Поиск

ГПЗ – компания, производящая широкий спектр подшипников различного размера, конфигурации и формы для автомобильной, сельскохозяйственной, нефтегазовой и энергетической промышленности в России.

История предприятия «Московский подшипник» началась в 1932 году, но ГПЗ по сей день активно развивается и модернизируется, согласно условиям современного рынка запчастей. Старейший столичный завод входит в масштабный холдинг «Европейская Подшипниковая Корпорация».

Сегодня, заводское производство в основном сконцентрировано на изготовлении роликовых и шариковых подшипников большого диаметра — вплоть до 2200 мм. ГПЗ специализируется также на высокоточных моделях, которые пользуются просом в станкостроительной промышленности.

Несмотря на то, что ассортимент предоставляемой продукции сузился, предприятие все еще производит и реализует самые востребованные модели подшипников для ремонта, в том числе крупногабаритные, сохраняя превосходное качество по доступной цене. Ежегодно, под брендом выпускается около 80 миллионов сертифицированных изделий.

Весь каталог товаров ГПЗ проходит особый контроль заявленных характеристик износоустойчивость на каждом этапе производственной цепи — это помогает значительно сократить вероятность брака, что подтверждается позитивными отзывами потребителей.

Ассортимент:

• Радиальные подшипники
• Радиально-упорные подшипники
• Конические подшипники
• Роликовые подшипники
• Цилиндрические подшипники
• Промышленные подшипники

Компания ИТЭЛМА была основана в 1994 году как небольшая инжиниринговая фирма, расположенная в Москве. За почти три десятилетия она превратилась в ведущего российского производителя высокотехнологичной автомобильной электроники и стала одним из ключевых игроков в области импортозамещения.

С самого начала своей деятельности ИТЭЛМА ставила перед собой цель создавать современные электронные системы, которые отвечали бы требованиям российского автопрома и помогали снизить зависимость от зарубежных поставщиков. В 2008 году компания зарегистрировалась как научно-производственное предприятие. Сегодня она входит в состав крупного холдинга и обладает собственным технопарком площадью более 90 тысяч квадратных метров. ИТЭЛМА — это компания, в которой трудятся более 3000 человек, включая свыше 1000 специалистов в области науки и исследований. Они занимаются разработкой инновационных решений для управления двигателями, систем безопасности (ABS, ESP), мультимедийных платформ и телематики.

ИТЭЛМА стала первой в России, кто наладил серийное производство электронных систем, соответствующих экологическим стандартам Евро-4 и Евро-5, для отечественных грузовых и легковых автомобилей, включая КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ и АвтоВАЗ. В 2023 году компания открыла современный цех в Костроме для производства систем ABS и ESP, что стало важным шагом в развитии локализации.

Особое внимание ИТЭЛМА уделяет формированию корпоративной культуры, основанной на инновациях, командной работе и постоянном профессиональном росте сотрудников. Здесь ценят не только технический прогресс, но и человеческий фактор, поддерживая атмосферу доверия и вовлечённости. Благодаря этому компания успешно реализует масштабные проекты и быстро адаптируется к вызовам рынка.

Продукция ИТЭЛМА экспортируется в страны СНГ, включая Белоруссию, Казахстан и Армению, а также на некоторые рынки Восточной Европы и Азии. Компания активно работает над снижением зависимости от импорта, увеличивая долю локализованных компонентов и развивая собственное производство высокоточных печатных плат и электронных модулей.

Все изделия ИТЭЛМА проходят строгую сертификацию в соответствии с российскими и международными стандартами качества и безопасности, включая ГОСТ, ТР ТС и ISO. ИТЭЛМА смотрит в будущее с оптимизмом: к 2030 году компания планирует расширить свой ассортимент, внедрить интеллектуальные системы для автономного и электрического транспорта и увеличить объёмы производства отечественной электроники до 400 миллиардов рублей в год. Создание Центра разработки для роботизированного транспорта и запуск высокоточного производства печатных плат — это лишь часть масштабной стратегии компании, направленной на достижение технологического лидерства и поддержку национального автопрома.

Ассортимент:

• Мотор-редуктор
• Комбинация приборов
• Блок управления
• Контроллер
• Блок управления
• Пульт дистанционного
• Контроллер

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.