Отечественные грузовики

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) - одно из старейших предприятий российского автомобилестроения. В 1920 - 50-е годы был освоен выпуск первых в стране 3-12-тонных автомобилей, самосвалов, троллейбусов, автобусов, автомобильных дизельных двигателей.

С 1958 г. Ярославский моторный завод специализируется на разработке и производстве дизельных силовых агрегатов многоцелевого назначения и является признанным лидером отечественного двигателестроения.

На сегодняшний день Ярославский моторный завод (ПАО «Автодизель») является крупнейшим российским предприятием, специализирующимся на производстве дизельных двигателей многоцелевого назначения, сцеплений, коробок передач, запасных частей к ним, а также стационарных агрегатов на базе дизелей ЯМЗ.

Ярославские двигатели нашли применение более чем на 300 видах изделий производства ведущих предприятий России, Белоруссии, Украины. Они устанавливаются на автомобили, магистральные автопоезда, карьерные самосвалы, аэродромные тягачи, зерно-уборочные комбайны, лесовозы, экскаваторы, автобусы, а также на дизель-электрические станции и агрегаты.

Основные потребители: ОАО «МАЗ», ОАО «Автомобильный завод «Урал», ООО «ЛиАЗ», ХК «АвтоКрАЗ», РУПП «БелАЗ», ОАО «Электроагрегат» (Курск) и другие. Широкое применение двигатели ЯМЗ находят на специализированной технике Министерства обороны РФ.

"АвтоАльянс" является официальным дилером ПАО «Автодизель» (ЯМЗ) уже много лет и обеспечивает потребителей полным перечнем продукции завода. От запчастей до двигателей в сборе.

Борьба с контрафактом

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) тщательно следит за высоким качеством продукции, а так же проводит комплекс активных мероприятий для борьбы с контрафактными предложениями на рынке. Для противодействия распространению контрафакта на официальном сайте завода создан раздел ЯМЗ/ЯЗДА. Защита от контрафакта, в котором размещена информация о конкурентных преимуществах оригинальной продукции, о рисках и угрозах использования альтернативной продукции ненадлежащего качества, а также доступна опция проверки оригинальности продукции ЯМЗ.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Компания «Дайдо Металл Русь» является одним из крупнейших производителей запасных частей, которые поставляются на сборочные конвейеры известных компаний. Благодаря наличию современного высокоэффективного оборудования, организация может выпускать огромное количество товаров для бензиновых и дизельных двигателей и компрессоров в короткое время. Предприятие было основано в 1959 году в качестве подразделения по выпуску подшипников скольжения «Заволжского моторного завода». Долгое время «Дайдо Металл Русь» развивалось и налаживало процессы производства, стремясь к стабильности и увеличению мощностей. В связи с утратой возможности изготовления вкладышей, в 2003 году "Заволжский моторный завод" отдал управление предприятием в руки «Дайдо Металл Русь». Через 4 года компания стала принадлежать Японской организации, однако ее название осталось неизмененным. Вся продукция, производимая компанией, сертифицирована согласно международным стандартам качества и экологической безопасности. Предприятие имеет собственный испытательный центр, что позволяет контролировать качество товаров. В 2017 года "Дайдо Металл Русь" представило новое направление в производстве – изготовление коренных и шатунных вкладышей для двигателей КАМАЗ, которое развивается и сегодня. Помимо этого, компания поставляет коренные вкладыши и шайбы, втулки и шатунные вкладыши для автомобилей марок ВАЗ, Renault, Nissan , УАЗ, ГАЗ, Daewoo, Shevrolet, Peugeot, Mazda, KIA, ЗИЛ, ISUZU, МТЗ и многих других. 

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.