Поиск

TRANSMASTER — результат плодотворного сотрудничества польских и российских специалистов в сфере производства автозапчастей, начавшийся более 15 лет назад. С самого начала TRANSMASTER зарекомендовала себя как надёжный поставщик компонентов выхлопных систем для европейских автопроизводителей. На протяжении многих лет предприятие поставляло глушители на сборочные площадки таких брендов, как Daewoo и Fiat, а также реализовывало продукцию под собственной маркой EDEX, завоевавшую доверие европейских потребителей.

В 2014 году, учитывая изменения в экономической и политической среде, было принято решение о локализации выпуска наиболее популярных деталей на территории России и стран ЕАЭС. Для этого при участии российского ООО «ТРАНСМАСТЕР» был создан производственный филиал, ставший эксклюзивным дистрибьютором продукции TRANSMASTER UNIVERSAL в РФ. С того времени выпуск глушителей для отечественных и корейских автомобилей осуществляется в России с применением оригинальных польских технологий, тогда как для европейских и японских моделей производство остаётся в Польше. Такой подход позволил улучшить логистику, снизить себестоимость и повысить скорость доставки товаров до клиентов.

Сегодня TRANSMASTER — это группа компаний, объединяющая разные направления автокомплектующего производства. В России компания начала развивать направление тормозных колодок ещё в 1993 году. За прошедшие годы небольшая мастерская превратилась в современный завод с автоматизированными линиями, способный выпускать свыше миллиона комплектов тормозных колодок ежегодно. Продукция под брендом TRANSMASTER BRAKES соответствует международным стандартам безопасности (Правила ЕЭК ООН No13 и No90) и пользуется спросом как в России, так и за её пределами.

Ассортимент бренда включает широкую линейку запчастей для легковых и грузовых авто: глушители, компенсаторы, гофры и другие элементы системы выпуска отработавших газов, дисковые и барабанные тормозные колодки, тормозные шланги, тросы ручного тормоза, ремонтные наборы для суппортов и электронные датчики износа. Особое внимание уделяется фильтрам, совместимым с различными коммерческими автомобилями — ГАЗ, КАМАЗ, УАЗ, Hyundai, Kia, Mitsubishi, Volvo, Fiat, Land Rover. Это делает продукцию актуальной как для отечественного автопарка, так и для импортных моделей, распространённых в России.

TRANSMASTER активно инвестирует в модернизацию производственных мощностей. В 2019 году компания стала одним из соинвесторов строительства современного завода по выпуску деталей выхлопной системы в Санкт-Петербурге, оснащённого высокотехнологичным оборудованием южнокорейской фирмы Hanwoo. Цифровизация процессов, автоматизация и использование инновационных материалов — ключевые элементы стратегии компании, направленные на повышение качества продукции и её конкурентоспособности.

На сегодняшний день бренд продолжает расширять своё присутствие не только в России, но и в странах СНГ, Восточной Европы и других регионах. Экспортная деятельность сопровождается строгим соблюдением международных стандартов ISO 9001, технических регламентов ЕАЭС и требований стран-импортеров. Основной задачей TRANSMASTER является выпуск доступных, надёжных и качественных автозапчастей, соответствующих современным рыночным запросам и поддерживающих развитие отечественного машиностроения. Компания последовательно развивает локализацию, расширяет продуктовую линейку и внедряет передовые технологии, стремясь к 2030 году войти в число лидеров отрасли с предложением продукции, сочетающей высокую надёжность и технологичность.

Ассортимент:

• Глушитель
• Гофра глушителя
• Датчик износа тормозных колодок
• Датчик кислорода
• Заглушка датчика кислорода
• Катализатор круглый блок металлический
• Колодки тормозные
• Кольцо уплотнительное
• Крепеж
• Крепление глушителя
• Кронштейн
• Металлорукав
• Обманка датчика кислорода

Завод «Невский Фильтр»— это ведущий отечественный производитель автомобильных фильтров и фильтровальных элементов для легкового и грузового транспорта. Предприятие входит в состав Промышленной Группы «Эдельвейс», единственного в России отраслевого холдинга по производству фильтров и фильтроэлементов.

Начиная с 1997 года, завод выпускает высококачественные топливные, масляные, воздушные и салонные фильтры с европейским дизайном.В настоящее время «Невский Фильтр» оборудован по последнему слову техники. Предприятие располагает современным высокотехнологичным оборудованием производства Японии, Германии, Италии и Кореи. Это одно из самых технически вооруженных предприятий отрасли. Сборка фильтров осуществляется на автоматизированных линиях с минимальным привлечением человеческих ресурсов и соблюдением европейских стандартов качества.

Вся продукция завода специально адаптирована к российским условиям эксплуатации. Производимые фильтры постоянно проходят экспертизу в лаборатории, где определяется, насколько качественно фильтрующий материал поглощает вредные примеси, содержащиеся в топливе, масле или воздухе. Немецкая установка PALAS-2000 позволяет контролировать качество используемой фильтровальной бумаги. Немаловажным фактом является высокая производственная культура предприятия. Более 11 000 м кв. цехов покрыты специальными полиуретановыми непылящимися полами.

Предприятие поставляет продукцию как на первичный, так и на вторичный автомобильный рынок России и стран СНГ. На сегодняшний день завод является официальным поставщиком топливных фильтров на конвейер Ульяновского автомобильного завода (УАЗ). Успешно прошли испытания и начались поставки на конвейер Ульяновского моторного завода (УМЗ) масляных фильтров. На Минском моторном заводе (ММЗ) проходят испытания топливные и масляные фильтры. Также полным ходом идут испытания салонных, топливных и масляных фильтров на Волжском автомобильном заводе (ВАЗ). Производственное предприятие «Невский Фильтр» многократно выигрывало тендер на поставку фильтров для легковых автомобилей Министерства Обороны РФ.

Завод «Невский Фильтр» имеет сертификат СМК по требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 2001. Документ удостоверяет, что фильтры выпускаются с учетом нормативной документации, а состояние производства является стабильным и способно обеспечить соответствующий уровень качества продукции. Наличие такого документа свидетельствует о том, что работа предприятия организована в соответствии с международными стандартами и признана эффективной. Получив сертификат соответствия международному стандарту качества ISO 9001, используя передовой опыт, современные технологии и инновационный подход к производству продукции для автомобильной индустрии, руководство компании планирует и в будущем осуществлять жесткую политику в области контроля качества, направленную на полное удовлетворение требований потребителей.

ООО ДААЗ входит в группу «Объединенные автомобильные технологии» и является одним из лидеров в производстве автомобильных компонентов для легковых и грузовых транспортных средств отечественных и зарубежных марок. Предприятие было создано в 1967 году в качестве завода по производству карбюраторов и кузовной арматуры для автомобилей ВАЗ и развилось в успешную и узнаваемую организацию со значительной степенью автоматизации и роботизированного производства.

В 1982 году завод начал производить детали, запасные части и агрегаты не только к автомобилям производства ВАЗ, но и для Камского автомобильного завода. Значительное количество узлов и деталей поставлялись для Горьковского, Ульяновского, Запорожского и других российских автозаводов. К настоящему времени продукция компании «ДААЗ» сертифицирована, а сама организация имеет множество дипломов и наград, полученных на автомобильных выставках и конкурсах.

Для сохранения лидирующего положения в отрасли организация работает только по современным методикам и использует высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее надежность и 100% качество.

Ассортимент:

• Шланги
• Шарниры
• Тросы
• Стеклоподъемники
• Ручки
• Радиаторы
• Приводы
• Патрубки
• Насосы
• Комплекты
• Карбюраторы
• Зеркала
• Замки дверей
• Гидрокорректоры
• Выключатели зажигания

ИЖОРСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ - крупнейший специализированный завод по производству выхлопных систем в России. Процесс производства на заводах отличается жестким контролем всех его этапов.

Проверка качества материалов является неотъемлемой частью производства. Окрашивание продукции осуществляется термостойкими кремнийорганическими эмалями с антикоррозийными добавками методом нанесения в электростатическом поле высокого напряжения. Предприятие обращает внимание и на упаковку продукции: на этом этапе необходима термоусадочная пленка, позволяющая лучше сохранить потребительские качества, чем такие материалы как целлофановая пленка, бумага, микрогофракартон и другие. Все особенности предприятия являются уникальными среди российских компаний, благодаря чему ИЖОРСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ имеет серьезное конкурентное преимущество. Так же производитель предоставляет гарантию на свои изделия – 18 месяцев.

ИЖОРСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ - крупнейший специализированный завод по производству выхлопных систем в России. Процесс производства на заводах отличается жестким контролем всех его этапов.

Проверка качества материалов является неотъемлемой частью производства. Окрашивание продукции осуществляется термостойкими кремнийорганическими эмалями с антикоррозийными добавками методом нанесения в электростатическом поле высокого напряжения. Предприятие обращает внимание и на упаковку продукции: на этом этапе необходима термоусадочная пленка, позволяющая лучше сохранить потребительские качества, чем такие материалы как целлофановая пленка, бумага, микрогофракартон и другие. Все особенности предприятия являются уникальными среди российских компаний, благодаря чему ИЖОРСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ имеет серьезное конкурентное преимущество. Так же производитель предоставляет гарантию на свои изделия – 18 месяцев.

Закрытое акционерное общество «Вологодский подшипниковый завод» -- крупнейшее предприятие российской подшипниковой промышленности, основан в 1967 году. Завод производит около 20% от всего объема выпускаемой товарной продукции подшипниковых предприятий России. Номенклатура завода - это более 1700 базовых типоразмеров шариковых и роликовых подшипников радиальных, радиально-упорных, упорно-радиальных и упорных, велосипедных. Продукция предприятия поставляется для различных отраслей промышленности - автомобильной, электротехнической, станкостроительной, металлургической, сельскохозяйственного машиностроения, военно-промышленного и топливно-энергетического комплекса. Завод является основным поставщиком подшипников для таких предприятий как АвтоВАЗ, ГАЗ, ОАО "Автодеталь-Сервис", КамАЗ, МАЗ, ЗАЗ. Вологодские подшипники применяются практически во всех моделях автомобилей, выпускаемых этими предприятиями. Также продукция поставляется на экспорт таким известным предприятиям, как "Uz-DAEWOO", "John Deere", "Polaris", "Eaton", "Tean Industries"

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

Компания Estimaho & Praddi образована в 1994 году в результате слияния двух испанских компаний Estimaho (Barcelona) и Praddi (El Prat de Llobregat). На момент слияния, основной специализацией Estimaho, ведущей свою историю с 1939 года, было изготовление деталей трансмиссии и рулевого управления, а семейное предприятие Praddi в течение 20 лет выпускало подшипники качения. После объединения все производство было перенесено в El Prat. Достаточно быстро Estimaho & Praddi стала заметным игроком на испанском рынке, имея к концу 1996 года в своем портфеле заказы от большинства локальных и нескольких крупных международных вендоров автомобильного aftermarket. А в 1997 году компания получает и первые заказы в качестве поставщика оригинальных комплектующих для расположенных в Испании конвейеров мировых автопроизводителей. Основной ассортимент в то время составляют: ШРУС, приводы, крестовины, рулевые рейки и подшипники. Взяв в 2001-м году ссуду у государства, Estimaho & Praddi запустила собственную линию по изготовлению прокладок двигателя. Во главе производства встала опытная команда, перешедшая из компании Victor Reinz. Уже через два года в ассортименте Estimaho & Praddi насчитывалось более пятисот наименований прокладок практически на все системы автомобиля. В настоящее время на двух предприятиях Estimaho & Praddi выпускаются автокомпоненты практически на все известные автомобильные бренды, а годовой объем выпуска превышает 150 миллионов евро.

Компания FENOX начала свой путь в 1989 году, когда на постсоветском пространстве появилась небольшая фирма, выпускавшая гидравлические цилиндры для автомобилей ВАЗ. С тех пор компания прошла долгий путь развития — от узкоспециализированного производителя до международного концерна с современными заводами в Беларуси, России и Германии. В 1996 году FENOX сделала важный шаг, приобретя оборудование немецкой Bremse Hydraulic, что позволило значительно повысить качество продукции и выйти на рынки Европы и Америки. Сегодня FENOX — это более 12 современных производственных площадок и тысячи сотрудников, среди которых сотни инженеров, работающих над инновационными решениями и расширением ассортимента.

Ассортимент продукции FENOX насчитывает более 5000 наименований автокомпонентов, охватывающих все ключевые системы автомобиля. Компания производит детали для тормозных систем, электрических и охлаждающих систем, подвески, трансмиссии и рулевого управления. В числе выпускаемых изделий — амортизаторы, тормозные диски и колодки, гидроцилиндры, генераторы, стартеры, свечи зажигания, рулевые рейки, насосы, муфты сцепления, вентиляторы отопления и охлаждения, а также комплектующие для карданных шарниров и многое другое. Продукция ориентирована на широкий спектр техники: от легковых автомобилей ВАЗ и зарубежных брендов до грузовиков КАМАЗ, МАЗ, ГАЗ и УАЗ.

FENOX известна своей приверженностью качеству и инновациям. Компания обладает собственным конструкторским бюро и испытательным центром, аккредитованным по международным стандартам, что гарантирует надежность и безопасность выпускаемых изделий. Сертификация по ISO 9001 и соответствие требованиям VDA 6.1 позволяют поставлять продукцию не только на вторичный рынок, но и на конвейеры ведущих мировых автопроизводителей, таких как Volkswagen, Renault, General Motors и другие.

Сегодня FENOX экспортирует свою продукцию более чем в 50 стран мира, укрепляя позиции на международном рынке и продолжая расширять ассортимент. В планах компании — дальнейшее внедрение современных технологий, развитие производства и создание новых решений, которые помогут сделать автомобили еще более надежными и безопасными. История FENOX — это пример успешного развития, основанного на качестве, инновациях и стремлении удовлетворять потребности самых требовательных клиентов.

Ассортимент:

• Система охлаждения
• Электрическая система
• Система рулевого управления
• Система подвески
• Система трансмиссии
• Главные тормозные цилиндры
• Датчики ABS
• Лямбда-зонды