Поиск

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям. 

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям. 

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям. 

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям. 

Акционерное общество «СТРОЙМАШ» - российское предприятие, производящее резинотехнические изделия высшего качества. Производство компании налажено с учетом использования новейших технологий и современного сырья. 

ОАО «Борисовский завод автотракторного электрооборудования» (БАТЭ) — один из крупнейших производителей автомобильных компонентов в Беларуси, основанный в сентябре 1958 года. В начале своего пути это было небольшое предприятие на окраине Борисова, где работало около ста сотрудников, а производственные площади занимали всего 250 квадратных метров. В то время в цехах насчитывалось 43 единицы техники.

В первые годы завод производил несложные электротехнические изделия, но уже к 1962 году освоил выпуск 14 тысяч автомобильных стартеров в год, что стало основой для его динамичного развития.

Спустя более 60 лет «БАТЭ» превратился в крупнейшего в СНГ изготовителя стартеров и генераторов для грузового и легкового транспорта, автобусов, а также сельскохозяйственной и спецтехники.

Это современное предприятие занимает две промышленные площадки общей площадью более 90 тысяч квадратных метров. Его производство оснащено более чем 3500 единицами оборудования, а штат сотрудников составляет около двух тысяч высококвалифицированных специалистов.

За годы своей деятельности завод выпустил более 60 миллионов стартеров, которые устанавливаются на технику ведущих производителей, таких как КАМАЗ, МАЗ, ГАЗ, УАЗ, БЕЛАЗ и других.

История завода тесно связана с развитием промышленности Беларуси и советской эпохой. В 1977 году он получил почетное название в честь 60-летия Великого Октября, что подчеркивало его значимость для экономики СССР.

В 1992 году коллектив взял завод в аренду, а в декабре 1993 года было учреждено ОАО «БАТЭ», что ознаменовало начало нового этапа в его развитии. С тех пор компания непрерывно модернизирует производство, внедряет передовые технологии и расширяет линейку продукции, включая не только автокомпоненты, но и энергоэффективные теплоизоляционные материалы. Корпоративная философия «БАТЭ» основана на принципах качества, инноваций и ответственности.

Профессионализм сотрудников и их преданность делу обеспечивают надежность продукции, которая высоко ценится крупнейшими автозаводами России и Беларуси. Одним из ключевых направлений стратегии является поддержка персонала. Компания обеспечивает обучение, развитие и комфортные условия труда, что способствует созданию атмосферы взаимного уважения и творческого подхода к работе.

Сегодня «БАТЭ» не только является ведущим производителем автокомпонентов, но и выступает в роли управляющей компании холдинга «Автокомпоненты», объединяющего несколько предприятий, объединенных общими целями.

К 2030 году завод планирует продолжить модернизацию, расширить экспорт и выйти на новые рынки за пределами СНГ, сохраняя приверженность высоким стандартам. Среди ключевых задач — цифровизация, локализация производства и укрепление сотрудничества с российскими и зарубежными партнерами.

ГПЗ – компания, производящая широкий спектр подшипников различного размера, конфигурации и формы для автомобильной, сельскохозяйственной, нефтегазовой и энергетической промышленности в России.

История предприятия «Московский подшипник» началась в 1932 году, но ГПЗ по сей день активно развивается и модернизируется, согласно условиям современного рынка запчастей. Старейший столичный завод входит в масштабный холдинг «Европейская Подшипниковая Корпорация».

Сегодня, заводское производство в основном сконцентрировано на изготовлении роликовых и шариковых подшипников большого диаметра — вплоть до 2200 мм. ГПЗ специализируется также на высокоточных моделях, которые пользуются просом в станкостроительной промышленности.

Несмотря на то, что ассортимент предоставляемой продукции сузился, предприятие все еще производит и реализует самые востребованные модели подшипников для ремонта, в том числе крупногабаритные, сохраняя превосходное качество по доступной цене. Ежегодно, под брендом выпускается около 80 миллионов сертифицированных изделий.

Весь каталог товаров ГПЗ проходит особый контроль заявленных характеристик износоустойчивость на каждом этапе производственной цепи — это помогает значительно сократить вероятность брака, что подтверждается позитивными отзывами потребителей.

Ассортимент:

• Радиальные подшипники
• Радиально-упорные подшипники
• Конические подшипники
• Роликовые подшипники
• Цилиндрические подшипники
• Промышленные подшипники

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) - одно из старейших предприятий российского автомобилестроения. В 1920 - 50-е годы был освоен выпуск первых в стране 3-12-тонных автомобилей, самосвалов, троллейбусов, автобусов, автомобильных дизельных двигателей.

С 1958 г. Ярославский моторный завод специализируется на разработке и производстве дизельных силовых агрегатов многоцелевого назначения и является признанным лидером отечественного двигателестроения.

На сегодняшний день Ярославский моторный завод (ПАО «Автодизель») является крупнейшим российским предприятием, специализирующимся на производстве дизельных двигателей многоцелевого назначения, сцеплений, коробок передач, запасных частей к ним, а также стационарных агрегатов на базе дизелей ЯМЗ.

Ярославские двигатели нашли применение более чем на 300 видах изделий производства ведущих предприятий России, Белоруссии, Украины. Они устанавливаются на автомобили, магистральные автопоезда, карьерные самосвалы, аэродромные тягачи, зерно-уборочные комбайны, лесовозы, экскаваторы, автобусы, а также на дизель-электрические станции и агрегаты.

Основные потребители: ОАО «МАЗ», ОАО «Автомобильный завод «Урал», ООО «ЛиАЗ», ХК «АвтоКрАЗ», РУПП «БелАЗ», ОАО «Электроагрегат» (Курск) и другие. Широкое применение двигатели ЯМЗ находят на специализированной технике Министерства обороны РФ.

"АвтоАльянс" является официальным дилером ПАО «Автодизель» (ЯМЗ) уже много лет и обеспечивает потребителей полным перечнем продукции завода. От запчастей до двигателей в сборе.

Борьба с контрафактом

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) тщательно следит за высоким качеством продукции, а так же проводит комплекс активных мероприятий для борьбы с контрафактными предложениями на рынке. Для противодействия распространению контрафакта на официальном сайте завода создан раздел ЯМЗ/ЯЗДА. Защита от контрафакта, в котором размещена информация о конкурентных преимуществах оригинальной продукции, о рисках и угрозах использования альтернативной продукции ненадлежащего качества, а также доступна опция проверки оригинальности продукции ЯМЗ.

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) - одно из старейших предприятий российского автомобилестроения. В 1920 - 50-е годы был освоен выпуск первых в стране 3-12-тонных автомобилей, самосвалов, троллейбусов, автобусов, автомобильных дизельных двигателей.

С 1958 г. Ярославский моторный завод специализируется на разработке и производстве дизельных силовых агрегатов многоцелевого назначения и является признанным лидером отечественного двигателестроения.

На сегодняшний день Ярославский моторный завод (ПАО «Автодизель») является крупнейшим российским предприятием, специализирующимся на производстве дизельных двигателей многоцелевого назначения, сцеплений, коробок передач, запасных частей к ним, а также стационарных агрегатов на базе дизелей ЯМЗ.

Ярославские двигатели нашли применение более чем на 300 видах изделий производства ведущих предприятий России, Белоруссии, Украины. Они устанавливаются на автомобили, магистральные автопоезда, карьерные самосвалы, аэродромные тягачи, зерно-уборочные комбайны, лесовозы, экскаваторы, автобусы, а также на дизель-электрические станции и агрегаты.

Основные потребители: ОАО «МАЗ», ОАО «Автомобильный завод «Урал», ООО «ЛиАЗ», ХК «АвтоКрАЗ», РУПП «БелАЗ», ОАО «Электроагрегат» (Курск) и другие. Широкое применение двигатели ЯМЗ находят на специализированной технике Министерства обороны РФ.

"АвтоАльянс" является официальным дилером ПАО «Автодизель» (ЯМЗ) уже много лет и обеспечивает потребителей полным перечнем продукции завода. От запчастей до двигателей в сборе.

Борьба с контрафактом

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) тщательно следит за высоким качеством продукции, а так же проводит комплекс активных мероприятий для борьбы с контрафактными предложениями на рынке. Для противодействия распространению контрафакта на официальном сайте завода создан раздел ЯМЗ/ЯЗДА. Защита от контрафакта, в котором размещена информация о конкурентных преимуществах оригинальной продукции, о рисках и угрозах использования альтернативной продукции ненадлежащего качества, а также доступна опция проверки оригинальности продукции ЯМЗ.

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) - одно из старейших предприятий российского автомобилестроения. В 1920 - 50-е годы был освоен выпуск первых в стране 3-12-тонных автомобилей, самосвалов, троллейбусов, автобусов, автомобильных дизельных двигателей.

С 1958 г. Ярославский моторный завод специализируется на разработке и производстве дизельных силовых агрегатов многоцелевого назначения и является признанным лидером отечественного двигателестроения.

На сегодняшний день Ярославский моторный завод (ПАО «Автодизель») является крупнейшим российским предприятием, специализирующимся на производстве дизельных двигателей многоцелевого назначения, сцеплений, коробок передач, запасных частей к ним, а также стационарных агрегатов на базе дизелей ЯМЗ.

Ярославские двигатели нашли применение более чем на 300 видах изделий производства ведущих предприятий России, Белоруссии, Украины. Они устанавливаются на автомобили, магистральные автопоезда, карьерные самосвалы, аэродромные тягачи, зерно-уборочные комбайны, лесовозы, экскаваторы, автобусы, а также на дизель-электрические станции и агрегаты.

Основные потребители: ОАО «МАЗ», ОАО «Автомобильный завод «Урал», ООО «ЛиАЗ», ХК «АвтоКрАЗ», РУПП «БелАЗ», ОАО «Электроагрегат» (Курск) и другие. Широкое применение двигатели ЯМЗ находят на специализированной технике Министерства обороны РФ.

"АвтоАльянс" является официальным дилером ПАО «Автодизель» (ЯМЗ) уже много лет и обеспечивает потребителей полным перечнем продукции завода. От запчастей до двигателей в сборе.

Борьба с контрафактом

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) тщательно следит за высоким качеством продукции, а так же проводит комплекс активных мероприятий для борьбы с контрафактными предложениями на рынке. Для противодействия распространению контрафакта на официальном сайте завода создан раздел ЯМЗ/ЯЗДА. Защита от контрафакта, в котором размещена информация о конкурентных преимуществах оригинальной продукции, о рисках и угрозах использования альтернативной продукции ненадлежащего качества, а также доступна опция проверки оригинальности продукции ЯМЗ.

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) - одно из старейших предприятий российского автомобилестроения. В 1920 - 50-е годы был освоен выпуск первых в стране 3-12-тонных автомобилей, самосвалов, троллейбусов, автобусов, автомобильных дизельных двигателей.

С 1958 г. Ярославский моторный завод специализируется на разработке и производстве дизельных силовых агрегатов многоцелевого назначения и является признанным лидером отечественного двигателестроения.

На сегодняшний день Ярославский моторный завод (ПАО «Автодизель») является крупнейшим российским предприятием, специализирующимся на производстве дизельных двигателей многоцелевого назначения, сцеплений, коробок передач, запасных частей к ним, а также стационарных агрегатов на базе дизелей ЯМЗ.

Ярославские двигатели нашли применение более чем на 300 видах изделий производства ведущих предприятий России, Белоруссии, Украины. Они устанавливаются на автомобили, магистральные автопоезда, карьерные самосвалы, аэродромные тягачи, зерно-уборочные комбайны, лесовозы, экскаваторы, автобусы, а также на дизель-электрические станции и агрегаты.

Основные потребители: ОАО «МАЗ», ОАО «Автомобильный завод «Урал», ООО «ЛиАЗ», ХК «АвтоКрАЗ», РУПП «БелАЗ», ОАО «Электроагрегат» (Курск) и другие. Широкое применение двигатели ЯМЗ находят на специализированной технике Министерства обороны РФ.

"АвтоАльянс" является официальным дилером ПАО «Автодизель» (ЯМЗ) уже много лет и обеспечивает потребителей полным перечнем продукции завода. От запчастей до двигателей в сборе.

Борьба с контрафактом

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) тщательно следит за высоким качеством продукции, а так же проводит комплекс активных мероприятий для борьбы с контрафактными предложениями на рынке. Для противодействия распространению контрафакта на официальном сайте завода создан раздел ЯМЗ/ЯЗДА. Защита от контрафакта, в котором размещена информация о конкурентных преимуществах оригинальной продукции, о рисках и угрозах использования альтернативной продукции ненадлежащего качества, а также доступна опция проверки оригинальности продукции ЯМЗ.

Димитровградский завод вкладышей – это предприятие с богатой историей, ставшее важной частью российского машиностроения. Основанный в 1975 году в период активного перехода советского автопрома на дизельные двигатели, завод с первых дней специализировался на производстве высоконагруженных подшипников скольжения. Его создание стало результатом уникального сотрудничества между советским "Станкоимпортом" и американской компанией "Гоулд", что позволило сразу внедрить передовые технологии в отечественное производство. Расположенный в Димитровграде, завод быстро стал ключевым поставщиком комплектующих для грузового транспорта, заслужив репутацию надежного производителя качественных деталей.

Особой гордостью предприятия является продукция под торговой маркой ЛИБРОН, изготавливаемая по уникальной технологии непрерывного литья свинцовистой бронзы на стальную ленту. Этот инновационный метод, не имеющий аналогов в России, позволяет получать вкладыши с идеальной структурой металла, что обеспечивает их исключительную износостойкость и долговечность. По сравнению с традиционными аналогами, продукция ДЗВ демонстрирует на 30-40% больший ресурс работы даже в условиях экстремальных нагрузок, что подтверждено многолетней эксплуатацией в двигателях таких марок как КамАЗ, МАЗ и других.

За почти 50 лет работы ДЗВ превратился в современное высокотехнологичное предприятие, сохраняющее лидерские позиции на российском рынке с долей более 60%. При этом завод активно развивает экспортные направления, поставляя продукцию в страны СНГ, Восточной Европы и Азии. Таких результатов удалось достичь благодаря строгому соблюдению международных стандартов качества – вся продукция соответствует требованиям ISO 9001, а отдельные линейки имеют сертификаты ЕАЭС и Таможенного союза. В последние годы на предприятии была проведена масштабная модернизация – обновлено 70% оборудования, внедрены системы автоматизированного контроля, что позволило значительно повысить точность изготовления деталей.

Важной частью философии завода является экологическая ответственность. ДЗВ одним из первых в отрасли перешел на систему замкнутого водоснабжения и современные методы утилизации отходов, что позволило сократить воздействие на окружающую среду в 2,5 раза. Историческая роль предприятия всегда выходила за рамки коммерческой деятельности – в 1980-е годы именно его вкладыши позволили наладить массовое производство двигателей для КамАЗа, а в 2000-х – локализовать выпуск компонентов для современных грузовиков. Сегодня, когда вопрос технологического суверенитета стал особенно актуальным, ДЗВ играет роль стратегически важного предприятия, обеспечивающего независимость критически значимой отрасли.

Перспективы развития завода впечатляют – к 2030 году планируется увеличить производственные мощности на 40%, запустить линию по выпуску биметаллических вкладышей нового поколения, внедрить систему цифровых двойников для контроля качества в реальном времени, а также расширить экспорт в страны БРИКС.

Димитровградский завод вкладышей – это не просто производственное предприятие, а яркий пример того, как сочетание богатых традиций, инновационных подходов и стратегического видения позволяет не только адаптироваться к изменениям на рынке, но и активно формировать будущее всей отрасли. Сохраняя приверженность высочайшим стандартам качества, ДЗВ продолжает вносить значимый вклад в развитие российского машиностроения, наглядно демонстрируя, что отечественные технологии способны задавать мировые стандарты.

Ассортимент:

• Вкладыши КАМАЗ коренные
• Вкладыши КАМАЗ шатунные
• Вкладыши ВАЗ
• Вкладыши ГАЗ
• Вкладыши Д-245
• Вкладыши ЯМЗ
• Втулка КАМАЗ
• Втулка ЯМЗ
• Полукольцо опорное коленвала

Димитровградский завод вкладышей – это предприятие с богатой историей, ставшее важной частью российского машиностроения. Основанный в 1975 году в период активного перехода советского автопрома на дизельные двигатели, завод с первых дней специализировался на производстве высоконагруженных подшипников скольжения. Его создание стало результатом уникального сотрудничества между советским "Станкоимпортом" и американской компанией "Гоулд", что позволило сразу внедрить передовые технологии в отечественное производство. Расположенный в Димитровграде, завод быстро стал ключевым поставщиком комплектующих для грузового транспорта, заслужив репутацию надежного производителя качественных деталей.

Особой гордостью предприятия является продукция под торговой маркой ЛИБРОН, изготавливаемая по уникальной технологии непрерывного литья свинцовистой бронзы на стальную ленту. Этот инновационный метод, не имеющий аналогов в России, позволяет получать вкладыши с идеальной структурой металла, что обеспечивает их исключительную износостойкость и долговечность. По сравнению с традиционными аналогами, продукция ДЗВ демонстрирует на 30-40% больший ресурс работы даже в условиях экстремальных нагрузок, что подтверждено многолетней эксплуатацией в двигателях таких марок как КамАЗ, МАЗ и других.

За почти 50 лет работы ДЗВ превратился в современное высокотехнологичное предприятие, сохраняющее лидерские позиции на российском рынке с долей более 60%. При этом завод активно развивает экспортные направления, поставляя продукцию в страны СНГ, Восточной Европы и Азии. Таких результатов удалось достичь благодаря строгому соблюдению международных стандартов качества – вся продукция соответствует требованиям ISO 9001, а отдельные линейки имеют сертификаты ЕАЭС и Таможенного союза. В последние годы на предприятии была проведена масштабная модернизация – обновлено 70% оборудования, внедрены системы автоматизированного контроля, что позволило значительно повысить точность изготовления деталей.

Важной частью философии завода является экологическая ответственность. ДЗВ одним из первых в отрасли перешел на систему замкнутого водоснабжения и современные методы утилизации отходов, что позволило сократить воздействие на окружающую среду в 2,5 раза. Историческая роль предприятия всегда выходила за рамки коммерческой деятельности – в 1980-е годы именно его вкладыши позволили наладить массовое производство двигателей для КамАЗа, а в 2000-х – локализовать выпуск компонентов для современных грузовиков. Сегодня, когда вопрос технологического суверенитета стал особенно актуальным, ДЗВ играет роль стратегически важного предприятия, обеспечивающего независимость критически значимой отрасли.

Перспективы развития завода впечатляют – к 2030 году планируется увеличить производственные мощности на 40%, запустить линию по выпуску биметаллических вкладышей нового поколения, внедрить систему цифровых двойников для контроля качества в реальном времени, а также расширить экспорт в страны БРИКС.

Димитровградский завод вкладышей – это не просто производственное предприятие, а яркий пример того, как сочетание богатых традиций, инновационных подходов и стратегического видения позволяет не только адаптироваться к изменениям на рынке, но и активно формировать будущее всей отрасли. Сохраняя приверженность высочайшим стандартам качества, ДЗВ продолжает вносить значимый вклад в развитие российского машиностроения, наглядно демонстрируя, что отечественные технологии способны задавать мировые стандарты.

Ассортимент:

• Вкладыши КАМАЗ коренные
• Вкладыши КАМАЗ шатунные
• Вкладыши ВАЗ
• Вкладыши ГАЗ
• Вкладыши Д-245
• Вкладыши ЯМЗ
• Втулка КАМАЗ
• Втулка ЯМЗ
• Полукольцо опорное коленвала

Димитровградский завод вкладышей – это предприятие с богатой историей, ставшее важной частью российского машиностроения. Основанный в 1975 году в период активного перехода советского автопрома на дизельные двигатели, завод с первых дней специализировался на производстве высоконагруженных подшипников скольжения. Его создание стало результатом уникального сотрудничества между советским "Станкоимпортом" и американской компанией "Гоулд", что позволило сразу внедрить передовые технологии в отечественное производство. Расположенный в Димитровграде, завод быстро стал ключевым поставщиком комплектующих для грузового транспорта, заслужив репутацию надежного производителя качественных деталей.

Особой гордостью предприятия является продукция под торговой маркой ЛИБРОН, изготавливаемая по уникальной технологии непрерывного литья свинцовистой бронзы на стальную ленту. Этот инновационный метод, не имеющий аналогов в России, позволяет получать вкладыши с идеальной структурой металла, что обеспечивает их исключительную износостойкость и долговечность. По сравнению с традиционными аналогами, продукция ДЗВ демонстрирует на 30-40% больший ресурс работы даже в условиях экстремальных нагрузок, что подтверждено многолетней эксплуатацией в двигателях таких марок как КамАЗ, МАЗ и других.

За почти 50 лет работы ДЗВ превратился в современное высокотехнологичное предприятие, сохраняющее лидерские позиции на российском рынке с долей более 60%. При этом завод активно развивает экспортные направления, поставляя продукцию в страны СНГ, Восточной Европы и Азии. Таких результатов удалось достичь благодаря строгому соблюдению международных стандартов качества – вся продукция соответствует требованиям ISO 9001, а отдельные линейки имеют сертификаты ЕАЭС и Таможенного союза. В последние годы на предприятии была проведена масштабная модернизация – обновлено 70% оборудования, внедрены системы автоматизированного контроля, что позволило значительно повысить точность изготовления деталей.

Важной частью философии завода является экологическая ответственность. ДЗВ одним из первых в отрасли перешел на систему замкнутого водоснабжения и современные методы утилизации отходов, что позволило сократить воздействие на окружающую среду в 2,5 раза. Историческая роль предприятия всегда выходила за рамки коммерческой деятельности – в 1980-е годы именно его вкладыши позволили наладить массовое производство двигателей для КамАЗа, а в 2000-х – локализовать выпуск компонентов для современных грузовиков. Сегодня, когда вопрос технологического суверенитета стал особенно актуальным, ДЗВ играет роль стратегически важного предприятия, обеспечивающего независимость критически значимой отрасли.

Перспективы развития завода впечатляют – к 2030 году планируется увеличить производственные мощности на 40%, запустить линию по выпуску биметаллических вкладышей нового поколения, внедрить систему цифровых двойников для контроля качества в реальном времени, а также расширить экспорт в страны БРИКС.

Димитровградский завод вкладышей – это не просто производственное предприятие, а яркий пример того, как сочетание богатых традиций, инновационных подходов и стратегического видения позволяет не только адаптироваться к изменениям на рынке, но и активно формировать будущее всей отрасли. Сохраняя приверженность высочайшим стандартам качества, ДЗВ продолжает вносить значимый вклад в развитие российского машиностроения, наглядно демонстрируя, что отечественные технологии способны задавать мировые стандарты.

Ассортимент:

• Вкладыши КАМАЗ коренные
• Вкладыши КАМАЗ шатунные
• Вкладыши ВАЗ
• Вкладыши ГАЗ
• Вкладыши Д-245
• Вкладыши ЯМЗ
• Втулка КАМАЗ
• Втулка ЯМЗ
• Полукольцо опорное коленвала

Димитровградский завод вкладышей – это предприятие с богатой историей, ставшее важной частью российского машиностроения. Основанный в 1975 году в период активного перехода советского автопрома на дизельные двигатели, завод с первых дней специализировался на производстве высоконагруженных подшипников скольжения. Его создание стало результатом уникального сотрудничества между советским "Станкоимпортом" и американской компанией "Гоулд", что позволило сразу внедрить передовые технологии в отечественное производство. Расположенный в Димитровграде, завод быстро стал ключевым поставщиком комплектующих для грузового транспорта, заслужив репутацию надежного производителя качественных деталей.

Особой гордостью предприятия является продукция под торговой маркой ЛИБРОН, изготавливаемая по уникальной технологии непрерывного литья свинцовистой бронзы на стальную ленту. Этот инновационный метод, не имеющий аналогов в России, позволяет получать вкладыши с идеальной структурой металла, что обеспечивает их исключительную износостойкость и долговечность. По сравнению с традиционными аналогами, продукция ДЗВ демонстрирует на 30-40% больший ресурс работы даже в условиях экстремальных нагрузок, что подтверждено многолетней эксплуатацией в двигателях таких марок как КамАЗ, МАЗ и других.

За почти 50 лет работы ДЗВ превратился в современное высокотехнологичное предприятие, сохраняющее лидерские позиции на российском рынке с долей более 60%. При этом завод активно развивает экспортные направления, поставляя продукцию в страны СНГ, Восточной Европы и Азии. Таких результатов удалось достичь благодаря строгому соблюдению международных стандартов качества – вся продукция соответствует требованиям ISO 9001, а отдельные линейки имеют сертификаты ЕАЭС и Таможенного союза. В последние годы на предприятии была проведена масштабная модернизация – обновлено 70% оборудования, внедрены системы автоматизированного контроля, что позволило значительно повысить точность изготовления деталей.

Важной частью философии завода является экологическая ответственность. ДЗВ одним из первых в отрасли перешел на систему замкнутого водоснабжения и современные методы утилизации отходов, что позволило сократить воздействие на окружающую среду в 2,5 раза. Историческая роль предприятия всегда выходила за рамки коммерческой деятельности – в 1980-е годы именно его вкладыши позволили наладить массовое производство двигателей для КамАЗа, а в 2000-х – локализовать выпуск компонентов для современных грузовиков. Сегодня, когда вопрос технологического суверенитета стал особенно актуальным, ДЗВ играет роль стратегически важного предприятия, обеспечивающего независимость критически значимой отрасли.

Перспективы развития завода впечатляют – к 2030 году планируется увеличить производственные мощности на 40%, запустить линию по выпуску биметаллических вкладышей нового поколения, внедрить систему цифровых двойников для контроля качества в реальном времени, а также расширить экспорт в страны БРИКС.

Димитровградский завод вкладышей – это не просто производственное предприятие, а яркий пример того, как сочетание богатых традиций, инновационных подходов и стратегического видения позволяет не только адаптироваться к изменениям на рынке, но и активно формировать будущее всей отрасли. Сохраняя приверженность высочайшим стандартам качества, ДЗВ продолжает вносить значимый вклад в развитие российского машиностроения, наглядно демонстрируя, что отечественные технологии способны задавать мировые стандарты.

Ассортимент:

• Вкладыши КАМАЗ коренные
• Вкладыши КАМАЗ шатунные
• Вкладыши ВАЗ
• Вкладыши ГАЗ
• Вкладыши Д-245
• Вкладыши ЯМЗ
• Втулка КАМАЗ
• Втулка ЯМЗ
• Полукольцо опорное коленвала

Димитровградский завод вкладышей – это предприятие с богатой историей, ставшее важной частью российского машиностроения. Основанный в 1975 году в период активного перехода советского автопрома на дизельные двигатели, завод с первых дней специализировался на производстве высоконагруженных подшипников скольжения. Его создание стало результатом уникального сотрудничества между советским "Станкоимпортом" и американской компанией "Гоулд", что позволило сразу внедрить передовые технологии в отечественное производство. Расположенный в Димитровграде, завод быстро стал ключевым поставщиком комплектующих для грузового транспорта, заслужив репутацию надежного производителя качественных деталей.

Особой гордостью предприятия является продукция под торговой маркой ЛИБРОН, изготавливаемая по уникальной технологии непрерывного литья свинцовистой бронзы на стальную ленту. Этот инновационный метод, не имеющий аналогов в России, позволяет получать вкладыши с идеальной структурой металла, что обеспечивает их исключительную износостойкость и долговечность. По сравнению с традиционными аналогами, продукция ДЗВ демонстрирует на 30-40% больший ресурс работы даже в условиях экстремальных нагрузок, что подтверждено многолетней эксплуатацией в двигателях таких марок как КамАЗ, МАЗ и других.

За почти 50 лет работы ДЗВ превратился в современное высокотехнологичное предприятие, сохраняющее лидерские позиции на российском рынке с долей более 60%. При этом завод активно развивает экспортные направления, поставляя продукцию в страны СНГ, Восточной Европы и Азии. Таких результатов удалось достичь благодаря строгому соблюдению международных стандартов качества – вся продукция соответствует требованиям ISO 9001, а отдельные линейки имеют сертификаты ЕАЭС и Таможенного союза. В последние годы на предприятии была проведена масштабная модернизация – обновлено 70% оборудования, внедрены системы автоматизированного контроля, что позволило значительно повысить точность изготовления деталей.

Важной частью философии завода является экологическая ответственность. ДЗВ одним из первых в отрасли перешел на систему замкнутого водоснабжения и современные методы утилизации отходов, что позволило сократить воздействие на окружающую среду в 2,5 раза. Историческая роль предприятия всегда выходила за рамки коммерческой деятельности – в 1980-е годы именно его вкладыши позволили наладить массовое производство двигателей для КамАЗа, а в 2000-х – локализовать выпуск компонентов для современных грузовиков. Сегодня, когда вопрос технологического суверенитета стал особенно актуальным, ДЗВ играет роль стратегически важного предприятия, обеспечивающего независимость критически значимой отрасли.

Перспективы развития завода впечатляют – к 2030 году планируется увеличить производственные мощности на 40%, запустить линию по выпуску биметаллических вкладышей нового поколения, внедрить систему цифровых двойников для контроля качества в реальном времени, а также расширить экспорт в страны БРИКС.

Димитровградский завод вкладышей – это не просто производственное предприятие, а яркий пример того, как сочетание богатых традиций, инновационных подходов и стратегического видения позволяет не только адаптироваться к изменениям на рынке, но и активно формировать будущее всей отрасли. Сохраняя приверженность высочайшим стандартам качества, ДЗВ продолжает вносить значимый вклад в развитие российского машиностроения, наглядно демонстрируя, что отечественные технологии способны задавать мировые стандарты.

Ассортимент:

• Вкладыши КАМАЗ коренные
• Вкладыши КАМАЗ шатунные
• Вкладыши ВАЗ
• Вкладыши ГАЗ
• Вкладыши Д-245
• Вкладыши ЯМЗ
• Втулка КАМАЗ
• Втулка ЯМЗ
• Полукольцо опорное коленвала

ГПЗ – компания, производящая широкий спектр подшипников различного размера, конфигурации и формы для автомобильной, сельскохозяйственной, нефтегазовой и энергетической промышленности в России.

История предприятия «Московский подшипник» началась в 1932 году, но ГПЗ по сей день активно развивается и модернизируется, согласно условиям современного рынка запчастей. Старейший столичный завод входит в масштабный холдинг «Европейская Подшипниковая Корпорация».

Сегодня, заводское производство в основном сконцентрировано на изготовлении роликовых и шариковых подшипников большого диаметра — вплоть до 2200 мм. ГПЗ специализируется также на высокоточных моделях, которые пользуются просом в станкостроительной промышленности.

Несмотря на то, что ассортимент предоставляемой продукции сузился, предприятие все еще производит и реализует самые востребованные модели подшипников для ремонта, в том числе крупногабаритные, сохраняя превосходное качество по доступной цене. Ежегодно, под брендом выпускается около 80 миллионов сертифицированных изделий.

Весь каталог товаров ГПЗ проходит особый контроль заявленных характеристик износоустойчивость на каждом этапе производственной цепи — это помогает значительно сократить вероятность брака, что подтверждается позитивными отзывами потребителей.

Ассортимент:

• Радиальные подшипники
• Радиально-упорные подшипники
• Конические подшипники
• Роликовые подшипники
• Цилиндрические подшипники
• Промышленные подшипники

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям.