Запчасти для грузовых ГАЗ

На протяжении 50 лет Старооскольский завод автотракторного электрооборудования входит в число основных поставщиков практически всех автомобильных, тракторных, мотоциклетных, автобусных и моторных предприятий России и СНГ. Более половины от общего объема продаж приходится на такие автогиганты как "ГАЗ", "АвтоВАЗ", "УАЗ", "ЗМЗ", "Волжские моторы", "КамАЗ", "УзДЭУ". На сегодняшний день, на рынке автокомпонентов, представлено около 200 наименований продукции Старооскольской продукции АТЭ: элементы контактной и бесконтактной систем зажигания, топливные рампы форсунок, электробензонасосы, модули погружных электробензонасосов, звуковые сигналы, прикуриватели, включатели различного назначения, датчики уровня тормозной жидкости, электромагниты и электромагнитные клапаны, регуляторы давления топлива, модули зажигания и др. При этом важное значение придается разработке и производству автокомпонентов для автомобилей ВАЗ и ГАЗ. Более 50% объемов завода реализуется через дилерскую сеть, которая насчитывает 33 представителей, работающих в Московской, Ленинградской, Воронежской, Нижегородской, Новосибирской, Самарской, Ивановской, Ульяновской областях. Продукция "СОАТЭ" находит своего потребителя в странах: Украина, Казахстан, Беларусь, Узбекистан, Молдова, Туркмения, Польша, Литва, Сербия, Египет, Германия, Азербайджан. На заводе постоянно проходит процесс совершенствование технологий и модернизация производства. В последние годы для сборки электронных изделий приобретено современное автоматизированное оборудование фирмы "Assembleon" (Нидерланды), для освоения катушки зажигания закуплена и внедрена автоматизированная линия заливки фирмы "Hubers", обновлено оборудование литейного, пластмассового, инструментального цехов.

На протяжении 50 лет Старооскольский завод автотракторного электрооборудования входит в число основных поставщиков практически всех автомобильных, тракторных, мотоциклетных, автобусных и моторных предприятий России и СНГ. Более половины от общего объема продаж приходится на такие автогиганты как "ГАЗ", "АвтоВАЗ", "УАЗ", "ЗМЗ", "Волжские моторы", "КамАЗ", "УзДЭУ". На сегодняшний день, на рынке автокомпонентов, представлено около 200 наименований продукции Старооскольской продукции АТЭ: элементы контактной и бесконтактной систем зажигания, топливные рампы форсунок, электробензонасосы, модули погружных электробензонасосов, звуковые сигналы, прикуриватели, включатели различного назначения, датчики уровня тормозной жидкости, электромагниты и электромагнитные клапаны, регуляторы давления топлива, модули зажигания и др. При этом важное значение придается разработке и производству автокомпонентов для автомобилей ВАЗ и ГАЗ. Более 50% объемов завода реализуется через дилерскую сеть, которая насчитывает 33 представителей, работающих в Московской, Ленинградской, Воронежской, Нижегородской, Новосибирской, Самарской, Ивановской, Ульяновской областях. Продукция "СОАТЭ" находит своего потребителя в странах: Украина, Казахстан, Беларусь, Узбекистан, Молдова, Туркмения, Польша, Литва, Сербия, Египет, Германия, Азербайджан. На заводе постоянно проходит процесс совершенствование технологий и модернизация производства. В последние годы для сборки электронных изделий приобретено современное автоматизированное оборудование фирмы "Assembleon" (Нидерланды), для освоения катушки зажигания закуплена и внедрена автоматизированная линия заливки фирмы "Hubers", обновлено оборудование литейного, пластмассового, инструментального цехов.

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики. 

ОАО «Заволжский моторный завод» входит в компанию ОАО «СОЛЛЕРС». Дата образования ЗМЗ – 17 апреля 1958 года. Содружество компаний "АвтоАльянс" в лице компании "Мега-Арсенал" является официальным дилером "Торговый дом СОЛЛЕРС" и предлагает к продаже оригинальные запчасти и агрегаты ЗМЗ. Основное назначение завода: Производство двигателей внутреннего сгорания рабочим объемом от 2, 2 л до 4,67 л. Предприятие выпускает свыше 80 модификаций двигателей для автомобилей и автобусов трех автомобильных компаний России – ОАО «УАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «Павловский автобус». ОАО «ЗМЗ» также производит запасные части к выпускаемым двигателям. География поставок продукции ОАО "ЗМЗ" - Россия, Германия, страны СНГ, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. За свою историю Заволжский моторный завод выпустил более 14 000 000 двигателей всех модификаций. C января 2008 года на ЗМЗ ведется массовое промышленное производство соответствующих требованиям экологического класса «Евро-3» 4-цилиндровых бензиновых двигателей семейства ЗМЗ-406 рабочим объемом 2,5 и 2,7 л для малотоннажных коммерческих автомобилей и микроавтобусов ОАО «ГАЗ» и автомобилей повышенной проходимости ОАО «УАЗ», дизельных ЗМЗ-5143 рабочим объемом 2,2 л для внедорожников «UAZ-Hunter» Ульяновского автозавода и бензиновых 8-цилиндровых V-образных двигателей для грузовых автомобилей средней грузоподъемности ОАО «ГАЗ» и автобусов типа ПАЗ-3207 производства ОАО «Павловский автобус». С ноября 2005 г, на предприятии ведется промышленный выпуск малолитражного дизельного двигателя ЗМЗ-5143 (2,2л) для автомобилей «UAZ-Hunter» ОАО «УАЗ» и реализации на вторичном рынке по заказам сторонних организаций. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» совместно с УАЗом и Минобороны проведены типовые испытания военной модификации автомобиля «Hunter» c дизельным двигателем ЗМЗ -5143. Дизельный двигатель ЗМЗ-5143 принят на комплектацию военных внедорожников. Поставки дизелей ЗМЗ для Минобороны начаты в 2009 году. За период с начала производства и с учетом итогов 2009 года ОАО «ЗМЗ» поставило своим потребителям более 12 600 дизельных двигателей ЗМЗ-5143. В 2009 года ОАО «ЗМЗ» выдан новый Аттестат аккредитации испытательного Центра «Мотор», входящего в структуру управления главного конструктора предприятия, на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р и международного стандарта ИСО сроком действия до 2014 года. Данный документ дает право центру «Мотор» проводить сертификационные испытания продукции автомобилестроения, в частности, бензиновых и дизельных двигателей, узлов и комплектующих к ним, причем как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Система менеджмента ОАО «ЗМЗ» сертифицирована «TUV –CERT» (Германия) и «Русским Регистром» (Россия) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (2000) и стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» с положительным результатом прошло основной сертификационный аудит системы менеджмента организации (СМО) на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16 949 версии 2009 года. В 2009 году на ЗМЗ были продолжены НИОКР по дизельным двигателям ЗМЗ-51432 с системой топливоподачи Common Rail (CR) с целью выполнения ими в составе автомобилей ОАО «УАЗ» экологических норм «Евро-3» и «Евро-4». Велась разработка битопливного двигателя для применения в составе автомобилей УАЗ и автомобилей класса LCV. Продолжены работы с компанией «FIAT—AUTO» по адаптации двигателя ЗМЗ рабочим объемом 2,5 л в автомобиль «Fiat Ducato». В рамках госконтракта разработана конструкторская документация, изготовлены два оригинальных образца спецдвигателей - бензиновый вариант (2.5 л) и дизельный (2,24 л) для комбинированных энергетических установок автобусов типа «ЛиАЗ» и «ПАЗ». ОАО «ЗМЗ» с 2003 года планомерно ведет работу по созданию собственной производственной системы на основе внедрения элементов Toyota Production System (TPS), направленной на совершенствование организации производства, улучшения качества и снижения затрат.

КЗАЭ — это старейшее и значимое предприятие российского автопрома, история которого началась 4 марта 1941 года в Калуге. Зародившись в один из самых сложных периодов для страны, завод стремительно освоил производство и стал ключевым звеном в обеспечении советской автомобильной промышленности электрооборудованием и комплектующими. Сегодня КЗАЭ является символом устойчивого развития российского автопрома, с богатой историей и амбициозными планами на будущее.

В годы войны, несмотря на эвакуацию и непростые условия, КЗАЭ продолжал выпускать жизненно важные изделия для обороны и гражданского транспорта. После войны завод стал одним из основных поставщиков комплектующих для автомобильных конвейеров СССР, обеспечивая стабильное развитие отрасли и технический прогресс. Продукция КЗАЭ была востребована на ведущих автозаводах страны, включая грузовые автомобили КамАЗ, Урал, ГАЗ и другие отечественные марки.

Пережив годы Великой Отечественной войны, распад СССР и дожив до 2005 года, завод начал масштабную реконструкцию. Он модернизировал производство и внедрил современные технологии. Сегодня КЗАЭ выпускает более 150 видов автомобильного электрооборудования: электродвигатели, вентиляторы, датчики, моторедукторы и другие комплектующие, которые находят широкое применение как на конвейерах, так и на вторичном рынке запчастей.

Особое внимание на предприятии уделяется корпоративной культуре, основанной на ценностях командной работы, ответственности, инноваций и постоянного совершенствования. Внедрение бережливого производства и методов Lean Six Sigma позволило значительно повысить эффективность и качество продукции, что укрепляет позиции завода на рынке.

КЗАЭ активно стремится к расширению экспортных возможностей, успешно пройдя сертификацию по международным стандартам ISO 9001 и ISO 16949. Это открывает перед заводом двери на зарубежные рынки, включая страны СНГ.

В планах на 2030 год — дальнейшая цифровизация и роботизация производства, локализация микроэлектроники и увеличение производительности. Реализация этих задач позволит КЗАЭ стать одним из лидеров отрасли и внести значительный вклад в процесс импортозамещения. Сегодня КЗАЭ — это не просто завод, а символ устойчивого развития российского автопрома. Это предприятие с богатой историей и амбициозными планами на будущее, которое продолжает производить надежные и качественные автокомпоненты для отечественных грузовых и легковых автомобилей.

В АвтоАльянс вы можете приобрести широкий выбор деталей КЗАЭ. Мы предлагаем надёжные и качественные автокомпоненты для российских грузовиков и автомобилей, которые можно приобрести в любом регионе, от Москвы до Владивостока. На нашем сайте вы найдёте продукцию более чем 550 брендов и более 400 тысяч наименований автозапчастей для коммерческого транспорта и не только.

Ассортимент:

• Выключатель концевой малогабаритный
• Трапеция стеклоочистителя
• Мотор-редуктор стеклоочистителя
• Стеклоподъемник

ОАО «Борисовский завод «АвтоГидроУсилитель» (БАГУ) — это предприятие, которое на протяжении более полувека является ведущим в области производства гидроусилителей и рулевых механизмов для грузовых автомобилей.

История завода берёт своё начало в 1967 году, когда министр автомобильной промышленности СССР подписал приказ о строительстве специализированного предприятия в городе Борисове. Строительство продолжалось с 1968 по 1971 год, и уже 1 апреля 1971 года завод был введён в эксплуатацию, начав выпускать свою первую продукцию — насосы гидроусилителя руля для автомобилей ЗИЛ-130.

В последующие годы завод активно расширял свою деятельность. В 1973 году было запущено производство гидроусилителей для грузовиков МАЗ, в 1974 году — для КамАЗ-5320, а в 1976 году — для автомобилей ГАЗ, КрАЗ и ПАЗ. Постоянное увеличение ассортимента и внедрение инновационных технологий позволили заводу занять лидирующие позиции в сфере производства гидросистем на территории СССР и стран СНГ.

В 1978 году был запущен кузнечный цех, а в 1980-х годах освоено производство гидроцилиндров и механизмов опрокидывания кабин для грузовых автомобилей.

Даже в условиях перехода к рыночной экономике завод не прекращал своего развития. В 1996 году он был преобразован в государственное предприятие, а в 2000 году — в республиканское унитарное промышленное предприятие. В 2010 году завод получил статус открытого акционерного общества и сертифицировал систему менеджмента качества по международному стандарту ISO/TS 16949, что подтвердило высокие стандарты производства и укрепило его позиции на международном рынке.

Сегодня продукция БАГУ находит применение в самых различных грузовых автомобилях российского производства — от МАЗ и КамАЗ до Урал и ГАЗ, а также в технике других стран СНГ. Завод активно экспортирует свои товары в страны СНГ, Европу и Азию, подтверждая высокое качество и надежность своей продукции международными сертификатами.

За годы работы на предприятии сформировалась уникальная корпоративная культура, основанная на стремлении к постоянному совершенствованию, командной работе и заботе о каждом сотруднике. Руководство завода уделяет особое внимание обучению и развитию персонала, внедряя современные методы управления и бережливого производства. Это позволяет сохранять высокий уровень качества и полностью удовлетворять потребности клиентов.

БАГУ с уверенностью смотрит в будущее, стремясь к реализации амбициозных планов. Компания нацелена на внедрение инновационных технологий, расширение ассортимента и рынков сбыта, а также на цифровизацию производства и повышение экологической устойчивости. Эти цели отражают стремление завода оставаться на лидирующих позициях в своей отрасли и сохранять доверие партнеров и клиентов.

Ассортимент:

• Клапан
• Механизм рулевой
• Насос гидроусилителя
• Насос механизма опрокидывания

КЗАЭ — это старейшее и значимое предприятие российского автопрома, история которого началась 4 марта 1941 года в Калуге. Зародившись в один из самых сложных периодов для страны, завод стремительно освоил производство и стал ключевым звеном в обеспечении советской автомобильной промышленности электрооборудованием и комплектующими. Сегодня КЗАЭ является символом устойчивого развития российского автопрома, с богатой историей и амбициозными планами на будущее.

В годы войны, несмотря на эвакуацию и непростые условия, КЗАЭ продолжал выпускать жизненно важные изделия для обороны и гражданского транспорта. После войны завод стал одним из основных поставщиков комплектующих для автомобильных конвейеров СССР, обеспечивая стабильное развитие отрасли и технический прогресс. Продукция КЗАЭ была востребована на ведущих автозаводах страны, включая грузовые автомобили КамАЗ, Урал, ГАЗ и другие отечественные марки.

Пережив годы Великой Отечественной войны, распад СССР и дожив до 2005 года, завод начал масштабную реконструкцию. Он модернизировал производство и внедрил современные технологии. Сегодня КЗАЭ выпускает более 150 видов автомобильного электрооборудования: электродвигатели, вентиляторы, датчики, моторедукторы и другие комплектующие, которые находят широкое применение как на конвейерах, так и на вторичном рынке запчастей.

Особое внимание на предприятии уделяется корпоративной культуре, основанной на ценностях командной работы, ответственности, инноваций и постоянного совершенствования. Внедрение бережливого производства и методов Lean Six Sigma позволило значительно повысить эффективность и качество продукции, что укрепляет позиции завода на рынке.

КЗАЭ активно стремится к расширению экспортных возможностей, успешно пройдя сертификацию по международным стандартам ISO 9001 и ISO 16949. Это открывает перед заводом двери на зарубежные рынки, включая страны СНГ.

В планах на 2030 год — дальнейшая цифровизация и роботизация производства, локализация микроэлектроники и увеличение производительности. Реализация этих задач позволит КЗАЭ стать одним из лидеров отрасли и внести значительный вклад в процесс импортозамещения. Сегодня КЗАЭ — это не просто завод, а символ устойчивого развития российского автопрома. Это предприятие с богатой историей и амбициозными планами на будущее, которое продолжает производить надежные и качественные автокомпоненты для отечественных грузовых и легковых автомобилей.

В АвтоАльянс вы можете приобрести широкий выбор деталей КЗАЭ. Мы предлагаем надёжные и качественные автокомпоненты для российских грузовиков и автомобилей, которые можно приобрести в любом регионе, от Москвы до Владивостока. На нашем сайте вы найдёте продукцию более чем 550 брендов и более 400 тысяч наименований автозапчастей для коммерческого транспорта и не только.

Ассортимент:

• Выключатель концевой малогабаритный
• Трапеция стеклоочистителя
• Мотор-редуктор стеклоочистителя
• Стеклоподъемник

Bosch - ведущий мировой поставщик технологий и услуг. На сегодняшний день в группу Bosch также входят около 440 дочерних и региональных компаний примерно в 60 странах. Наряду со своими партнерами по продажам и обслуживанию, Bosch представлена почти в 150 странах мира.

Компания предлагает широкий спектр производства лучших продуктов и услуг в области необходимых запасных частей и оборудования, электроинструментов, бытовой техники, отопительного оборудования, систем безопасности и решений для всех систем автоматизации промышленных процессов.

Сегодня компания Bosch превыше всего ставит устойчивость, а именно обеспечение долгосрочного успеха компании и в то же время защиту окружающей среды для будущих поколений.

Ассортимент:

• Барабан тормозной
• Адаптер щетки стеклоочистителя
• Бегунок
• Блок дозировочный
• Блок управления
• Болт
• Вал
• Вал карданный
• Вал привода
• Вал распределительный
• Вентилятор
• Втулка стартера
• Выключатель
• Гайка
• Гайка форсунки
• Генератор
• Датчик абсолютного давления воздуха и т.д.

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики.