Поиск

Шадринский автоагрегатный завод (ШААЗ) – предприятие машиностроительного комплекса Уральской горно-металлургической компании. Основным видом деятельности ОАО "ШААЗ" является производство автомобильных агрегатов: водяных и масляных радиаторов автомобильных двигателей, радиаторов отопителей, отопительно-вентиляционных установок, домкратов гидравлических и рычажно-винтовых, бензиновых насосов автомобильных двигателей, охладителей наддувочного воздуха. Номенклатура выпускаемых изделий составляет более 150 наименований. Наибольшую долю в структуре продаж составляют радиаторы. Выпускаемая на предприятии продукция поставляется на конвейеры головных автомобильных заводов (КАМАЗ, АЗ «Урал», ГАЗ, ЗИЛ, УАЗ, ЛиАЗ, КАВЗ и др) и рынок запасных частей. Завод имеет полное инженерное обеспечение: транспорт, г/п механизмы, управления главного технолога и главного конструктора с цехом мелких серий и экспериментальной базой, отделы стандартизации и сертификации, отдел главного механика, отдел производственного контроля и охраны труда, службу качества с испытательной базой и лабораторией входного контроля, отдел главного метролога, центральную заводскую лабораторию, станкоремонтное производство, инструментальное производство, службу по строительству и реконструкции. В 1999 году ОАО «ШААЗ» вошло в состав Уральской горно-металлургической компании. Предоставленный инвестором товарный кредит позволил увеличить оборотные средства, стабилизировать работу предприятия. В 2002 году ОАО «ШААЗ» вступило в Национальную ассоциацию производителей радиаторной продукции NARSA. В феврале 2003 года на Шадринском автоагрегатном заводе запущено первое в России массовое производство автомобильных теплообменников по технологии «Купробрейз», в основе которой использование в пайке твердых припоев на основе меди, не содержащих свинца. Это обеспечивает значительно большую прочность конструкции и экологическую безопасность процесса. С запуском производства ОАО «ШААЗ» начинает изготовление принципиально новой продукции, соответствующей стандартам Евро-2 и Евро-3, – охладителей наддувочного воздуха (ОНВ). Производство оснащено уникальным оборудованием. Капитальные вложения в техническое перевооружение в 2000-2003 годах составили $4,5 млн. В настоящее время ШААЗ выпускает по новой технологии водяные радиаторы и охладители наддувочного воздуха практически для всех существующих в России и странах СНГ моделей автомобилей и автобусов, изготовлен ряд образцов теплообменников для иностранных фирм.

Сальники CAVETTO производятся из материала Viton® c учетом всех современных требований к качественным запчастям.

Материал Viton®, запатентованный компанией DuPont отличают: высокая химическая стойкость; устойчивость к повышенным температурам; отличные физико-механические свойства.

Финишная лазерная обработка придает кромкам идеальную геометрическую форму, обеспечивающую высокую герметичность валов и ступиц во всех режимах работы. Продукция CAVETTO соответствует требованиям технического регламента ТС (ТР ТС 018/2011), что подтверждено сертификатом.

Ассортимент:

• Сальники коленвала
• Сальники КПП
• Сальники оси
• Сальники ступицы
• Сальники хвостовика
• Кольца уплотнительные редуктора
• Колпачки маслоотражательные (маслосъемные)

Сальники CAVETTO производятся из материала Viton® c учетом всех современных требований к качественным запчастям.

Материал Viton®, запатентованный компанией DuPont отличают: высокая химическая стойкость; устойчивость к повышенным температурам; отличные физико-механические свойства.

Финишная лазерная обработка придает кромкам идеальную геометрическую форму, обеспечивающую высокую герметичность валов и ступиц во всех режимах работы. Продукция CAVETTO соответствует требованиям технического регламента ТС (ТР ТС 018/2011), что подтверждено сертификатом.

Ассортимент:

• Сальники коленвала
• Сальники КПП
• Сальники оси
• Сальники ступицы
• Сальники хвостовика
• Кольца уплотнительные редуктора
• Колпачки маслоотражательные (маслосъемные)

РОСИЧЪ — российский бренд, давно зарекомендовавший себя как надёжный производитель армированных сальников и резинотехнических изделий для отечественного автотранспорта и спецтехники. С самого начала бренд сделал ставку на решение конкретной задачи — герметизацию узлов в сложных условиях: высоких нагрузках, перепадах температур, воздействии агрессивных жидкостей и пыли. Эта специализация не ограничила возможности бренда, а, напротив, выделила его среди множества дешёвых и безликих аналогов.

Компания фокусируется на выпуске сальников из маслобензостойкой резины, способных сохранять эластичность и точную геометрию даже после длительной эксплуатации в сложных климатических и технических условиях России — от минусовых температур до нагрева под капотом и контакта с техническими жидкостями.

Особенностью продукции является точное соответствие оригинальным параметрам, использование высококачественной резины марки МБР, устойчивой к агрессивным средам и деформациям. Каждый сальник обеспечивает защиту от утечек и проникновения пыли и влаги внутрь механизма — факторов, которые могут привести к серьёзным поломкам. Это делает продукцию РОСИЧЪ предпочтительным выбором для ответственных узлов.

Ассортимент охватывает ключевые компоненты техники: двигатели, коробки передач, мосты, редукторы, полуоси, ступицы и другие узлы. Продукция подходит для популярных моделей — КАМАЗ, МАЗ, ЗИЛ, УАЗ, УРАЛ, ГАЗ и других, широко используемых в строительстве, промышленности, ЖКХ и сельском хозяйстве. Бренд делает акцент на универсальности: сальники подходят как для ремонта, так и для профилактики, модернизации и заводской сборки.

На производстве действует строгий контроль качества: изделия тестируются на прочность, износостойкость, термостойкость и эластичность. Геометрия каждой детали соответствует установленным стандартам, что исключает необходимость доработки при установке. Это позволяет экономить время и сразу вводить оборудование в эксплуатацию.

Продукция соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, имеет сертификаты и документацию, что делает её подходящей как для частного ремонта, так и для предприятий с жёсткими нормами. При этом цена остаётся доступной, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.

Репутация бренда основана не на рекламе, а на реальных отзывах пользователей. Сальники РОСИЧЪ используются в сотнях сервисов и автопарках по всей стране. Их надёжность и долговечность проверены годами практики.

Приобрести продукцию РОСИЧЪ можно на сайте АвтоАльянса — вашего надёжного партнера в мире автозапчастей. Мы предлагаем проверенные комплектующие для легковых и грузовых автомобилей, гарантируя оперативную доставку, честные цены и стабильные поставки по всей России.по всей России.

Ассортимент:

• Манжета
• Сальник МАЗ, КАМАЗ, УАЗ, ВАЗ, ЯМЗ
• Сальник коленвала ГАЗ, ЗИЛ, КАМАЗ, ЯМЗ
• Колпачок

РОСИЧЪ — российский бренд, давно зарекомендовавший себя как надёжный производитель армированных сальников и резинотехнических изделий для отечественного автотранспорта и спецтехники. С самого начала бренд сделал ставку на решение конкретной задачи — герметизацию узлов в сложных условиях: высоких нагрузках, перепадах температур, воздействии агрессивных жидкостей и пыли. Эта специализация не ограничила возможности бренда, а, напротив, выделила его среди множества дешёвых и безликих аналогов.

Компания фокусируется на выпуске сальников из маслобензостойкой резины, способных сохранять эластичность и точную геометрию даже после длительной эксплуатации в сложных климатических и технических условиях России — от минусовых температур до нагрева под капотом и контакта с техническими жидкостями.

Особенностью продукции является точное соответствие оригинальным параметрам, использование высококачественной резины марки МБР, устойчивой к агрессивным средам и деформациям. Каждый сальник обеспечивает защиту от утечек и проникновения пыли и влаги внутрь механизма — факторов, которые могут привести к серьёзным поломкам. Это делает продукцию РОСИЧЪ предпочтительным выбором для ответственных узлов.

Ассортимент охватывает ключевые компоненты техники: двигатели, коробки передач, мосты, редукторы, полуоси, ступицы и другие узлы. Продукция подходит для популярных моделей — КАМАЗ, МАЗ, ЗИЛ, УАЗ, УРАЛ, ГАЗ и других, широко используемых в строительстве, промышленности, ЖКХ и сельском хозяйстве. Бренд делает акцент на универсальности: сальники подходят как для ремонта, так и для профилактики, модернизации и заводской сборки.

На производстве действует строгий контроль качества: изделия тестируются на прочность, износостойкость, термостойкость и эластичность. Геометрия каждой детали соответствует установленным стандартам, что исключает необходимость доработки при установке. Это позволяет экономить время и сразу вводить оборудование в эксплуатацию.

Продукция соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, имеет сертификаты и документацию, что делает её подходящей как для частного ремонта, так и для предприятий с жёсткими нормами. При этом цена остаётся доступной, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.

Репутация бренда основана не на рекламе, а на реальных отзывах пользователей. Сальники РОСИЧЪ используются в сотнях сервисов и автопарках по всей стране. Их надёжность и долговечность проверены годами практики.

Приобрести продукцию РОСИЧЪ можно на сайте АвтоАльянса — вашего надёжного партнера в мире автозапчастей. Мы предлагаем проверенные комплектующие для легковых и грузовых автомобилей, гарантируя оперативную доставку, честные цены и стабильные поставки по всей России.по всей России.

Ассортимент:

• Манжета
• Сальник МАЗ, КАМАЗ, УАЗ, ВАЗ, ЯМЗ
• Сальник коленвала ГАЗ, ЗИЛ, КАМАЗ, ЯМЗ
• Колпачок

ОАО «Заволжский моторный завод» входит в компанию ОАО «СОЛЛЕРС». Дата образования ЗМЗ – 17 апреля 1958 года. Содружество компаний "АвтоАльянс" в лице компании "Мега-Арсенал" является официальным дилером "Торговый дом СОЛЛЕРС" и предлагает к продаже оригинальные запчасти и агрегаты ЗМЗ. Основное назначение завода: Производство двигателей внутреннего сгорания рабочим объемом от 2, 2 л до 4,67 л. Предприятие выпускает свыше 80 модификаций двигателей для автомобилей и автобусов трех автомобильных компаний России – ОАО «УАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «Павловский автобус». ОАО «ЗМЗ» также производит запасные части к выпускаемым двигателям. География поставок продукции ОАО "ЗМЗ" - Россия, Германия, страны СНГ, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. За свою историю Заволжский моторный завод выпустил более 14 000 000 двигателей всех модификаций. C января 2008 года на ЗМЗ ведется массовое промышленное производство соответствующих требованиям экологического класса «Евро-3» 4-цилиндровых бензиновых двигателей семейства ЗМЗ-406 рабочим объемом 2,5 и 2,7 л для малотоннажных коммерческих автомобилей и микроавтобусов ОАО «ГАЗ» и автомобилей повышенной проходимости ОАО «УАЗ», дизельных ЗМЗ-5143 рабочим объемом 2,2 л для внедорожников «UAZ-Hunter» Ульяновского автозавода и бензиновых 8-цилиндровых V-образных двигателей для грузовых автомобилей средней грузоподъемности ОАО «ГАЗ» и автобусов типа ПАЗ-3207 производства ОАО «Павловский автобус». С ноября 2005 г, на предприятии ведется промышленный выпуск малолитражного дизельного двигателя ЗМЗ-5143 (2,2л) для автомобилей «UAZ-Hunter» ОАО «УАЗ» и реализации на вторичном рынке по заказам сторонних организаций. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» совместно с УАЗом и Минобороны проведены типовые испытания военной модификации автомобиля «Hunter» c дизельным двигателем ЗМЗ -5143. Дизельный двигатель ЗМЗ-5143 принят на комплектацию военных внедорожников. Поставки дизелей ЗМЗ для Минобороны начаты в 2009 году. За период с начала производства и с учетом итогов 2009 года ОАО «ЗМЗ» поставило своим потребителям более 12 600 дизельных двигателей ЗМЗ-5143. В 2009 года ОАО «ЗМЗ» выдан новый Аттестат аккредитации испытательного Центра «Мотор», входящего в структуру управления главного конструктора предприятия, на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р и международного стандарта ИСО сроком действия до 2014 года. Данный документ дает право центру «Мотор» проводить сертификационные испытания продукции автомобилестроения, в частности, бензиновых и дизельных двигателей, узлов и комплектующих к ним, причем как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Система менеджмента ОАО «ЗМЗ» сертифицирована «TUV –CERT» (Германия) и «Русским Регистром» (Россия) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (2000) и стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» с положительным результатом прошло основной сертификационный аудит системы менеджмента организации (СМО) на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16 949 версии 2009 года. В 2009 году на ЗМЗ были продолжены НИОКР по дизельным двигателям ЗМЗ-51432 с системой топливоподачи Common Rail (CR) с целью выполнения ими в составе автомобилей ОАО «УАЗ» экологических норм «Евро-3» и «Евро-4». Велась разработка битопливного двигателя для применения в составе автомобилей УАЗ и автомобилей класса LCV. Продолжены работы с компанией «FIAT—AUTO» по адаптации двигателя ЗМЗ рабочим объемом 2,5 л в автомобиль «Fiat Ducato». В рамках госконтракта разработана конструкторская документация, изготовлены два оригинальных образца спецдвигателей - бензиновый вариант (2.5 л) и дизельный (2,24 л) для комбинированных энергетических установок автобусов типа «ЛиАЗ» и «ПАЗ». ОАО «ЗМЗ» с 2003 года планомерно ведет работу по созданию собственной производственной системы на основе внедрения элементов Toyota Production System (TPS), направленной на совершенствование организации производства, улучшения качества и снижения затрат.

TEHNOTRON — созданное в Набережных Челнах передовое предприятие машиностроительной направленности, водящее в состав холдинга «ТЭМПО». Технотрон обеспечивает запчастями сферу коммерческой и сельскохозяйственной техники, в особенности электрооборудование, краны и почвообрабатывающую аппаратуру.

Располагая внушительной технической и научной базой в Набережных Челнах, Tehnotron независимо осуществляет полный цикл изготовления продукции, от проектирования и подготовки ресурсов, до тестирования и реализации товара, необходимого, в том числе для экономических нужд легкой и тяжелой промышленности.

Важно отметить, что в структурно-производственной цепи, есть место для проверки итогового продукта испытательным центром, который ответственен не только за предотвращение возможных проблем, но и за наиболее продуктивное совершенствование характеристик каждого конкретного изделия. Своим конкурентным преимуществом Технотрон выделяет особую технологию окрашивания автокомплектующих из SMC.

Бренд Tehnotron отвечает за соответствие высоким международным стандартам качества, что регулярно подтверждается обновляемым перечнем сертификатов и независимым органом оценки United Registrar of Systems Ltd. (URS Certification), благодаря контролю сырья, материалов и входящих комплектующих. Производственный потенциал в концерне позволяют конструировать и собирать все элементы самостоятельно в Набережных Челнах, не привлекая сторонние организации.

В настоящее время Технотрон в основном ориентированы на активное сотрудничество с такими автомобильными марками как ПАО «КАМАЗ», ОАО «МАЗ», «Группа ГАЗ», DAIMLER KAMAZ RUS и АЗ «УРАЛ». Компания стремится выйти на стабильный рост объемов производства, освоить также и региональные рынки и консолидировать автопромышленность.

Ассортимент:

• Система охлаждения
• Система питания
• Оперение кабины (экстерьер а/м 5490)
• Принадлежности кабины
• Элементы подвески
• Тягово-сцепные устройства
• Электрика
• Седельно-сцепные устройства
• Троллейный шинопровод и многое другое

В 1967 году ЦК КПСС и Советом Министров был подписан приказ о строительстве завода гильз и поршней в Костроме. Строительство началось незамедлительно и через несколько лет производственные площадки были введены в эксплуатацию.

Таким образом, в 1975 году завод приступил к созданию заготовок, необходимых для выпуска поршневых пальцев, а вскоре и к стабильному производству готовой продукции. Всего за год предприятие произвело более 14 млн единиц товаров. К 1980 году этот показатель увеличился в 7 раз. Удельный вес готовых изделий составил 44% объема компонентов цилиндропоршневой группы по стране. Заводом так же были построены общежития на 700 мест, жилые дома и 2 детских сада.

В начале 90-х годов завод стал открытым акционерным обществом и начал активно увеличивать производственные мощности, выйдя на международный рынок. В 1996 году завод являлся поставщиком гильз цилиндров для грузовиков большой семерки на рынки Европы и США. В 2005 году завод Мотордеталь провел модернизацию всех процессов производства и запустил новую линию по выпуску поршневых колец. Чуть позже компания Мотордеталь стала поставщиком продукции на конвейеры КАМАЗ Дизель, Caterpillar, АвтоВАЗ и др.

Организация проводит испытания новых поршней класса Евро-5 с 2014 года и активно развивает производство.

Сегодня Мотордеталь - это компания, имеющая большое количество сертификатов качества, актуальность которых она подтверждает производством надежных запасных частей и деталей.

Ассортимент:

• Барабан тормозной
• Гильза
• Гильза с поршнем
• Гильза цилиндра
• Группа поршневая
• Кольца поршневые
• Палец поршневой
• Поршень двигателя
• Турбокомпрессор

OSRAM, базирующаяся в Мюнхене, - ведущая мировая компания в области высокотехнологичной фотоники, история которой насчитывает более 110 лет. Продукция компания, в первую очередь ориентированная на полупроводниковые технологии, используется в самых разных приложениях, от виртуальной реальности до автономного вождения, от смартфонов до сетевых интеллектуальных световых решений в зданиях и городах. В области автомобильного освещения компания является мировым лидером рынка и технологий.

Идентичность OSRAM сформирована давними традициями инноваций в области светотехники. Будь то лазерный свет для автомобилей, повышенная безопасность или интеллектуально подключенное освещение.

Благодаря значительным мощностям производственных линий компания может позволить себе выпускать продукцию высшего качества, как на автомобильный конвейер, так и на полки магазинов

Организация определяет свою миссию следующими четырьмя областями: мобильность, безопасность и связь. Помимо этого, OSRAM предоставляет гарантии на собственную автомобильную продукцию и аксессуары.

OSRAM дважды удостаивалась премии Американской академии киноискусств, а так же премии журнала Architectural SSL «Инновационные технологии».

Ассортимент:

• автомобильное освещение
• Компрессоры
• Обслуживание АКБ
• Светодиоды
• Датчики
• Светодиодные двигатели и модули
• Системы управления освещением
• Электронные пускорегулирующие аппараты
• Традиционные и специальные лампы

ОАО «Заволжский моторный завод» входит в компанию ОАО «СОЛЛЕРС». Дата образования ЗМЗ – 17 апреля 1958 года. Содружество компаний "АвтоАльянс" в лице компании "Мега-Арсенал" является официальным дилером "Торговый дом СОЛЛЕРС" и предлагает к продаже оригинальные запчасти и агрегаты ЗМЗ. Основное назначение завода: Производство двигателей внутреннего сгорания рабочим объемом от 2, 2 л до 4,67 л. Предприятие выпускает свыше 80 модификаций двигателей для автомобилей и автобусов трех автомобильных компаний России – ОАО «УАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «Павловский автобус». ОАО «ЗМЗ» также производит запасные части к выпускаемым двигателям. География поставок продукции ОАО "ЗМЗ" - Россия, Германия, страны СНГ, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. За свою историю Заволжский моторный завод выпустил более 14 000 000 двигателей всех модификаций. C января 2008 года на ЗМЗ ведется массовое промышленное производство соответствующих требованиям экологического класса «Евро-3» 4-цилиндровых бензиновых двигателей семейства ЗМЗ-406 рабочим объемом 2,5 и 2,7 л для малотоннажных коммерческих автомобилей и микроавтобусов ОАО «ГАЗ» и автомобилей повышенной проходимости ОАО «УАЗ», дизельных ЗМЗ-5143 рабочим объемом 2,2 л для внедорожников «UAZ-Hunter» Ульяновского автозавода и бензиновых 8-цилиндровых V-образных двигателей для грузовых автомобилей средней грузоподъемности ОАО «ГАЗ» и автобусов типа ПАЗ-3207 производства ОАО «Павловский автобус». С ноября 2005 г, на предприятии ведется промышленный выпуск малолитражного дизельного двигателя ЗМЗ-5143 (2,2л) для автомобилей «UAZ-Hunter» ОАО «УАЗ» и реализации на вторичном рынке по заказам сторонних организаций. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» совместно с УАЗом и Минобороны проведены типовые испытания военной модификации автомобиля «Hunter» c дизельным двигателем ЗМЗ -5143. Дизельный двигатель ЗМЗ-5143 принят на комплектацию военных внедорожников. Поставки дизелей ЗМЗ для Минобороны начаты в 2009 году. За период с начала производства и с учетом итогов 2009 года ОАО «ЗМЗ» поставило своим потребителям более 12 600 дизельных двигателей ЗМЗ-5143. В 2009 года ОАО «ЗМЗ» выдан новый Аттестат аккредитации испытательного Центра «Мотор», входящего в структуру управления главного конструктора предприятия, на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р и международного стандарта ИСО сроком действия до 2014 года. Данный документ дает право центру «Мотор» проводить сертификационные испытания продукции автомобилестроения, в частности, бензиновых и дизельных двигателей, узлов и комплектующих к ним, причем как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Система менеджмента ОАО «ЗМЗ» сертифицирована «TUV –CERT» (Германия) и «Русским Регистром» (Россия) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (2000) и стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» с положительным результатом прошло основной сертификационный аудит системы менеджмента организации (СМО) на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16 949 версии 2009 года. В 2009 году на ЗМЗ были продолжены НИОКР по дизельным двигателям ЗМЗ-51432 с системой топливоподачи Common Rail (CR) с целью выполнения ими в составе автомобилей ОАО «УАЗ» экологических норм «Евро-3» и «Евро-4». Велась разработка битопливного двигателя для применения в составе автомобилей УАЗ и автомобилей класса LCV. Продолжены работы с компанией «FIAT—AUTO» по адаптации двигателя ЗМЗ рабочим объемом 2,5 л в автомобиль «Fiat Ducato». В рамках госконтракта разработана конструкторская документация, изготовлены два оригинальных образца спецдвигателей - бензиновый вариант (2.5 л) и дизельный (2,24 л) для комбинированных энергетических установок автобусов типа «ЛиАЗ» и «ПАЗ». ОАО «ЗМЗ» с 2003 года планомерно ведет работу по созданию собственной производственной системы на основе внедрения элементов Toyota Production System (TPS), направленной на совершенствование организации производства, улучшения качества и снижения затрат.