Поиск

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

Компания "ЯВВА" начала свою деятельность в 1987 году с работы по ремонту автомобилей.

С 2000 по 2004 год специалисты "ЯВВА" освоили производство керамических кранов отопителя. Первоначально краны изготавливались для автомобилей ВАЗ, а затем модельный ряд был расширен до шести видов (ВАЗ, УАЗ, ГАЗ, ИЖ, КАМАЗ, Москвич).

ЗАО "ЯВВА" поставляет керамические краны отопителя на Ульяновский Авто Завод для моделей СИМБИР и ПАТРИОТ.

Керамические краны отопителя от фирмы "ЯВВА" - это, прежде всего, гарантия качества. Производственный процесс организован так, чтобы каждое изделие проходило пять степеней контроля герметичности. Это дает возможность гарантировать надежность и долговечность продукции. Компания стремится, чтобы ее продукция создавала уют и комфорт в салоне российских автомобилей. Защищая интересы потребителей, компания маркирует каждое изделие, с целью предотвращения продажи недоброкачественного товара под маркой "ЯВВА".

Завод «Невский Фильтр»— это ведущий отечественный производитель автомобильных фильтров и фильтровальных элементов для легкового и грузового транспорта. Предприятие входит в состав Промышленной Группы «Эдельвейс», единственного в России отраслевого холдинга по производству фильтров и фильтроэлементов.

Начиная с 1997 года, завод выпускает высококачественные топливные, масляные, воздушные и салонные фильтры с европейским дизайном.В настоящее время «Невский Фильтр» оборудован по последнему слову техники. Предприятие располагает современным высокотехнологичным оборудованием производства Японии, Германии, Италии и Кореи. Это одно из самых технически вооруженных предприятий отрасли. Сборка фильтров осуществляется на автоматизированных линиях с минимальным привлечением человеческих ресурсов и соблюдением европейских стандартов качества.

Вся продукция завода специально адаптирована к российским условиям эксплуатации. Производимые фильтры постоянно проходят экспертизу в лаборатории, где определяется, насколько качественно фильтрующий материал поглощает вредные примеси, содержащиеся в топливе, масле или воздухе. Немецкая установка PALAS-2000 позволяет контролировать качество используемой фильтровальной бумаги. Немаловажным фактом является высокая производственная культура предприятия. Более 11 000 м кв. цехов покрыты специальными полиуретановыми непылящимися полами.

Предприятие поставляет продукцию как на первичный, так и на вторичный автомобильный рынок России и стран СНГ. На сегодняшний день завод является официальным поставщиком топливных фильтров на конвейер Ульяновского автомобильного завода (УАЗ). Успешно прошли испытания и начались поставки на конвейер Ульяновского моторного завода (УМЗ) масляных фильтров. На Минском моторном заводе (ММЗ) проходят испытания топливные и масляные фильтры. Также полным ходом идут испытания салонных, топливных и масляных фильтров на Волжском автомобильном заводе (ВАЗ). Производственное предприятие «Невский Фильтр» многократно выигрывало тендер на поставку фильтров для легковых автомобилей Министерства Обороны РФ.

Завод «Невский Фильтр» имеет сертификат СМК по требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 2001. Документ удостоверяет, что фильтры выпускаются с учетом нормативной документации, а состояние производства является стабильным и способно обеспечить соответствующий уровень качества продукции. Наличие такого документа свидетельствует о том, что работа предприятия организована в соответствии с международными стандартами и признана эффективной. Получив сертификат соответствия международному стандарту качества ISO 9001, используя передовой опыт, современные технологии и инновационный подход к производству продукции для автомобильной индустрии, руководство компании планирует и в будущем осуществлять жесткую политику в области контроля качества, направленную на полное удовлетворение требований потребителей.

AVTOSTANDART завоевал доверие автовладельцев как производитель доступных и надежных автозапчастей, сочетающий международные стандарты качества с адаптацией к местным условиям эксплуатации. История бренда насчитывает более 20 лет, начиная с организации собственных производственных линий в Тольятти в 2005 году, где и сегодня выпускается значительная часть продукции для автомобилей ВАЗ. Специализация AVTOSTANDART изначально фокусировалась на деталях для российских автомобилей, таких как пружины подвески, тормозные колодки, рулевые наконечники и фильтры, но сегодня ассортимент включает компоненты для иномарок, включая коммерческий транспорт Mercedes, Volkswagen и Ford.

Философия бренда строится на принципе «неубиваемости» в условиях реальных дорог. Продукция проектируется с учетом специфики эксплуатации в регионах с плохим покрытием, перепадами температур и высокой влажностью. Например, тормозные колодки AVTOSTANDART производятся по безасбестовой технологии, обеспечивающей эффективное и бесшумное торможение даже при перегрузках, а их состав оптимизирован для минимизации износа дисков. Такие решения проходят многоступенчатые испытания на полигонах и в лабораториях, включая тесты на холодоустойчивость, абразивный износ и термостойкость, что гарантирует соответствие стандартам ECE R-90 и ДСТУ.

Система контроля качества — ключевой актив бренда. Все заводы, включая зарубежные партнерские площадки, работают по единым стандартам ISO 9001, IATF и ISO/TS 16949, что подтверждено сертификатами. Технологический процесс включает входной контроль материалов, прессовку с точным соблюдением температурных режимов, рентгенографию металлоконструкций и финальные ресурсные тесты. Это исключает брак, но рынок столкнулся с проблемой подделок. Для защиты потребителя AVTOSTANDART внедрил многоуровневую систему идентификации: голографические наклейки, QR-коды для верификации на официальном сайте, микротиснение на упаковке и лазерную гравировку на деталях.

Продукция бренда рассчитана на разные сценарии использования. Для повседневной эксплуатации в городском цикле или на трассе подходят стандартные линии, демонстрирующие ресурс, превышающий гарантийный срок при своевременном ТО. Однако для экстремальных режимов — таких, как спортивная езда, постоянные перегрузки или работа в условиях бездорожья — инженеры рекомендуют премиальные серии с усиленными характеристиками. Отзывы клиентов подчеркивают оптимальное соотношение цены и качества, хотя некоторые негативные оценки связаны с установкой неоригинальных деталей или нарушением регламентов обслуживания.

АвтоАльянс — ваш надежный партнер в мире автозапчастей. Мы предлагаем обширный каталог продукции бренда — от тормозных систем до компонентов подвески — с гарантией подлинности и профессиональными консультациями по установке. Наши клиенты получают доступ к деталям, протестированным в реальных дорожных условиях, по конкурентным ценам и с гибкой системой скидок для оптовых заказов.

Ассортимент:

• Гидравлика
• Глушители
• ДВС
• Карданные валы
• Комплекты поршневых колец
• КПП
• Опоры
• Подвеска
• Радиаторы
• Рулевая система
• Стойки и амортизаторы
• Ступицы и подшипники колес
• Тормозная система
• Трансмиссия
• Усиленный ступичный узел
• Фильтры и прочее

PILENGA — это бренд, который с 1947 года занимает лидирующие позиции в автомобильной промышленности. Компания была основана в Италии и изначально специализировалась на производстве металлических деталей для автомобилей.

С самого начала своей деятельности PILENGA делала упор на качество, надёжность и безопасность своей продукции. Компания разрабатывала детали, которые могли выдерживать высокие нагрузки.

Со временем ассортимент продукции PILENGA расширился, и сегодня она является одним из ведущих производителей тормозных дисков, барабанов и фильтров для легковых и грузовых автомобилей. Продукция компании поставляется на крупные автомобильные заводы в Европе и США.

PILENGA уделяет особое внимание созданию компонентов для грузовых автомобилей, понимая, насколько важно их качество и надёжность при эксплуатации в экстремальных условиях. Благодаря глубоким знаниям в области металлургии и строгому соблюдению стандартов качества, компания производит продукцию, которая соответствует самым высоким требованиям.

Применение автоматизированных систем контроля, роботизированных производственных процессов и многоэтапного тестирования позволяет существенно сократить количество бракованных изделий и гарантировать стабильное качество каждой детали.

Фильтры PILENGA подходят как для российских, так и для иностранных коммерческих автомобилей. Они совместимы с популярными европейскими моделями, такими как Ford Transit, MAN, Iveco, Mercedes-Benz, DAF и другими, а также с отечественными грузовиками ГАЗ, КАМАЗ и современными коммерческими автомобилями Sollers — Атлант и АРГО.

Такое разнообразие моделей позволяет компании удовлетворять потребности различных сегментов рынка и обеспечивать эффективную фильтрацию в любых условиях эксплуатации.

Производственные мощности компании находятся в Европе и Китае. На предприятиях регулярно обновляется оборудование и внедряются передовые технологии. С 2017 года активно применяется система 3D-проектирования деталей подвески, что значительно ускоряет разработку и вывод новых продуктов на рынок. Это позволяет компании быть гибкой и оперативно реагировать на запросы клиентов. Компания сотрудничает с известными автопроизводителями, такими как Chrysler и Harley Davidson. Она также успешно развивается на российском рынке и в странах СНГ, предлагая доступные цены и проверенное качество.

Успех компании PILENGA основан на работе научно-исследовательского центра, который занимается разработкой новых сплавов, улучшением технологий обработки металлов и внедрением цифровых решений в производственный процесс.

В ближайшие десять лет компания планирует достичь значительных результатов: расширить линейку товаров, сделать производство более экологичным и укрепить свои позиции на международной арене.

Особое внимание будет уделено использованию цифровых технологий и внедрению инноваций, что позволит компании оставаться конкурентоспособной в условиях быстрого развития автомобильной промышленности.

Сегодня PILENGA — это не просто поставщик деталей, а высокотехнологичная компания с богатым опытом и безупречной репутацией. Выбирая продукцию этой марки, клиенты могут быть уверены в надёжности и безопасности своих автомобилей. При этом бренд остаётся верен своим принципам, постоянно совершенствуясь и развиваясь.

Ассортимент:

• Амортизатор
• Барабан тормозной
• Диск тормозной
• Колодки тормозные
• Крестовина
• Механизм рулевой
• Муфта сцепления
• Наконечник рулевой тяги
• Насос водяной
• Насос отопителя салона
• Натяжитель ремня
• Опора шаровая
• Подшипник
• Привод передних колес

MANN-FILTER — бренд, известный своими высокотехнологичными автомобильными фильтрами История компании MANN-FILTER берёт своё начало в Германии, в 1941 году, когда Адольф Манн и Эрих Хуммель основали небольшой завод в Людвигсбурге. Изначально они занимались текстилем, но с началом Второй мировой войны переключились на производство фильтров, заложив основу для будущего успеха.

Сегодня MANN+HUMMEL, владелец бренда MANN-FILTER, является мировым лидером в области фильтрации с более чем 70-летним опытом. Компания имеет производственные площадки и сервисные центры в более чем 60 странах. Благодаря стандартизированным процессам, высококвалифицированным специалистам и высококачественным материалам, продукция MANN-FILTER завоевала доверие автопроизводителей по всему миру. Корпоративная культура бренда основывается на принципах инноваций, качества и надёжности. Компания создаёт фильтры, которые идеально подходят для конкретных двигателей и транспортных средств, обеспечивая их долгий срок службы и защиту.

Особое внимание уделяется контролю качества на всех этапах производства и экологической ответственности. В ассортименте представлены воздушные, масляные, топливные и салонные фильтры, а также решения для систем охлаждения, трансмиссии и пневматических тормозов. Общее количество применений составляет более 300 000, включая российские марки. Фильтры MANN-FILTER поставляются на конвейеры таких известных производителей, как Mercedes-Benz, BMW, Volkswagen, Audi, Volvo, Iveco, а также на вторичный рынок. Продукция компании установлена более чем в 95% автомобилей, находящихся в эксплуатации.

В России фильтры MANN-FILTER особенно популярны среди производителей грузовиков благодаря своей надёжности и соответствию международным стандартам. Все процессы сертифицированы по ISO 9000, что обеспечивает безопасность и качество.

Компания MANN-FILTER не раз удостаивалась престижных наград, включая звание «Поставщик года» от General Motors. Одной из ключевых инноваций стало трёхэтапное отделение воды в топливных фильтрах, что значительно повышает эффективность и долговечность систем очистки.

В период до 2030 года MANN-FILTER планирует расширять ассортимент, увеличивать свою географию и развивать технологии с особым акцентом на экологичность. Укрепляя позиции в России и странах СНГ, компания продолжает инвестировать в инновации, чтобы соответствовать требованиям автопрома и оставаться лидером в своей отрасли. MANN-FILTER — это немецкий бренд с богатой историей, который занимает ведущие позиции на мировом рынке благодаря своему качеству, инновациям и широкому ассортименту продукции. Компания нацелена на долгосрочное развитие, поддерживая самые высокие стандарты качества и экологической безопасности.