Купить автозапчасти для отечественных, европейских, китайских, корейских грузовиков

О компании MOVELEX Industry Company Limited

Компания MOVELEX Industry Company Limited была основана в 1995 году в провинции Чжэцзян, одном из центров производства запасных частей Китайской Народной Республики. В этом регионе расположены заводы, специализирующиеся на производстве автозапчастей, систем управления и электронных компонентов. С провинцией Чжэцзян граничат Шанхай и Цзянсу, которая славится своей электромеханической и промышленностью. Такая локализация обеспечивает MOVELEX возможность интегрироваться в глобальные цепочки поставок и использовать самые современные производственные линии.

Почти 30-ти летняя история системного развития MOVELEX тесно связана с бурным ростом автомобильной промышленности КНР, в которой компания занимает особое место. MOVELEX относится к OESP* брендам. На протяжении всей своей истории MOVELEX придерживается уникального подхода к развитию, отказавшись от прямой конкуренции с производителями автозапчастей. Вместо этого MOVELEX выстроил модель взаимовыгодного сотрудничества с ведущими заводами-поставщиками китайских конвейеров, при которой инженеры MOVELEX дорабатывают оригинальные детали, внося конструкционные улучшения в существующие детали. Обладая собственной научно-технической базой и исследовательскими ресурсами, MOVELEX активно сотрудничает с ведущими производителями запчастей, среди которых FOTON CUMMINS, DCEC, BOSCH, HOLSET, PRESTOLITE, FLEETGUARD, YUCHAI, GATES, WEICHAI, SDEC, SAIC.

Сосредоточившись на исследовательской работе, обеспечении контроля качества поставляемых запчастей и организации логистики, MOVELEX снижает собственные производственные затраты выпуская детали на конвейерах OES (оригинальных поставщиков конвейеров) производителей КНР. Все запчасти MOVELEX выпущены в партнерстве с поставщиками конвейера, проходят дополнительный контроль качества, при этом стоимость деталей за счет оптимизации бизнес-процессов и логистики существенно ниже оригинальных! В штате MOVELEX 11 высококвалифицированных инженеров-конструкторов, каждый из которых имеет обширный опыт работы на ключевых заводах отрасли, в том числе предприятиях Gates, Westlake, Denso, Dongfeng.

Запчасти MOVELEX поставляются в Юго-Восточную Азию, Южную Америку и на Ближний Восток для грузового транспорта SINOTRUK (бренды Sitrak и Howo), DCEC (Dongfeng Cummins), JAC, Foton, SAIC (SAIC-Iveco Hongyan Company).

MOVELEX Industry Company Limited служит ярким примером успешной интеграции в глобальную индустрию автозапчастей благодаря стратегическому партнёрству и фокусу на логистике. Компания является золотым участником Alibaba и сотрудничает с Tecdoc — онлайн-каталогом для подбора автозапчастей, что свидетельствует о её репутации на рынке.

В отличии от многих "новосозданных" брендов, MOVELEX уже 30 лет поставляет запчасти конвейерного уровня и бережет собственное имя занимаясь инженерными разработками и контролем качества выпускаемой продукции.

Гарантийная политика MOVELEX

Все товары MOVELEX - это сертифицированные запчасти с высоким запасом прочности и увеличенным сроком эксплуатации. На все запчасти распространяется гарантия от производителя 1 год или 30000 км пробега, в зависимости от того, что наступит раньше*. На запчасти, применяемые для грузового и коммерческого транспорта SHAANXI (SHACMAN), SINOTRUK (SITRAK, HOWO), JAC, DONGFENG, FAW, FOTON и KAMAZ (только семейство КОМПАС) от генерального дистрибьютора на территории РФ предоставляется расширение гарантии еще на 1 год или 20000 км пробега, в зависимости от того, что наступит раньше. Итоговая гарантия на запчасти для грузового и коммерческого транспорта SHAANXI (SHACMAN), SINOTRUK (SITRAK, HOWO), JAC, DONGFENG, FAW, FOTON и KAMAZ (только семейство КОМПАС) составляет 2 года или 50000 км, в зависимости от того, что наступит раньше. Полные условия гарантии

АвтоАльянс является эксклюзивным дистрибьютором MOVELEX на территории СНГ и полностью обеспечивает гарантийную политику бренда.

*OESP = Original Equipment Supplier Partner, т.е. партнер оригинальных поставщиков конвейера.

О компании MOVELEX Industry Company Limited

Компания MOVELEX Industry Company Limited была основана в 1995 году в провинции Чжэцзян, одном из центров производства запасных частей Китайской Народной Республики. В этом регионе расположены заводы, специализирующиеся на производстве автозапчастей, систем управления и электронных компонентов. С провинцией Чжэцзян граничат Шанхай и Цзянсу, которая славится своей электромеханической и промышленностью. Такая локализация обеспечивает MOVELEX возможность интегрироваться в глобальные цепочки поставок и использовать самые современные производственные линии.

Почти 30-ти летняя история системного развития MOVELEX тесно связана с бурным ростом автомобильной промышленности КНР, в которой компания занимает особое место. MOVELEX относится к OESP* брендам. На протяжении всей своей истории MOVELEX придерживается уникального подхода к развитию, отказавшись от прямой конкуренции с производителями автозапчастей. Вместо этого MOVELEX выстроил модель взаимовыгодного сотрудничества с ведущими заводами-поставщиками китайских конвейеров, при которой инженеры MOVELEX дорабатывают оригинальные детали, внося конструкционные улучшения в существующие детали. Обладая собственной научно-технической базой и исследовательскими ресурсами, MOVELEX активно сотрудничает с ведущими производителями запчастей, среди которых FOTON CUMMINS, DCEC, BOSCH, HOLSET, PRESTOLITE, FLEETGUARD, YUCHAI, GATES, WEICHAI, SDEC, SAIC.

Сосредоточившись на исследовательской работе, обеспечении контроля качества поставляемых запчастей и организации логистики, MOVELEX снижает собственные производственные затраты выпуская детали на конвейерах OES (оригинальных поставщиков конвейеров) производителей КНР. Все запчасти MOVELEX выпущены в партнерстве с поставщиками конвейера, проходят дополнительный контроль качества, при этом стоимость деталей за счет оптимизации бизнес-процессов и логистики существенно ниже оригинальных! В штате MOVELEX 11 высококвалифицированных инженеров-конструкторов, каждый из которых имеет обширный опыт работы на ключевых заводах отрасли, в том числе предприятиях Gates, Westlake, Denso, Dongfeng.

Запчасти MOVELEX поставляются в Юго-Восточную Азию, Южную Америку и на Ближний Восток для грузового транспорта SINOTRUK (бренды Sitrak и Howo), DCEC (Dongfeng Cummins), JAC, Foton, SAIC (SAIC-Iveco Hongyan Company).

MOVELEX Industry Company Limited служит ярким примером успешной интеграции в глобальную индустрию автозапчастей благодаря стратегическому партнёрству и фокусу на логистике. Компания является золотым участником Alibaba и сотрудничает с Tecdoc — онлайн-каталогом для подбора автозапчастей, что свидетельствует о её репутации на рынке.

В отличии от многих "новосозданных" брендов, MOVELEX уже 30 лет поставляет запчасти конвейерного уровня и бережет собственное имя занимаясь инженерными разработками и контролем качества выпускаемой продукции.

Гарантийная политика MOVELEX

Все товары MOVELEX - это сертифицированные запчасти с высоким запасом прочности и увеличенным сроком эксплуатации. На все запчасти распространяется гарантия от производителя 1 год или 30000 км пробега, в зависимости от того, что наступит раньше*. На запчасти, применяемые для грузового и коммерческого транспорта SHAANXI (SHACMAN), SINOTRUK (SITRAK, HOWO), JAC, DONGFENG, FAW, FOTON и KAMAZ (только семейство КОМПАС) от генерального дистрибьютора на территории РФ предоставляется расширение гарантии еще на 1 год или 20000 км пробега, в зависимости от того, что наступит раньше. Итоговая гарантия на запчасти для грузового и коммерческого транспорта SHAANXI (SHACMAN), SINOTRUK (SITRAK, HOWO), JAC, DONGFENG, FAW, FOTON и KAMAZ (только семейство КОМПАС) составляет 2 года или 50000 км, в зависимости от того, что наступит раньше. Полные условия гарантии

АвтоАльянс является эксклюзивным дистрибьютором MOVELEX на территории СНГ и полностью обеспечивает гарантийную политику бренда.

*OESP = Original Equipment Supplier Partner, т.е. партнер оригинальных поставщиков конвейера.

История бренда MetalPart началась в 1987 году, когда в России было создано небольшое конструкторское бюро, занимавшееся разработкой деталей и узлов для крупных машиностроительных предприятий. В те времена страна переживала бурный индустриальный подъём, и инженеры компании ставили перед собой задачу создавать надёжные компоненты для автомобилестроения и оборонной промышленности. В сложных экономических условиях 1990-х годов компания смогла адаптироваться к новым реалиям. Она наладила сотрудничество с предприятиями как в странах СНГ, так и за их пределами. При этом компания строго контролировала качество на всех этапах производства — от закупки сырья до выпуска готовой продукции.

В 2014 году компания достигла важного этапа в своём развитии: автокомпонентное направление было выделено в отдельное подразделение под брендом MetalPart. Это решение позволило сосредоточить усилия на производстве высококачественных, доступных и долговечных запчастей, которые могли бы конкурировать с зарубежными аналогами и способствовать поддержке российского автопрома. Компания использует передовые технологии и материалы, что позволяет выпускать детали с повышенной прочностью, износостойкостью и длительным сроком службы.

Сегодня MetalPart — это передовое российское предприятие с полным циклом производства, выпускающее свыше тысячи наименований автокомпонентов для автомобилей УАЗ и ГАЗ. Продукция охватывает все ключевые системы — двигатель, трансмиссию, подвеску и топливную систему. Компания осуществляет поставки не только по всей России, но и в страны Таможенного и Евразийского экономического союзов, включая Беларусь и Казахстан. Благодаря сертификации по международным стандартам ISO 9001 и ISO/TS 16949, продукция соответствует всем требованиям автомобильной промышленности и отличается высоким качеством исполнения. В ассортименте компании MetalPart представлено две серии деталей: стандартные детали, которые полностью соответствуют заводским параметрам и имеют гарантию от одного до двух лет и MetalPart PRO — детали с улучшенными характеристиками, созданные с использованием передовых материалов и дополнительных методов обработки. Они отличаются увеличенным сроком службы и расширенной гарантией до трёх лет. Такой подход позволяет компании удовлетворить потребности самых разных клиентов — от тех, кто ищет экономичные решения, до владельцев техники, нуждающихся в усиленных и максимально надёжных компонентах.

Компания MetalPart активно внедряет передовые цифровые технологии. Она использует системы виртуального моделирования, электронного проектирования и контроля качества, включая штрих-коды GS1, что обеспечивает полную прослеживаемость продукции. В будущем компания планирует развивать аддитивные технологии, автоматизировать производственные процессы и расширять ассортимент товаров. Все эти меры направлены на повышение конкурентоспособности и гибкую адаптацию к изменяющимся рыночным условиям. MetalPart не только производит автокомпоненты, но и уделяет большое внимание поддержке своих партнёров. Она проводит обучение, предоставляет консультации и оперативно решает технические проблемы. Компания регулярно участвует в профильных выставках, выпускает информационные каталоги и обучающие материалы, что способствует укреплению связей и доверия с клиентами.

За более чем тридцатилетнюю историю компания MetalPart прошла путь от небольшого конструкторского бюро до современного производителя, сочетающего опыт и инновации. Сегодня бренд остается верным своим традициям, предлагая надежные решения для российских автомобилей, которые способны выдерживать даже самые суровые условия эксплуатации.

Ассортимент:

• Детали двигателя
• Элементы топливной системы
• Детали системы охлаждения
• Сцепления
• Детали КПП и РК
• Карданные валы
• Мосты и комплектующие
• Детали подвески
• Ступицы
• Элементы рулевого управления
• комплектующие тормозной системы
• Провода высоковольтные
• Стартеры
• Стеклоочистители и привода
• Вентиляция и отопление
• Сальники
• Комплекты ремонтные и установочные

BMW — это один из самых известных автомобильных брендов, история которого началась в 1916 году в немецком Мюнхене. Полное название компании — Bayerische Motoren Werke, что в переводе означает «Баварские моторные заводы». Свою историю компания начала с выпуска авиационных двигателей, что было обусловлено высоким спросом на военную технику в годы Первой мировой войны. Основателями предприятия стали инженеры Карл Рапп и Густав Отто. До 1916 года они управляли собственными производствами, а затем объединили свои усилия для создания крупного авиамоторного завода. За это время компания выпустила 146 двигателей, заложив основу для будущего успеха. После окончания войны Версальским договором был введён запрет на производство самолётов, что заставило BMW пересмотреть своё направление деятельности. Компания начала выпускать двигатели для железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники.

В 1923 году компания BMW вступила в новый этап своего развития, представив первый мотоцикл — модель R32. Этот мотоцикл отличался уникальным оппозитным двигателем и передовыми техническими решениями, которые сразу же завоевали популярность у любителей мототехники. Пять лет спустя, в 1928 году, BMW приобрела завод в Айзенахе и выпустила свой первый автомобиль — компактный кабриолет Dixi. Модель была создана на базе английского Austin 7, но доработана с учётом собственных инженерных достижений. С этого момента BMW прочно утвердилась в качестве одного из лидеров премиального сегмента автомобилестроения. Бренд стал олицетворением динамичного дизайна, безупречного качества и технологических инноваций. Сегодня заводы концерна расположены не только в Германии, но и в США, Китае, Египте и России.

В России компания BMW с 1999 года сотрудничает с калининградским предприятием «Автотор». На этом заводе осуществляется полная сборка автомобилей из импортных комплектующих. Это позволяет адаптировать каждую модель к местным климатическим и дорожным условиям, сохраняя при этом высокие стандарты бренда.

Компания всегда славилась своими инженерными достижениями и стремлением к развитию. В последнее время BMW активно работает над созданием электромобилей. К 2030 году половина реализуемых автомобилей будет полностью электрическими. Новые линейки на платформе NEUE KLASSE станут важным шагом в развитии аккумуляторных технологий и устойчивого автопрома. Одна из главных целей BMW — снижение выбросов CO2 на 30% по всему жизненному циклу автомобиля. Бренд стремится достичь климатической нейтральности к середине века, не забывая о своих ключевых принципах — удовольствии от управления и высоком уровне исполнения.

История BMW — это не только эволюция техники, но и результат многолетнего труда тысяч инженеров, дизайнеров и специалистов по всему миру. Их преданность своему делу позволяет создавать каждый автомобиль марки как воплощение идеального сочетания человеческого таланта и технологического совершенства. Этот подход делает BMW брендом, способным вдохновлять миллионы автолюбителей по всему миру.

BMW — это один из самых известных автомобильных брендов, история которого началась в 1916 году в немецком Мюнхене. Полное название компании — Bayerische Motoren Werke, что в переводе означает «Баварские моторные заводы». Свою историю компания начала с выпуска авиационных двигателей, что было обусловлено высоким спросом на военную технику в годы Первой мировой войны. Основателями предприятия стали инженеры Карл Рапп и Густав Отто. До 1916 года они управляли собственными производствами, а затем объединили свои усилия для создания крупного авиамоторного завода. За это время компания выпустила 146 двигателей, заложив основу для будущего успеха. После окончания войны Версальским договором был введён запрет на производство самолётов, что заставило BMW пересмотреть своё направление деятельности. Компания начала выпускать двигатели для железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники.

В 1923 году компания BMW вступила в новый этап своего развития, представив первый мотоцикл — модель R32. Этот мотоцикл отличался уникальным оппозитным двигателем и передовыми техническими решениями, которые сразу же завоевали популярность у любителей мототехники. Пять лет спустя, в 1928 году, BMW приобрела завод в Айзенахе и выпустила свой первый автомобиль — компактный кабриолет Dixi. Модель была создана на базе английского Austin 7, но доработана с учётом собственных инженерных достижений. С этого момента BMW прочно утвердилась в качестве одного из лидеров премиального сегмента автомобилестроения. Бренд стал олицетворением динамичного дизайна, безупречного качества и технологических инноваций. Сегодня заводы концерна расположены не только в Германии, но и в США, Китае, Египте и России.

В России компания BMW с 1999 года сотрудничает с калининградским предприятием «Автотор». На этом заводе осуществляется полная сборка автомобилей из импортных комплектующих. Это позволяет адаптировать каждую модель к местным климатическим и дорожным условиям, сохраняя при этом высокие стандарты бренда.

Компания всегда славилась своими инженерными достижениями и стремлением к развитию. В последнее время BMW активно работает над созданием электромобилей. К 2030 году половина реализуемых автомобилей будет полностью электрическими. Новые линейки на платформе NEUE KLASSE станут важным шагом в развитии аккумуляторных технологий и устойчивого автопрома. Одна из главных целей BMW — снижение выбросов CO2 на 30% по всему жизненному циклу автомобиля. Бренд стремится достичь климатической нейтральности к середине века, не забывая о своих ключевых принципах — удовольствии от управления и высоком уровне исполнения.

История BMW — это не только эволюция техники, но и результат многолетнего труда тысяч инженеров, дизайнеров и специалистов по всему миру. Их преданность своему делу позволяет создавать каждый автомобиль марки как воплощение идеального сочетания человеческого таланта и технологического совершенства. Этот подход делает BMW брендом, способным вдохновлять миллионы автолюбителей по всему миру.

Бренд автозапчастей MARSHALL был основан в 2006г в Нидерландах. С самого начала своей деятельности компания специализировалась на производстве комплектующих для коммерческого и легкового транспорта, уделяя особое внимание деталям тормозных систем и элементам подвески, способным выдерживать сложные условия эксплуатации.

Уже в том же 2006 году MARSHALL открыл официальные представительства в России: в Москве и Санкт-Петербурге. Это позволило быстро расширить ассортимент и увеличить обороты на рынке. MARSHALL, используя современное оборудование и инновационные технологии, предлагает высококачественные и надежные запчасти для грузовиков и легковых автомобилей. В ассортименте компании более 15 тысяч наименований продукции, среди которых можно найти детали для европейских, американских и азиатских марок, таких как DAF, Scania, Volvo, MAN, Mercedes, Iveco, Renault, а также для китайских производителей, включая Sitrak, Howo, Faw, Foton, DongFeng и Shacman. Ключевые группы товаров включают тормозные диски, барабаны, колодки, камеры и ремкомплекты суппортов, элементы подвески и рулевого управления, фильтры, колесные ступицы, кузовные детали и топливные форсунки для различных двигателей.

Компания MARSHALL сертифицирована по международным и региональным стандартам качества, включая более 55 сертификатов, среди которых ЕАЭС, ISO/TS 16949, ISO 9001:2008 и экологический стандарт ISO 14001:2015, подтверждающий приверженность экологической ответственности и устойчивому развитию. Сертификат экологического менеджмента действует с декабря 2024 по декабрь 2027 года, что свидетельствует о постоянном контроле и улучшении экологических аспектов производства.

С 2020 года компания MARSHALL активно развивает направление автозапчастей для легковых автомобилей, и сегодня она покрывает около 80% потребностей рынка, предлагая более 7 500 позиций в своем ассортименте. MARSHALL постоянно внедряет инновационные решения и расширяет линейку продукции, включая улучшенную серию MARSHALL PLUS. Особое внимание уделяется электронной торговле, что делает бренд одним из лидеров продаж на российских маркетплейсах.

Для удобства клиентов у MARSHALL открыто девять распределительных центров по всей стране. Общая площадь складов составляет около 35 тысяч квадратных метров, включая крупнейший распределительный центр «Белые столбы» в Москве площадью 21 000 кв.м. Ежедневно с этих складов отгружаются десятки тысяч единиц товара. MARSHALL не только предлагает качественные автозапчасти, но и выстраивает крепкие партнёрские отношения с дистрибьюторами и крупными оптовыми компаниями. Компания активно участвует в автоспортивных мероприятиях, что способствует укреплению связей с конечными потребителями и повышению узнаваемости бренда.

Каждый день АвтоАльянс обеспечивает бесперебойные поставки высококачественных автозапчастей по всей России. Являясь надёжным партнёром MARSHALL и поставщиков автокомпонентов, мы гарантируем своевременные и качественные поставки запчастей для европейских и российских грузовиков, а также для легковых автомобилей и спецтехники. Благодаря нашему партнёрству, клиенты получают доступ к широкому ассортименту сертифицированных комплектующих, соответствующих самым высоким стандартам качества и экологической безопасности.

Ассортимент:

• Камера тормоза
• Диск тормозной
• Ремкомплект
• Разъем электрический
• Штанга распорная
• Колодки тормозные и др.

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики. 

SKF — шведский бренд с более чем вековой историей, основанный в 1907 году в Гётеборге. Компания является признанным мировым лидером в разработке и производстве подшипников, уплотнений, систем смазки и мехатроники.

Качество продуктов AB SKF и маркетинговые усилия способствуют продвижению ее продуктов на территории 70 государств, включая и Россию, где были открыты официальные торговые представительства. Производственные мощности компании размещены в 20 странах мира.

SKF активно сотрудничает с крупнейшими автопроизводителями, поставляя комплектующие как для первичной сборки, так и для рынка запасных частей. Ассортимент компании включает подшипники ступиц, водяные насосы, ремни, ролики, ШРУСы и детали подвески. Все запчасти соответствуют международным стандартам качества, что подтверждается сертификатами ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001.

Компания постоянно совершенствует свои технологии, чтобы соответствовать высоким требованиям современных автомобилей. Благодаря исследованиям и разработкам, SKF внедряет инновационные решения, которые повышают эффективность работы узлов автомобиля, снижая износ деталей и расходы на обслуживание.

Независимо от того, требуется ли замена подшипников, ремней или водяного насоса, продукция SKF обеспечивает максимальную производительность и безопасность на дорогах. Выбирая SKF, вы выбираете безупречное сочетание опыта, качества и инноваций.

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики.