Поиск

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

Компания "ЯВВА" начала свою деятельность в 1987 году с работы по ремонту автомобилей. С 2000 по 2004 год специалисты "ЯВВА" освоили производство керамических кранов отопителя. Первоначально краны изготавливались для автомобилей ВАЗ, а затем модельный ряд был расширен до шести видов (ВАЗ, УАЗ, ГАЗ, ИЖ, КАМАЗ, Москвич). ЗАО "ЯВВА" поставляет керамические краны отопителя на Ульяновский Авто Завод для моделей СИМБИР и ПАТРИОТ. Керамические краны отопителя от фирмы "ЯВВА" - это, прежде всего, гарантия качества. Производственный процесс организован так, чтобы каждое изделие проходило пять степеней контроля герметичности. Это дает возможность гарантировать надежность и долговечность продукции. Компания стремится, чтобы ее продукция создавала уют и комфорт в салоне российских автомобилей. Защищая интересы потребителей, компания маркирует каждое изделие, с целью предотвращения продажи недоброкачественного товара под маркой "ЯВВА".

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

С 1997 года бренд FINWHALE олицетворяет качество, инновации и доступность автозапчастей для миллионов водителей по всему миру. Основанный немецкой инжиниринговой компанией d 1991 GRUNNTECH GmbH, входящей в швейцарский холдинг Grunntech Holding AG, он быстро завоевал доверие в России, Европе и странах СНГ.

Название бренда выбрано не случайно – это финвал, один из самых крупнейших и мощных обитателей океана, который символизирует силу, надежность и долговечность. Именно эти принципы лежат в основе производства деталей, способных выдерживать серьезные нагрузки и гарантировать безопасность на дороге. С самого начала своей деятельности компания ориентировалась на производство широко ассортименты компонентов для автомобилей европейского, американского, японского, корейского, китайского и российского производства, что позволило бренду стать универсальным для самым разных моделей и марок. Сегодня компания предлагает более 1000 наименований запчастей в 16 товарных категориях. В ассортименте – сцепления, тормозные колодки, амортизаторы, подшипники, детали подвески, фильтры, свечи зажигания и многое другое. Особое внимание уделяется грузовикам и популярным моделям ВАЗ, что делает бренд особенно востребованным в СНГ.

Продукция выпускается на современных заводах в Китае и России с соблюдением строгих стандартов ISO 9001, TS 16949 и ISO 14001. Это позволяет FINWHALE поставлять детали не только на вторичный рынок, но и на конвейеры General Motors, Ford, Toyota, Nissan, BMW, Audi, Volkswagen, а также «АВТОВАЗ» и «ГАЗ».

С конца 1990-х годов бренд закрепился на российском рынке благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Владельцы автомобилей отмечают, что запчасти FINWHALE при правильной эксплуатации не уступают оригинальным аналогам. Глобальная логистика компании построена на современных технология и мультимодальных перевозках, что позволяет своевременно и эффективно доставлять продукцию в нужные регионы.

Компания активно развивает технологии, расширяет ассортимент и логистические возможности, готовясь к вызовам будущего – включая рост спроса на запчасти для электромобилей и гибридов. Ориентируясь на потребности рынка, FINWHALE остается верен своей философии: надежность, доступность и уверенность в каждом километре пути.

Ассортимент:

• Сцепление
Тормозные колодки
• Амортизаторы
• Высоковольтные провода
• Крестовины
• Подшипники и ступицы
• Щетки стеклоочистителей
• Детали привода ГРМ
• Приводные ремни
• Насосы системы охлаждения
• Термостаты
• Фильтры
• Свечи зажигания
• Детали подвески
• Катушки зажигания

"АвтоАльянс" предагает системы выпуска газов производства Баксанский Завод "Автозапчасть" на все виды отечественных автомобилей. ОАО "Автозапчасть" как специализированное предприятие по производству глушителей работает с 1970 года. Тогда было поручено заводу освоение выпуска глушителей к грузовикам "ГАЗ-51" для поставки их в запасные части. В течение пяти лет (80 - 85 г.г.) во исполнение решения Министерства автомобильной промышленности СССР в результате технического перевооружения на заводе были созданы мощности для производства 4,2 млн. штук глушителей в год для комплектования автозаводов ГАЗ, ЗИЛ, УАЗ, ПАЗ и обеспечение потребности автопарка бывшего Союза в запасные части. Затем были освоены изделия для автомобилей ВАЗ, КАМАЗ, ЛиАЗ, Москвич, Икарус. В настоящее время номенклатура выпускаемых заводом продукции охватывает более 100 наименований элементов системы выпуска газов, куда входят газоприемные, промежуточные и выхлопные трубы, основные и дополнительные глушители к семейству автомобилей перечисленных отечественных автозаводов. Конструкции выпускаемых глушителей и отдельные образцы используемого технологического оборудования отличаются относительной простотой и высокой эффективностью. Во многих из них использованы изобретения сотрудников с многолетним опытом работы на заводе. Изготовление большинства деталей и сборка узлов на БЗА производится с применением передовых технологий на современном иностранном оборудовании компаний "Deskam", " Leifeld", Sicplant International. Завод производит продукцию по замкнутому маршрутно-технологическому циклу от раскроя рулонного листового проката, изготовления деталей методом холодной штамповки, сварки труб, сборки изделий на поточно-механизированных линиях до покраски жаростойкой эмалью. Сборка осуществляется на специализированных поточно-механизированных линиях, различными методами сварки, продольной и поперечной закатки и механическим креплением - расчеканкой.

ЕПК – компания по производству подшипников, основанная в 2001 году и являющаяся лидером в сфере машиностроения в России. ЕПК – инновационное предприятие, сосредоточившее в себе не только современное оборудование и ответственный подход к производству, но и высококлассных специалистов. На сегодняшний день в организации работает 8,5 тысяч человек. Свое развитие компания начинает с приобретения Волжского завода по производству подшипников в 1998 году. Через 3 года с момента покупки, была зарегистрирована торговая марка «ЕПК» и открыты филиалы компании. Вскоре после этого, ЕПК запустила процесс модернизации купленного завода и оптимизации процессов. Предприятие реструктуризировалось, открыв отдельный цех по производству специальных подшипников. Сегодня ЕПК производит так же подшипники для авиационной промышленности. Хочется обратить внимание, что товары бренда ЕПК внесены в топ «100 лучших товаров России», что говорит о высочайшем качестве продукции и высоком профессионализме работников. ЕПК так же принимает участие в тематических выставках, презентуя свои товары в разных странах мира. Компания оказывает сервисные услуги, предлагая покупателям оперативные и высокопрофессиональные решения по вопросам эксплуатации подшипников.

ООО ДААЗ входит в группу «Объединенные автомобильные технологии» и является одним из лидеров в производстве автомобильных компонентов для легковых и грузовых транспортных средств отечественных и зарубежных марок. Предприятие было создано в 1967 году в качестве завода по производству карбюраторов и кузовной арматуры для автомобилей ВАЗ и развилось в успешную и узнаваемую организацию со значительной степенью автоматизации и роботизированного производства.

В 1982 году завод начал производить детали, запасные части и агрегаты не только к автомобилям производства ВАЗ, но и для Камского автомобильного завода. Значительное количество узлов и деталей поставлялись для Горьковского, Ульяновского, Запорожского и других российских автозаводов. К настоящему времени продукция компании «ДААЗ» сертифицирована, а сама организация имеет множество дипломов и наград, полученных на автомобильных выставках и конкурсах.

Для сохранения лидирующего положения в отрасли организация работает только по современным методикам и использует высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее надежность и 100% качество.

Ассортимент:

• Шланги
• Шарниры
• Тросы
• Стеклоподъемники
• Ручки
• Радиаторы
• Приводы
• Патрубки
• Насосы
• Комплекты
• Карбюраторы
• Зеркала
• Замки дверей
• Гидрокорректоры
• Выключатели зажигания