементов системы выпуска газов, куда входят газоприемные, промежуточные и выхлопные трубы, основные и дополнительные глушители к семейству автомобилей перечисленных отечественных автозаводов. Конструкции выпускаемых глушителей и отдельные образцы используемого технологического оборудования отличаются относительной простотой и высокой эффективностью. Во многих из них использованы изобретения сотрудников с многолетним опытом работы на заводе. Изготовление большинства деталей и сборка узлов на БЗА производится с применением передовых технологий на современном иностранном оборудовании компаний "Deskam", " Leifeld", Sicplant International. Завод производит продукцию по замкнутому маршрутно-технологическому циклу от раскроя рулонного листового проката, изготовления деталей методом холодной штамповки, сварки труб, сборки изделий на поточно-механизированных линиях до покраски жаростойкой эмалью. Сборка осуществляется на специализированных поточно-механизированных линиях, различными методами сварки, продольной и поперечной закатки и механическим креплением - расчеканкой.

"АвтоАльянс" предагает системы выпуска газов производства Баксанский Завод "Автозапчасть" на все виды отечественных автомобилей. ОАО "Автозапчасть" как специализированное предприятие по производству глушителей работает с 1970 года. Тогда было поручено заводу освоение выпуска глушителей к грузовикам "ГАЗ-51" для поставки их в запасные части. В течение пяти лет (80 - 85 г.г.) во исполнение решения Министерства автомобильной промышленности СССР в результате технического перевооружения на заводе были созданы мощности для производства 4,2 млн. штук глушителей в год для комплектования автозаводов ГАЗ, ЗИЛ, УАЗ, ПАЗ и обеспечение потребности автопарка бывшего Союза в запасные части. Затем были освоены изделия для автомобилей ВАЗ, КАМАЗ, ЛиАЗ, Москвич, Икарус. В настоящее время номенклатура выпускаемых заводом продукции охватывает более 100 наименований элементов системы выпуска газов, куда входят газоприемные, промежуточные и выхлопные трубы, основные и дополнительные глушители к семейству автомобилей перечисленных отечественных автозаводов. Конструкции выпускаемых глушителей и отдельные образцы используемого технологического оборудования отличаются относительной простотой и высокой эффективностью. Во многих из них использованы изобретения сотрудников с многолетним опытом работы на заводе. Изготовление большинства деталей и сборка узлов на БЗА производится с применением передовых технологий на современном иностранном оборудовании компаний "Deskam", " Leifeld", Sicplant International. Завод производит продукцию по замкнутому маршрутно-технологическому циклу от раскроя рулонного листового проката, изготовления деталей методом холодной штамповки, сварки труб, сборки изделий на поточно-механизированных линиях до покраски жаростойкой эмалью. Сборка осуществляется на специализированных поточно-механизированных линиях, различными методами сварки, продольной и поперечной закатки и механическим креплением - расчеканкой.