Поиск

ОАО "Автоэлектроарматура" (ОАО "АВАР") - одно из крупнейших предприятий по производству автокомплектующих. ОАО "АВАР" было образовано в 1964 году как филиал Ленинградского завода "Автоарматура". В 1967 году филиал был переименован в "Псковское производство". В 1973 году филиал преобразуется в самостоятельное предприятие Псковский завод "Автоэлектроарматура". К концу 1970-х годов на "Автоэлектроарматура" было установлено новейшее современное отечественное и импортное оборудование, что привело к повышению качества продукции, увеличению объема производства. С 1982 года Псковский завод освоил производство робототехники - от отдельных роботов МП-9С до робототехнических комплексов. Основная продукция АВАР: - Предохранители; - Выключатели и переключатели; - Электронные изделия; - Шнековые пары для термопластавтоматов; - Блоки управления различного назначения; - Блоки реле и предохранители; - Товары народного потребления и пр. На сегодняшний день ОАО "АВАР" является поставщиком таких крупных предприятий как ОАО "АВТОВАЗ", ОАО "ГАЗ", ОАО "УАЗ", ОАО "КАМАЗ", ОАО "ЗИЛ", "Минский автомобильный завод" и пр.

Sampa — компания, производящая самый широкий ассортимент продукции для тяжелых грузовиков, тягачей и полуприцепов. Продукция Sampa поставляется в 116 стран и большую часть поставок составляют оригинальные запчасти для европейской техники. Сегодня Sampa производит 18 различных продуктовых линеек для тяжелого коммерческого транспорта (грузовики, прицепы, автобусы). В ассортименте компании представлены запчасти для грузовиков IVECO, VOLVO, SCANIA, R.V.I. TRUCKS, MERCEDES MAN И DAF. 

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям. 

На протяжении 50 лет Старооскольский завод автотракторного электрооборудования входит в число основных поставщиков практически всех автомобильных, тракторных, мотоциклетных, автобусных и моторных предприятий России и СНГ. Более половины от общего объема продаж приходится на такие автогиганты как "ГАЗ", "АвтоВАЗ", "УАЗ", "ЗМЗ", "Волжские моторы", "КамАЗ", "УзДЭУ". На сегодняшний день, на рынке автокомпонентов, представлено около 200 наименований продукции Старооскольской продукции АТЭ: элементы контактной и бесконтактной систем зажигания, топливные рампы форсунок, электробензонасосы, модули погружных электробензонасосов, звуковые сигналы, прикуриватели, включатели различного назначения, датчики уровня тормозной жидкости, электромагниты и электромагнитные клапаны, регуляторы давления топлива, модули зажигания и др. При этом важное значение придается разработке и производству автокомпонентов для автомобилей ВАЗ и ГАЗ. Более 50% объемов завода реализуется через дилерскую сеть, которая насчитывает 33 представителей, работающих в Московской, Ленинградской, Воронежской, Нижегородской, Новосибирской, Самарской, Ивановской, Ульяновской областях. Продукция "СОАТЭ" находит своего потребителя в странах: Украина, Казахстан, Беларусь, Узбекистан, Молдова, Туркмения, Польша, Литва, Сербия, Египет, Германия, Азербайджан. На заводе постоянно проходит процесс совершенствование технологий и модернизация производства. В последние годы для сборки электронных изделий приобретено современное автоматизированное оборудование фирмы "Assembleon" (Нидерланды), для освоения катушки зажигания закуплена и внедрена автоматизированная линия заливки фирмы "Hubers", обновлено оборудование литейного, пластмассового, инструментального цехов.

ЭНЕРГОМАШ — компания, которая была основана более 20 лет назад, и с тех пор успела завоевать доверие многих автолюбителей и профессиональных механиков.

Одним из главных преимуществ бренда ЭНЕРГОМАШ является высокие стандарты продукции. Компания использует только самые актуальные материалы при производстве своих запчастей. Каждая деталь проходит строгий контроль качества, что гарантирует безопасность и долговечность готовой продукции.

Кроме того, ЭНЕРГОМАШ постоянно работает над улучшением своих изделий, чтобы они отвечали всем современным требованиям. В результате запчасти этого бренда отличаются не только спецификациями, но и инновационными решениями, которые обеспечивают производительность и экономию топлива.

Одним из самых популярных продуктов ЭНЕРГОМАШ являются генераторы. Они отличаются стабильностью, благодаря применению новейших технологий и составляющих. Их составляющие имеют высокий КПД и обеспечивают мощный крутящий момент, что делает их идеальным выбором для потребителей.

Также, ЭНЕРГОМАШ производит и другие запчасти для автомобилей, такие как реле, насосы, преобразователи напряжения и многое другое. Каждая деталь производится с учетом особенностей конкретной модели автомобиля, что гарантирует идеальную совместимость и максимальную эффективность.

Наконец, стоит отметить, что бренд ЭНЕРГОМАШ стабильно работает над улучшением своих изделий и расширением товарного ассортимента. Производитель активно внедряет современные методы и материалы, чтобы обеспечить надежность и своих запчастей.

Ассортимент:

• Карбюраторы
• Генераторы
• Компрессоры
• Звуковые сигналы
• Реле поворота
• Преобразователь напряжения
• Устройства развязки аккумулятора

Калужский завод «АвтоТрейд» был создан в 2007 г. для организации производства автомобильных компонентов с целью их поставки на автозаводы России и СНГ. Основной деятельностью предприятия является разработка и производство электронных компонентов для энергетики и автомобильной промышленности, включая контрактное производство.

По результатам успешных поставок данных компонентов на ведущие предприятия, было принято решение о выделении направления «автомобильная электроника» в отдельное подразделение — завод «АвтоТрейд». Специалистами компании «АвтоТрейд» разработано и успешно внедрятся в жизнь, используя собственную производственную базу ряд изделий:

• Датчики фаз (ОАО «ГАЗ», ОАО «АВТОВАЗ», ЗАО «ЗАЗ»);
• Датчик неровной дороги (Евро-3);
• Реле стартера (ОАО «КАМАЗ»);
• Реле поворотов (ОАО «КАМАЗ»);
• Реле стеклоочистителя (ОАО «КАМАЗ»);
• Датчики температуры (ОАО «УМЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «АВТОВАЗ», ЗАО «ЗАЗ», ОАО «КАМАЗ», ОАО «ЯЗДА»);
• Датчики давления (ЗАО «ЗАЗ», ОАО «ЯЗДА");
• Датчики скорости (ОАО «АВТОВАЗ»);
• ДМРВ (ОАО «АВТОВАЗ»);
• Печатный модуль (поворотник) — контрактное производство.

Калужский завод «АвтоТрейд» Является поставщиком на конвейера: АвтоВаз, ГАЗ, ПАО «КАМАЗ», УМЗ, ЯМЗ, ЯЗДА, ПАЗ, Элтра-Термо.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

Пензенский завод «Электромехизмерение» — яркий пример успешного превращения небольшого коллектива молодых инженеров, начинавшего работу в 1991 году, в одного из ведущих отечественных производителей высокотехнологичных компонентов для автомобильной промышленности. Создателями предприятия стали квалифицированные сотрудники Научно-исследовательского института физических измерений, чей первый проект — выпуск электронных весов для системы «Витязь», участвовавшей в ликвидации аварии на Чернобыльской АЭС, стал основой для дальнейшего направления работы компании. Именно с этого началась специализация завода на разработке и выпуске автомобильных датчиков и реле.

Первые годы предприятие занималось сборкой компонентов, изготовленных на других заводах региона. Однако уже в начале двухтысячных «Электромехизмерение» организовало собственное полное производство — от металлообработки и штамповки до создания печатных плат и пружин. Такой подход позволил не только расширить номенклатуру продукции, но и сократить издержки, обеспечив конкурентоспособность на российском рынке.

На данный момент ассортимент завода включает свыше 290 видов изделий: от датчиков давления масла и воздуха до различных регуляторов напряжения и автомобильных реле. Их применяют при производстве грузовых автомобилей и автобусов таких известных брендов, как КАМАЗ, ГАЗ, ЯМЗ, УАЗ, ПАЗ, ЗИЛ и других, а также на транспорте китайского производства. Продукция пользуется спросом более чем в 800 компаниях в России и странах СНГ, что подтверждает ее высокое качество и надежность.

Качество и развитие инноваций всегда находились в центре внимания предприятия. Компанией внедрены международные стандарты менеджмента ISO 9001 и IATF 16949, гарантирующие соответствие продукции строгим требованиям автопромышленности. Многие изделия имеют патентную защиту и не имеют аналогов на рынке, что является показателем высокого уровня технологической базы и профессионализма инженеров.

Каждый год предприятие выводит в серию от 5 до 10 новых моделей, оперативно реагируя на изменяющиеся потребности рынка. Наличие собственной испытательной базы и инструментального цеха позволяет контролировать качество продукции на всех этапах создания, обеспечивая надежность и долговечность готовых решений.

«Электромехизмерение» давно переросло формат обычного завода — это надежный партнер для крупнейших отечественных автопроизводителей и сервисных компаний, вносящий весомый вклад в развитие автомобильной отрасли страны. Его продукция способствует повышению безопасности и эффективности коммерческого транспорта, что особенно важно в условиях современных требований к логистике и эксплуатации техники.

Перспективы развития завода связаны с дальнейшим внедрением передовых технологий и укреплением позиций на рынке. История предприятия наглядно демонстрирует, как сочетание научного потенциала, производственного опыта и постоянного стремления к улучшению может создать устойчивую и успешную компанию, достойную внимания и уважения.

Ассортимент:

• Блок управления
• Выключатель
• Выключатель заднего хода
• Выключатель концевой
• Выключатель стоп сигнала
• Датчик аварийного давления воздуха
• Датчик бачка расширительного
• Датчик давления масла
• Датчик положения коленвала
• Датчик скорости
• Датчик скорости
• Датчик температуры
• Датчик уровня масла
• Датчик частоты вращения