MEGAPOWER Automotive – бренд с почти 30-летней историей.
История производства автомобильных компонентов MEGAPOWER Automotive началась в 1995 году. Бренд MEGAPOWER Automotive стал одним из первых на рынке, кто предложил автомобилистам светодиодные лампы в качестве достойной и технологичной альтернативы традиционным лампочкам накаливания. На протяжении второй половины 90-х и начала 2000х годов к ассортименту выпускаемой MEGAPOWER продукции добавились компрессоры для шин, безотказно работающие при любой погоде и обстоятельствах, щетки стеклоочистителя для широкой гаммы легковых и грузовых автомобилей, гидравлические домкраты грузоподъемностью до 50-ти тонн, надежные буксировочные тросы, зарядные устройства, стяжки груза и многое другое.
Важная особенность MEGAPOWER Automotive – поступательное развитие и внимание к деталям. Сочетание высоких технических характеристик, практичность и разумные цены сделали продукцию MEGAPOWER крайне востребованной как опытными водителями, так и сотрудниками сервисных центров.
В начале 2010-х MEGAPOWER Automotive перешел к новому этапу своего развития. Существенно расширился ассортименти и параллельно был запущен проект по выходу на смежный рынок автомобильных запчастей. С этого момента компания разделила 2 своих направления: автотовары, светотехнику и аксессуары продолжили выпускать с исходным красным логотипом, а для автомобильных запчастей была разработана обновленная стилистика оформления, упаковки и черно-голубой логотип.
Абсолютно все запасные части MEGAPOWER Automotive перед тем как попасть к конечному потребителю проверяются на 4х независимых этапах: проверка качества сырья перед началом производственного цикла, постоянный контроль всех параметров технологического процесса, осмотр и контроль изготовленных деталей перед упаковкой, выборочные испытания деталей из каждой партии на специализированных стендах. Запчасти MEGAPOWER имеют расширенную гарантию до 2 лет.
Основу предложения запасных частей MEGAPOWER Automotive составили высококачественные детали для грузовиков, малотоннажного транспорта, а с 2022 года и легковых автомобилей. Сегодня бренд выпускает запчасти двигателя и трансмиссии, подвески и ходовой части, тормозной и рулевой систем, электрооборудование и многое другое.
Продолжая свое развитие, MEGAPOWER Automotive совершенствует технологии, расширяет ассортимент, активно взаимодействует с потребителями продукции, улучшая текущие товары и разрабатывая новые.
Преимущества бренда:
постоянное расширение ассортимента;
двухлетняя гарантия качества продукции (1 год на турбокомпрессоры и автотовары);
более 3500 позиций для грузовых и легковых автомобилей;
крупносерийное производство;
квалифицированные специалисты в области инженерных разработок;
MEGAPOWER Automotive – бренд с почти 30-летней историей.
История производства автомобильных компонентов MEGAPOWER Automotive началась в 1995 году. Бренд MEGAPOWER Automotive стал одним из первых на рынке, кто предложил автомобилистам светодиодные лампы в качестве достойной и технологичной альтернативы традиционным лампочкам накаливания. На протяжении второй половины 90-х и начала 2000х годов к ассортименту выпускаемой MEGAPOWER продукции добавились компрессоры для шин, безотказно работающие при любой погоде и обстоятельствах, щетки стеклоочистителя для широкой гаммы легковых и грузовых автомобилей, гидравлические домкраты грузоподъемностью до 50-ти тонн, надежные буксировочные тросы, зарядные устройства, стяжки груза и многое другое.
Важная особенность MEGAPOWER Automotive – поступательное развитие и внимание к деталям. Сочетание высоких технических характеристик, практичность и разумные цены сделали продукцию MEGAPOWER крайне востребованной как опытными водителями, так и сотрудниками сервисных центров.
В начале 2010-х MEGAPOWER Automotive перешел к новому этапу своего развития. Существенно расширился ассортименти и параллельно был запущен проект по выходу на смежный рынок автомобильных запчастей. С этого момента компания разделила 2 своих направления: автотовары, светотехнику и аксессуары продолжили выпускать с исходным красным логотипом, а для автомобильных запчастей была разработана обновленная стилистика оформления, упаковки и черно-голубой логотип.
Абсолютно все запасные части MEGAPOWER Automotive перед тем как попасть к конечному потребителю проверяются на 4х независимых этапах: проверка качества сырья перед началом производственного цикла, постоянный контроль всех параметров технологического процесса, осмотр и контроль изготовленных деталей перед упаковкой, выборочные испытания деталей из каждой партии на специализированных стендах. Запчасти MEGAPOWER имеют расширенную гарантию до 2 лет.
Основу предложения запасных частей MEGAPOWER Automotive составили высококачественные детали для грузовиков, малотоннажного транспорта, а с 2022 года и легковых автомобилей. Сегодня бренд выпускает запчасти двигателя и трансмиссии, подвески и ходовой части, тормозной и рулевой систем, электрооборудование и многое другое.
Продолжая свое развитие, MEGAPOWER Automotive совершенствует технологии, расширяет ассортимент, активно взаимодействует с потребителями продукции, улучшая текущие товары и разрабатывая новые.
Преимущества бренда:
постоянное расширение ассортимента;
двухлетняя гарантия качества продукции (1 год на турбокомпрессоры и автотовары);
более 3500 позиций для грузовых и легковых автомобилей;
крупносерийное производство;
квалифицированные специалисты в области инженерных разработок;
Компания NGK Spark Plug Co., Ltd. — это один из ведущих мировых производителей автокомпонентов, чья история началась в Японии в 1936 году. Название бренда происходит от Nippon Gaishi Kaisya, что можно перевести как «японская изоляторная фабрика». Это отражает первоначальное направление деятельности компании — производство технической керамики, которое остается ключевым и по сей день.
Уже в 1937 году NGK представила свои первые свечи зажигания, положив начало долгой истории технологических достижений и высокого качества продукции.
С самого основания компания NGK сосредоточилась на поиске и разработке инновационных материалов и передовых технологий. В 1949 году она представила новый тип керамики, известный под брендом NTK, который стал основой не только для свечей зажигания, но и для производства лямбда-зондов и кислородных датчиков. Эти устройства нашли широкое применение в двигателях внутреннего сгорания по всему миру, способствуя повышению экологичности и эффективности автомобилей.
Стремясь к постоянному развитию и внедрению новшеств, NGK удерживает лидирующие позиции в области автокомпонентов и расширяет производство керамических решений для электроники и промышленности.
С 1970-х годов компания NGK активно расширяла своё международное присутствие. В 1975 году был открыт первый европейский офис в Лондоне, а затем представительства и заводы появились в Германии, США, Бразилии, Китае и других странах.
На российском рынке NGK начала работать в 1996 году, а в 2006 году было открыто официальное представительство в Москве. Локализация производства и сервиса позволила компании лучше учитывать особенности регионального рынка и климатические условия, а также повысить скорость и качество обслуживания клиентов.
Сегодня NGK — это глобальный бренд, насчитывающий около 10 тысяч сотрудников и более 20 производственных площадок по всему миру. Ассортимент продукции включает свечи зажигания и накаливания, лямбда-зонды, комплекты проводов, а также керамические детали для различных отраслей. Продукция компании используется как в легковых, так и в грузовых автомобилях, включая отечественные и зарубежные бренды.
Важным этапом в истории компании стало её участие в автоспорте. На протяжении многих лет NGK сотрудничает с командами Формулы-1 и MotoGP, поставляя свечи зажигания, которые доказали свою надёжность и высокую производительность в условиях гонок. Это партнёрство отражает уровень технологического развития компании и её стремление к совершенству.
В ближайшие 10 лет NGK планирует продолжить своё развитие, внедряя новые керамические материалы с улучшенными характеристиками, автоматизацию и цифровые технологии контроля качества. Особое внимание уделяется экологической устойчивости: компания стремится снизить энергопотребление и минимизировать негативное влияние на окружающую среду.
Использование искусственного интеллекта и систем мониторинга позволит создавать более надёжные и долговечные решения, которые будут соответствовать требованиям современных и будущих автомобилей.
На российском рынке компания NGK занимает лидирующие позиции в области свечей зажигания и кислородных датчиков. Благодаря высокому качеству продукции и способности адаптироваться к местным условиям, компания заслужила доверие как автопроизводителей, так и автосервисов.
Несмотря на конкуренцию со стороны таких гигантов, как Bosch и Denso, NGK продолжает сохранять свои сильные позиции на рынке благодаря стабильному развитию и поддержке на местах.
Продукция компании соответствует международным стандартам IATF 16949 и сертифицирована по экологическим нормам ISO 14001. Для российского рынка она также соответствует требованиям Евразийского экономического союза, что обеспечивает безопасность и надежность компонентов.
За почти вековую историю NGK прошла путь от небольшой японской фабрики до международного лидера в области технологий, которые обеспечивают эффективную и экологически безопасную работу миллионов автомобилей.
Компания неустанно стремится к новым достижениям, постоянно внедряя инновации и расширяя свое присутствие на мировом рынке. NGK остается надежным партнером для автопроизводителей и водителей, что подтверждает ее значимость в отрасли.
Компания NGK Spark Plug Co., Ltd. — это один из ведущих мировых производителей автокомпонентов, чья история началась в Японии в 1936 году. Название бренда происходит от Nippon Gaishi Kaisya, что можно перевести как «японская изоляторная фабрика». Это отражает первоначальное направление деятельности компании — производство технической керамики, которое остается ключевым и по сей день.
Уже в 1937 году NGK представила свои первые свечи зажигания, положив начало долгой истории технологических достижений и высокого качества продукции.
С самого основания компания NGK сосредоточилась на поиске и разработке инновационных материалов и передовых технологий. В 1949 году она представила новый тип керамики, известный под брендом NTK, который стал основой не только для свечей зажигания, но и для производства лямбда-зондов и кислородных датчиков. Эти устройства нашли широкое применение в двигателях внутреннего сгорания по всему миру, способствуя повышению экологичности и эффективности автомобилей.
Стремясь к постоянному развитию и внедрению новшеств, NGK удерживает лидирующие позиции в области автокомпонентов и расширяет производство керамических решений для электроники и промышленности.
С 1970-х годов компания NGK активно расширяла своё международное присутствие. В 1975 году был открыт первый европейский офис в Лондоне, а затем представительства и заводы появились в Германии, США, Бразилии, Китае и других странах.
На российском рынке NGK начала работать в 1996 году, а в 2006 году было открыто официальное представительство в Москве. Локализация производства и сервиса позволила компании лучше учитывать особенности регионального рынка и климатические условия, а также повысить скорость и качество обслуживания клиентов.
Сегодня NGK — это глобальный бренд, насчитывающий около 10 тысяч сотрудников и более 20 производственных площадок по всему миру. Ассортимент продукции включает свечи зажигания и накаливания, лямбда-зонды, комплекты проводов, а также керамические детали для различных отраслей. Продукция компании используется как в легковых, так и в грузовых автомобилях, включая отечественные и зарубежные бренды.
Важным этапом в истории компании стало её участие в автоспорте. На протяжении многих лет NGK сотрудничает с командами Формулы-1 и MotoGP, поставляя свечи зажигания, которые доказали свою надёжность и высокую производительность в условиях гонок. Это партнёрство отражает уровень технологического развития компании и её стремление к совершенству.
В ближайшие 10 лет NGK планирует продолжить своё развитие, внедряя новые керамические материалы с улучшенными характеристиками, автоматизацию и цифровые технологии контроля качества. Особое внимание уделяется экологической устойчивости: компания стремится снизить энергопотребление и минимизировать негативное влияние на окружающую среду.
Использование искусственного интеллекта и систем мониторинга позволит создавать более надёжные и долговечные решения, которые будут соответствовать требованиям современных и будущих автомобилей.
На российском рынке компания NGK занимает лидирующие позиции в области свечей зажигания и кислородных датчиков. Благодаря высокому качеству продукции и способности адаптироваться к местным условиям, компания заслужила доверие как автопроизводителей, так и автосервисов.
Несмотря на конкуренцию со стороны таких гигантов, как Bosch и Denso, NGK продолжает сохранять свои сильные позиции на рынке благодаря стабильному развитию и поддержке на местах.
Продукция компании соответствует международным стандартам IATF 16949 и сертифицирована по экологическим нормам ISO 14001. Для российского рынка она также соответствует требованиям Евразийского экономического союза, что обеспечивает безопасность и надежность компонентов.
За почти вековую историю NGK прошла путь от небольшой японской фабрики до международного лидера в области технологий, которые обеспечивают эффективную и экологически безопасную работу миллионов автомобилей.
Компания неустанно стремится к новым достижениям, постоянно внедряя инновации и расширяя свое присутствие на мировом рынке. NGK остается надежным партнером для автопроизводителей и водителей, что подтверждает ее значимость в отрасли.
АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.
Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.
Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.
Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.
С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:
внедрение новой производственной системы "lean production".
внедрение современной автоматизированной ERP-системы
внедрение системы "Ворота Качества".
внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.
"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.
АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.
Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.
Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.
Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.
С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:
внедрение новой производственной системы "lean production".
внедрение современной автоматизированной ERP-системы
внедрение системы "Ворота Качества".
внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.
"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.
ФРИТЕКС – крупная компания, поставляющая запасные части и комплектующие на конвейеры КАМАЗ, ЗИЛ, УРАЛ, ГАЗ, УАЗ, АО «Москвич» и других российских автопроизводителей. Кроме этого, завод экспортирует продукцию в 17 стран мира.
В мае 2005 года на заводе впервые в России было организовано производство металлических уплотнительных прокладок. Для этих целей был выделен отдельный новый цех. В нем была установлена и введена в эксплуатацию новая гидравлическая прессовая линия для вырубки прокладок и другое производственное оборудование. Перечень продукции состоит уже из 13 видов товаров и около 300 различных наименований.
ФРИТЕКС – крупная компания, поставляющая запасные части и комплектующие на конвейеры КАМАЗ, ЗИЛ, УРАЛ, ГАЗ, УАЗ, АО «Москвич» и других российских автопроизводителей. Кроме этого, завод экспортирует продукцию в 17 стран мира.
В мае 2005 года на заводе впервые в России было организовано производство металлических уплотнительных прокладок. Для этих целей был выделен отдельный новый цех. В нем была установлена и введена в эксплуатацию новая гидравлическая прессовая линия для вырубки прокладок и другое производственное оборудование. Перечень продукции состоит уже из 13 видов товаров и около 300 различных наименований.
