Запасные части для легковых автомобилей

ОАО «Заволжский моторный завод» входит в компанию ОАО «СОЛЛЕРС». Дата образования ЗМЗ – 17 апреля 1958 года. Содружество компаний "АвтоАльянс" в лице компании "Мега-Арсенал" является официальным дилером "Торговый дом СОЛЛЕРС" и предлагает к продаже оригинальные запчасти и агрегаты ЗМЗ. Основное назначение завода: Производство двигателей внутреннего сгорания рабочим объемом от 2, 2 л до 4,67 л. Предприятие выпускает свыше 80 модификаций двигателей для автомобилей и автобусов трех автомобильных компаний России – ОАО «УАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «Павловский автобус». ОАО «ЗМЗ» также производит запасные части к выпускаемым двигателям. География поставок продукции ОАО "ЗМЗ" - Россия, Германия, страны СНГ, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. За свою историю Заволжский моторный завод выпустил более 14 000 000 двигателей всех модификаций. C января 2008 года на ЗМЗ ведется массовое промышленное производство соответствующих требованиям экологического класса «Евро-3» 4-цилиндровых бензиновых двигателей семейства ЗМЗ-406 рабочим объемом 2,5 и 2,7 л для малотоннажных коммерческих автомобилей и микроавтобусов ОАО «ГАЗ» и автомобилей повышенной проходимости ОАО «УАЗ», дизельных ЗМЗ-5143 рабочим объемом 2,2 л для внедорожников «UAZ-Hunter» Ульяновского автозавода и бензиновых 8-цилиндровых V-образных двигателей для грузовых автомобилей средней грузоподъемности ОАО «ГАЗ» и автобусов типа ПАЗ-3207 производства ОАО «Павловский автобус». С ноября 2005 г, на предприятии ведется промышленный выпуск малолитражного дизельного двигателя ЗМЗ-5143 (2,2л) для автомобилей «UAZ-Hunter» ОАО «УАЗ» и реализации на вторичном рынке по заказам сторонних организаций. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» совместно с УАЗом и Минобороны проведены типовые испытания военной модификации автомобиля «Hunter» c дизельным двигателем ЗМЗ -5143. Дизельный двигатель ЗМЗ-5143 принят на комплектацию военных внедорожников. Поставки дизелей ЗМЗ для Минобороны начаты в 2009 году. За период с начала производства и с учетом итогов 2009 года ОАО «ЗМЗ» поставило своим потребителям более 12 600 дизельных двигателей ЗМЗ-5143. В 2009 года ОАО «ЗМЗ» выдан новый Аттестат аккредитации испытательного Центра «Мотор», входящего в структуру управления главного конструктора предприятия, на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р и международного стандарта ИСО сроком действия до 2014 года. Данный документ дает право центру «Мотор» проводить сертификационные испытания продукции автомобилестроения, в частности, бензиновых и дизельных двигателей, узлов и комплектующих к ним, причем как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Система менеджмента ОАО «ЗМЗ» сертифицирована «TUV –CERT» (Германия) и «Русским Регистром» (Россия) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (2000) и стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» с положительным результатом прошло основной сертификационный аудит системы менеджмента организации (СМО) на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16 949 версии 2009 года. В 2009 году на ЗМЗ были продолжены НИОКР по дизельным двигателям ЗМЗ-51432 с системой топливоподачи Common Rail (CR) с целью выполнения ими в составе автомобилей ОАО «УАЗ» экологических норм «Евро-3» и «Евро-4». Велась разработка битопливного двигателя для применения в составе автомобилей УАЗ и автомобилей класса LCV. Продолжены работы с компанией «FIAT—AUTO» по адаптации двигателя ЗМЗ рабочим объемом 2,5 л в автомобиль «Fiat Ducato». В рамках госконтракта разработана конструкторская документация, изготовлены два оригинальных образца спецдвигателей - бензиновый вариант (2.5 л) и дизельный (2,24 л) для комбинированных энергетических установок автобусов типа «ЛиАЗ» и «ПАЗ». ОАО «ЗМЗ» с 2003 года планомерно ведет работу по созданию собственной производственной системы на основе внедрения элементов Toyota Production System (TPS), направленной на совершенствование организации производства, улучшения качества и снижения затрат.

Корейская компания DYG (Dongyang Jeongmil Gasket) специализируется на производстве прокладок для всех видов транспортных средств. Компания быстро развивается, продавая свою продукцию не только в Корее, но и на зарубежных рынках. Прокладки DYG имеют большое количество сертификатов качества и соответствуют отраслевому стандарту.

Предприятие компании оснащено современным оборудованием, благодаря которому, в том числе осуществляется и тщательная проверка конструкции прокладок. С помощью трехмерной бесконтактной координатно-измерительной машины специалисты способны контролировать расстояние между отверстиями и другие параметры. Для обеспечения нужных свойств, в рамках производственных испытаний осуществляется проверка материала прокладок на растяжение и сжатие. Прокладки для бензиновых двигателей обладают хорошей теплостойкостью и химической устойчивостью. Изделия из стали с графитом предназначены для головки и всасывающего коллектора. Прокладки, изготовленные путем слипания стальных листов, используются, в основном, для больших дизелей.

Ассортимент DYG включает многослойные прокладки, с использованием резины, а также из многослойного металла. Предложение компания весьма разнообразно благодаря широкому ассортименту. Покупателями продукции DYG являются автопроизводители Hyundai, Kia, SsangYong, Samsung Motors, Doosan, Daewoo, Mobis и General Motors. DYG активно сотрудничает с японскими производителями прокладок ISHINO и SANWA GASKET.

Ассортимент:

• Безасбестовые прокладки
• Графитовые прокладки
• Полуметаллические прокладки
• Многослойный металл
• Многослойный металл

Корейская компания DYG (Dongyang Jeongmil Gasket) специализируется на производстве прокладок для всех видов транспортных средств. Компания быстро развивается, продавая свою продукцию не только в Корее, но и на зарубежных рынках. Прокладки DYG имеют большое количество сертификатов качества и соответствуют отраслевому стандарту.

Предприятие компании оснащено современным оборудованием, благодаря которому, в том числе осуществляется и тщательная проверка конструкции прокладок. С помощью трехмерной бесконтактной координатно-измерительной машины специалисты способны контролировать расстояние между отверстиями и другие параметры. Для обеспечения нужных свойств, в рамках производственных испытаний осуществляется проверка материала прокладок на растяжение и сжатие. Прокладки для бензиновых двигателей обладают хорошей теплостойкостью и химической устойчивостью. Изделия из стали с графитом предназначены для головки и всасывающего коллектора. Прокладки, изготовленные путем слипания стальных листов, используются, в основном, для больших дизелей.

Ассортимент DYG включает многослойные прокладки, с использованием резины, а также из многослойного металла. Предложение компания весьма разнообразно благодаря широкому ассортименту. Покупателями продукции DYG являются автопроизводители Hyundai, Kia, SsangYong, Samsung Motors, Doosan, Daewoo, Mobis и General Motors. DYG активно сотрудничает с японскими производителями прокладок ISHINO и SANWA GASKET.

Ассортимент:

• Безасбестовые прокладки
• Графитовые прокладки
• Полуметаллические прокладки
• Многослойный металл
• Многослойный металл

Корейская компания DYG (Dongyang Jeongmil Gasket) специализируется на производстве прокладок для всех видов транспортных средств. Компания быстро развивается, продавая свою продукцию не только в Корее, но и на зарубежных рынках. Прокладки DYG имеют большое количество сертификатов качества и соответствуют отраслевому стандарту.

Предприятие компании оснащено современным оборудованием, благодаря которому, в том числе осуществляется и тщательная проверка конструкции прокладок. С помощью трехмерной бесконтактной координатно-измерительной машины специалисты способны контролировать расстояние между отверстиями и другие параметры. Для обеспечения нужных свойств, в рамках производственных испытаний осуществляется проверка материала прокладок на растяжение и сжатие. Прокладки для бензиновых двигателей обладают хорошей теплостойкостью и химической устойчивостью. Изделия из стали с графитом предназначены для головки и всасывающего коллектора. Прокладки, изготовленные путем слипания стальных листов, используются, в основном, для больших дизелей.

Ассортимент DYG включает многослойные прокладки, с использованием резины, а также из многослойного металла. Предложение компания весьма разнообразно благодаря широкому ассортименту. Покупателями продукции DYG являются автопроизводители Hyundai, Kia, SsangYong, Samsung Motors, Doosan, Daewoo, Mobis и General Motors. DYG активно сотрудничает с японскими производителями прокладок ISHINO и SANWA GASKET.

Ассортимент:

• Безасбестовые прокладки
• Графитовые прокладки
• Полуметаллические прокладки
• Многослойный металл
• Многослойный металл

Корейская компания DYG (Dongyang Jeongmil Gasket) специализируется на производстве прокладок для всех видов транспортных средств. Компания быстро развивается, продавая свою продукцию не только в Корее, но и на зарубежных рынках. Прокладки DYG имеют большое количество сертификатов качества и соответствуют отраслевому стандарту.

Предприятие компании оснащено современным оборудованием, благодаря которому, в том числе осуществляется и тщательная проверка конструкции прокладок. С помощью трехмерной бесконтактной координатно-измерительной машины специалисты способны контролировать расстояние между отверстиями и другие параметры. Для обеспечения нужных свойств, в рамках производственных испытаний осуществляется проверка материала прокладок на растяжение и сжатие. Прокладки для бензиновых двигателей обладают хорошей теплостойкостью и химической устойчивостью. Изделия из стали с графитом предназначены для головки и всасывающего коллектора. Прокладки, изготовленные путем слипания стальных листов, используются, в основном, для больших дизелей.

Ассортимент DYG включает многослойные прокладки, с использованием резины, а также из многослойного металла. Предложение компания весьма разнообразно благодаря широкому ассортименту. Покупателями продукции DYG являются автопроизводители Hyundai, Kia, SsangYong, Samsung Motors, Doosan, Daewoo, Mobis и General Motors. DYG активно сотрудничает с японскими производителями прокладок ISHINO и SANWA GASKET.

Ассортимент:

• Безасбестовые прокладки
• Графитовые прокладки
• Полуметаллические прокладки
• Многослойный металл
• Многослойный металл

Корейская компания DYG (Dongyang Jeongmil Gasket) специализируется на производстве прокладок для всех видов транспортных средств. Компания быстро развивается, продавая свою продукцию не только в Корее, но и на зарубежных рынках. Прокладки DYG имеют большое количество сертификатов качества и соответствуют отраслевому стандарту.

Предприятие компании оснащено современным оборудованием, благодаря которому, в том числе осуществляется и тщательная проверка конструкции прокладок. С помощью трехмерной бесконтактной координатно-измерительной машины специалисты способны контролировать расстояние между отверстиями и другие параметры. Для обеспечения нужных свойств, в рамках производственных испытаний осуществляется проверка материала прокладок на растяжение и сжатие. Прокладки для бензиновых двигателей обладают хорошей теплостойкостью и химической устойчивостью. Изделия из стали с графитом предназначены для головки и всасывающего коллектора. Прокладки, изготовленные путем слипания стальных листов, используются, в основном, для больших дизелей.

Ассортимент DYG включает многослойные прокладки, с использованием резины, а также из многослойного металла. Предложение компания весьма разнообразно благодаря широкому ассортименту. Покупателями продукции DYG являются автопроизводители Hyundai, Kia, SsangYong, Samsung Motors, Doosan, Daewoo, Mobis и General Motors. DYG активно сотрудничает с японскими производителями прокладок ISHINO и SANWA GASKET.

Ассортимент:

• Безасбестовые прокладки
• Графитовые прокладки
• Полуметаллические прокладки
• Многослойный металл
• Многослойный металл

Корейская компания DYG (Dongyang Jeongmil Gasket) специализируется на производстве прокладок для всех видов транспортных средств. Компания быстро развивается, продавая свою продукцию не только в Корее, но и на зарубежных рынках. Прокладки DYG имеют большое количество сертификатов качества и соответствуют отраслевому стандарту.

Предприятие компании оснащено современным оборудованием, благодаря которому, в том числе осуществляется и тщательная проверка конструкции прокладок. С помощью трехмерной бесконтактной координатно-измерительной машины специалисты способны контролировать расстояние между отверстиями и другие параметры. Для обеспечения нужных свойств, в рамках производственных испытаний осуществляется проверка материала прокладок на растяжение и сжатие. Прокладки для бензиновых двигателей обладают хорошей теплостойкостью и химической устойчивостью. Изделия из стали с графитом предназначены для головки и всасывающего коллектора. Прокладки, изготовленные путем слипания стальных листов, используются, в основном, для больших дизелей.

Ассортимент DYG включает многослойные прокладки, с использованием резины, а также из многослойного металла. Предложение компания весьма разнообразно благодаря широкому ассортименту. Покупателями продукции DYG являются автопроизводители Hyundai, Kia, SsangYong, Samsung Motors, Doosan, Daewoo, Mobis и General Motors. DYG активно сотрудничает с японскими производителями прокладок ISHINO и SANWA GASKET.

Ассортимент:

• Безасбестовые прокладки
• Графитовые прокладки
• Полуметаллические прокладки
• Многослойный металл
• Многослойный металл

ОАО «Заволжский моторный завод» входит в компанию ОАО «СОЛЛЕРС». Дата образования ЗМЗ – 17 апреля 1958 года. Содружество компаний "АвтоАльянс" в лице компании "Мега-Арсенал" является официальным дилером "Торговый дом СОЛЛЕРС" и предлагает к продаже оригинальные запчасти и агрегаты ЗМЗ. Основное назначение завода: Производство двигателей внутреннего сгорания рабочим объемом от 2, 2 л до 4,67 л. Предприятие выпускает свыше 80 модификаций двигателей для автомобилей и автобусов трех автомобильных компаний России – ОАО «УАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «Павловский автобус». ОАО «ЗМЗ» также производит запасные части к выпускаемым двигателям. География поставок продукции ОАО "ЗМЗ" - Россия, Германия, страны СНГ, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. За свою историю Заволжский моторный завод выпустил более 14 000 000 двигателей всех модификаций. C января 2008 года на ЗМЗ ведется массовое промышленное производство соответствующих требованиям экологического класса «Евро-3» 4-цилиндровых бензиновых двигателей семейства ЗМЗ-406 рабочим объемом 2,5 и 2,7 л для малотоннажных коммерческих автомобилей и микроавтобусов ОАО «ГАЗ» и автомобилей повышенной проходимости ОАО «УАЗ», дизельных ЗМЗ-5143 рабочим объемом 2,2 л для внедорожников «UAZ-Hunter» Ульяновского автозавода и бензиновых 8-цилиндровых V-образных двигателей для грузовых автомобилей средней грузоподъемности ОАО «ГАЗ» и автобусов типа ПАЗ-3207 производства ОАО «Павловский автобус». С ноября 2005 г, на предприятии ведется промышленный выпуск малолитражного дизельного двигателя ЗМЗ-5143 (2,2л) для автомобилей «UAZ-Hunter» ОАО «УАЗ» и реализации на вторичном рынке по заказам сторонних организаций. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» совместно с УАЗом и Минобороны проведены типовые испытания военной модификации автомобиля «Hunter» c дизельным двигателем ЗМЗ -5143. Дизельный двигатель ЗМЗ-5143 принят на комплектацию военных внедорожников. Поставки дизелей ЗМЗ для Минобороны начаты в 2009 году. За период с начала производства и с учетом итогов 2009 года ОАО «ЗМЗ» поставило своим потребителям более 12 600 дизельных двигателей ЗМЗ-5143. В 2009 года ОАО «ЗМЗ» выдан новый Аттестат аккредитации испытательного Центра «Мотор», входящего в структуру управления главного конструктора предприятия, на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р и международного стандарта ИСО сроком действия до 2014 года. Данный документ дает право центру «Мотор» проводить сертификационные испытания продукции автомобилестроения, в частности, бензиновых и дизельных двигателей, узлов и комплектующих к ним, причем как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Система менеджмента ОАО «ЗМЗ» сертифицирована «TUV –CERT» (Германия) и «Русским Регистром» (Россия) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (2000) и стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» с положительным результатом прошло основной сертификационный аудит системы менеджмента организации (СМО) на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16 949 версии 2009 года. В 2009 году на ЗМЗ были продолжены НИОКР по дизельным двигателям ЗМЗ-51432 с системой топливоподачи Common Rail (CR) с целью выполнения ими в составе автомобилей ОАО «УАЗ» экологических норм «Евро-3» и «Евро-4». Велась разработка битопливного двигателя для применения в составе автомобилей УАЗ и автомобилей класса LCV. Продолжены работы с компанией «FIAT—AUTO» по адаптации двигателя ЗМЗ рабочим объемом 2,5 л в автомобиль «Fiat Ducato». В рамках госконтракта разработана конструкторская документация, изготовлены два оригинальных образца спецдвигателей - бензиновый вариант (2.5 л) и дизельный (2,24 л) для комбинированных энергетических установок автобусов типа «ЛиАЗ» и «ПАЗ». ОАО «ЗМЗ» с 2003 года планомерно ведет работу по созданию собственной производственной системы на основе внедрения элементов Toyota Production System (TPS), направленной на совершенствование организации производства, улучшения качества и снижения затрат.

Компания Elring была основана в 1879 году в Штутгарте Паулем Лехлером. Он начал с небольшого предприятия по продаже технических изделий и уплотнительных прокладок.Это скромное начало заложило фундамент для будущего развития компании, которая сегодня занимает лидирующие позиции в области производства автомобильных компонентов.

В 1914 году компания запустила первое промышленное производство прокладок, что стало важным шагом на пути к успеху. В 1885 году в Вене Рихард Клингер основал собственное предприятие, которое в 1994 году объединилось с Elring GmbH, образовав концерн ElringKlinger. Слияние двух сильных компаний позволило значительно расширить ассортимент продукции и выйти на новые рынки.

В 2000 году компания была преобразована в акционерное общество ElringKlinger AG, а её акции были включены в индексы SDAX и MDAX, что свидетельствует о признании её авторитета на международной арене.Сегодня бренд

объединяет более 40 предприятий, расположенных в 21 стране мира. В этих компаниях трудится свыше 9000 специалистов.

Основное направление деятельности бренда — разработка и производство высокотехнологичных уплотнительных систем для двигателей и трансмиссий. В ассортименте продукции представлены прокладки головки блока цилиндров, сальники, маслосъёмные колпачки, герметики и комплекты болтов. Компания уделяет особое внимание инновациям, активно развивая технологии для гибридных и электрических автомобилей, включая топливные элементы и литий-ионные аккумуляторы. Это свидетельствует о стремлении Elring быть в авангарде экологичной мобильности.

Культура компании основана на принципах развития, командной работы и постоянного совершенствования. Регулярные тренинги и открытый обмен знаниями позволяют внедрять самые передовые решения. Именно такой подход делает продукцию Elring надёжной и долговечной.

Компоненты Elring широко используются в производстве российских грузовых автомобилей, таких как КамАЗ, ГАЗ и Урал. Продукция компании успешно экспортируется в Европу, Азию, Южную Африку и другие регионы. Чтобы соответствовать требованиям международных рынков, продукция проходит сертификацию по стандартам ГОСТ Р, ТР ЕАЭС, DIN и RAL.

Elring ставит перед собой амбициозные цели на период до 2030 года. В планах компании — расширение линейки решений для электромобилей, снижение углеродного следа, внедрение цифровых технологий и инновационных материалов. Это позволит укрепить позиции компании как лидера в области устойчивого развития.

Elring — это не только бренд, но и история успеха, которая насчитывает уже более 140 лет. За это время компания стала символом качества, надёжности и технологического прогресса. Elring остаётся верной своим ценностям и заботится о будущем нашей планеты.

Ассортимент:

• Прокладка
• Сальник коленвала
• Колпачок
• Сальник распредвала
• Прокладка крышки клапанной
• Колпачок
• Прокладка коллектора
• Сальник коленвала
• Сальник распредвала
• Прокладка коллектора

Mitsubishi — это не просто известный японский бренд, а настоящая эпоха в мировой промышленности и автомобилестроении. История компании началась в 1870 году, когда Ивасаки Ятаро основал судоходную компанию Tsukumo Shokai. Спустя три года она трансформировалась в Mitsubishi, став символом надёжности и качества.

Название компании состоит из двух слов: «mitsu» (три) и «hishi» (водяной орех, ромб), что отражено в знаменитом логотипе из трёх алмазов, который узнаваем во всём мире. Изначально компания занималась судоходством, но быстро расширила свою деятельность, занявшись угольной добычей, судостроением, производством железа и страхованием. В результате Mitsubishi превратилась в одну из крупнейших промышленных групп мира, опираясь на принципы гармонии между людьми, технологиями и природой, а также на высокие стандарты качества и инновации.

Компания активно поддерживает социальные и образовательные проекты, развивает молодых специалистов и популяризирует японскую культуру, в том числе в России.

Сегодня Mitsubishi занимает лидирующие позиции в производстве тяжёлой техники, двигателей, турбин, климатического оборудования и автомобилей, что делает её глобальной компанией. Особое внимание уделяется грузовикам Mitsubishi Fuso Canter, которые производятся совместно с российским заводом КАМАЗ и полностью адаптированы к суровым условиям нашей страны. Ещё одним подтверждением внимания Mitsubishi к российскому рынку является локализация внедорожников Pajero Sport и Outlander на заводе PCMA в Калуге. Компания экспортирует свою продукцию более чем в 160 стран, оставаясь гибкой в условиях глобальных изменений. В 2025 году Mitsubishi приостановила экспорт в США из-за новых тарифов, однако её ключевыми рынками остаются страны Юго-Восточной Азии, такие как Индонезия, Таиланд и Филиппины, где расположены её производственные мощности.

Mitsubishi установила пять мировых рекордов Гиннесса в автоиндустрии, подтверждая своё лидерство и инновации. Бренд получил сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и Eurovent, что гарантирует высочайшее качество и экологичность своей продукции.

В ближайших планах компании — к 2030 году достичь половины продаж электромобилей и гибридов, а к 2035 году полностью перейти на электротехнологии. В сотрудничестве с альянсом Renault-Nissan Mitsubishi активно разрабатывает общие платформы и инновационные решения. Компания инвестирует значительные средства в производство аккумуляторов — 210 миллиардов иен, и стремится к достижению углеродной нейтральности к 2050 году. Mitsubishi — это бренд с богатым наследием, передовыми технологиями и высокой социальной ответственностью. Он продолжает развиваться, сохраняя ценности, заложенные основателем Ятаро Ивасаки.