Поиск

ООО «Автоэлектроконтакт» - известный производитель электронных автокомпонентов, жгутов проводов, многоконтактных разъемов, штекеров, колодок для автопромышленности и другого. Компания занимается разработкой технологической оснастки и оказывает техническую поддержку предприятиям автопрома. Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции и ее высокому качеству предприятие имеет партнерские отношения со многими автомобильными, автобусными, тракторными российскими компаниями. В их числе "ГАЗ", "УАЗ", "КамАЗ", "УралАЗ", "Павловский автобус", “ГОЛАЗ», «ЛИАЗ» и другие. Продукция ООО «Автоэлектроконтакт» соответствует международным стандартам качества. 

ОАО "Автоэлектроарматура" (ОАО "АВАР") - одно из крупнейших предприятий по производству автокомплектующих. ОАО "АВАР" было образовано в 1964 году как филиал Ленинградского завода "Автоарматура". В 1967 году филиал был переименован в "Псковское производство". В 1973 году филиал преобразуется в самостоятельное предприятие Псковский завод "Автоэлектроарматура". К концу 1970-х годов на "Автоэлектроарматура" было установлено новейшее современное отечественное и импортное оборудование, что привело к повышению качества продукции, увеличению объема производства. С 1982 года Псковский завод освоил производство робототехники - от отдельных роботов МП-9С до робототехнических комплексов. Основная продукция АВАР: - Предохранители; - Выключатели и переключатели; - Электронные изделия; - Шнековые пары для термопластавтоматов; - Блоки управления различного назначения; - Блоки реле и предохранители; - Товары народного потребления и пр. На сегодняшний день ОАО "АВАР" является поставщиком таких крупных предприятий как ОАО "АВТОВАЗ", ОАО "ГАЗ", ОАО "УАЗ", ОАО "КАМАЗ", ОАО "ЗИЛ", "Минский автомобильный завод" и пр.

ОАО "Автоэлектроарматура" (ОАО "АВАР") - одно из крупнейших предприятий по производству автокомплектующих. ОАО "АВАР" было образовано в 1964 году как филиал Ленинградского завода "Автоарматура". В 1967 году филиал был переименован в "Псковское производство". В 1973 году филиал преобразуется в самостоятельное предприятие Псковский завод "Автоэлектроарматура". К концу 1970-х годов на "Автоэлектроарматура" было установлено новейшее современное отечественное и импортное оборудование, что привело к повышению качества продукции, увеличению объема производства. С 1982 года Псковский завод освоил производство робототехники - от отдельных роботов МП-9С до робототехнических комплексов. Основная продукция АВАР: - Предохранители; - Выключатели и переключатели; - Электронные изделия; - Шнековые пары для термопластавтоматов; - Блоки управления различного назначения; - Блоки реле и предохранители; - Товары народного потребления и пр. На сегодняшний день ОАО "АВАР" является поставщиком таких крупных предприятий как ОАО "АВТОВАЗ", ОАО "ГАЗ", ОАО "УАЗ", ОАО "КАМАЗ", ОАО "ЗИЛ", "Минский автомобильный завод" и пр.

Сегодня SORL представлен в Азии, Австралии, Европе, Северной и Южной Америке. SORL - один из лидеров по производству тормозных механизмов, пневматической аппаратуры и компонентов для грузовых автомобилей, признанный во всем мире. SORL является конвейерным поставщиком для ведущих отечественных автомобильных заводов: KAMAZ, ГАЗ, МАЗ; производителей прицепов: Nordtank, Политранс, Сеспель, Grunwald и еще порядка 20 заводов. Весь производственный процесс реализован на современных роботизированных заводах. На всех 11-х производствах автоматизированное оборудование контролируется внедренной системой контроля качества на основе машинного 3D-зрения.

Вся продукция SORL сертифицирована в соответствии с международными и российскими стандартами качества.

Комплектующие SORL - это выбор крупнейших поставщиков запасных частей и комплектующих:

• Качество оригинальной детали по разумной цене
• Высокий ресурс деталей и полное соответствие OEM чертежам
• Расширенная гарантия (до 24 месяцев) без ограничений по пробегу
• Широкий ассортимент компонентов: более 500 наименований на складах в РФ и более 8 тысяч - под заказ из Китая
• Минимальный процент брака с количеством частей на миллион (PPM) менее 50

Продукция SORL всегда в наличии на складах АвтоАльянса.

Сегодня SORL представлен в Азии, Австралии, Европе, Северной и Южной Америке. SORL - один из лидеров по производству тормозных механизмов, пневматической аппаратуры и компонентов для грузовых автомобилей, признанный во всем мире. SORL является конвейерным поставщиком для ведущих отечественных автомобильных заводов: KAMAZ, ГАЗ, МАЗ; производителей прицепов: Nordtank, Политранс, Сеспель, Grunwald и еще порядка 20 заводов. Весь производственный процесс реализован на современных роботизированных заводах. На всех 11-х производствах автоматизированное оборудование контролируется внедренной системой контроля качества на основе машинного 3D-зрения.

Вся продукция SORL сертифицирована в соответствии с международными и российскими стандартами качества.

Комплектующие SORL - это выбор крупнейших поставщиков запасных частей и комплектующих:

• Качество оригинальной детали по разумной цене
• Высокий ресурс деталей и полное соответствие OEM чертежам
• Расширенная гарантия (до 24 месяцев) без ограничений по пробегу
• Широкий ассортимент компонентов: более 500 наименований на складах в РФ и более 8 тысяч - под заказ из Китая
• Минимальный процент брака с количеством частей на миллион (PPM) менее 50

Продукция SORL всегда в наличии на складах АвтоАльянса.

Сегодня SORL представлен в Азии, Австралии, Европе, Северной и Южной Америке. SORL - один из лидеров по производству тормозных механизмов, пневматической аппаратуры и компонентов для грузовых автомобилей, признанный во всем мире. SORL является конвейерным поставщиком для ведущих отечественных автомобильных заводов: KAMAZ, ГАЗ, МАЗ; производителей прицепов: Nordtank, Политранс, Сеспель, Grunwald и еще порядка 20 заводов. Весь производственный процесс реализован на современных роботизированных заводах. На всех 11-х производствах автоматизированное оборудование контролируется внедренной системой контроля качества на основе машинного 3D-зрения.

Вся продукция SORL сертифицирована в соответствии с международными и российскими стандартами качества.

Комплектующие SORL - это выбор крупнейших поставщиков запасных частей и комплектующих:

• Качество оригинальной детали по разумной цене
• Высокий ресурс деталей и полное соответствие OEM чертежам
• Расширенная гарантия (до 24 месяцев) без ограничений по пробегу
• Широкий ассортимент компонентов: более 500 наименований на складах в РФ и более 8 тысяч - под заказ из Китая
• Минимальный процент брака с количеством частей на миллион (PPM) менее 50

Продукция SORL всегда в наличии на складах АвтоАльянса.

Компания "Русский Двигатель" была основана в 2005 году в Ярославле и почти сразу завоевала доверие со стороны производителей двигателей. Предприятие имеет собственное производство и выпускает более 300 видов прокладок и 150 видов ремкомплектов на обширном станочном парке. Для создания прокладок «Русский двигатель» использует паронит заводского изготовления, а так же занимается индивидуальной разработкой штампов и запуском новых товаров. Компания является поставщиком паронитовых прокладок на конвейеры Ярославского Моторного Завода (Автодизель), ЯрДизель Аппаратуры, ОАО "Карачаевский механический завод", Ногинского завода топливной аппаратуры, Тутаевского Моторного Завода, Ярославского Завода Топливной Аппаратуры.

СПЕЦМАШ — имя, ставшее синонимом надежности в сфере спецтехники и комплектующих. С момента основания в 1932 году в Ленинграде компания прошла путь от конструкторского бюро до ведущего производителя энергонасыщенных машин, востребованных в дорожном строительстве, нефтегазовой отрасли и других сферах.

За почти столетие инженеры СПЕЦМАШ разработали более 140 моделей техники, 75 из которых выпущены серийно. В их числе — уникальные гусеничные краны, самоходные установки на базе «Кировца» и другие решения, подтвержденные сотнями патентов и государственных наград.

Сегодня СПЕЦМАШ — это не просто завод, а полноценный инновационный холдинг с собственным КБ, исследовательским центром и испытательной базой. Такая структура позволяет не только создавать технику, но и внедрять прорывные технологии, гарантируя качество и долговечность продукции.

Ответом на современные вызовы стал запуск производства запчастей для грузовиков. Это снизило зависимость от импорта, укрепило контроль качества и расширило ассортимент для рынков России и ЕАЭС. Компания активно сотрудничает со странами СНГ, соблюдая строгие стандарты Таможенного союза.

В планах до 2030 года — цифровая трансформация: внедрение AI, IoT и роботизации. Акцент делается на экологичность и энергоэффективность, что соответствует глобальным трендам. Опытная команда СПЕЦМАШ сочетает техническое мастерство с клиентоориентированностью, предлагая не просто машины, а комплексные решения. Это делает компанию trusted-партнером в транспортном машиностроении.

Ассортимент:

• Ремкомплект трубки тормозной
• Болт-штуцер
• Болт
• Трубка тормозная
• Палец
• Фильтр масляный
• Кольцо
• Трубка топливная
• Ось
• Шланг подкачки колеса
• Втулка
• Замок двери
• Опора

СПЕЦМАШ — имя, ставшее синонимом надежности в сфере спецтехники и комплектующих. С момента основания в 1932 году в Ленинграде компания прошла путь от конструкторского бюро до ведущего производителя энергонасыщенных машин, востребованных в дорожном строительстве, нефтегазовой отрасли и других сферах.

За почти столетие инженеры СПЕЦМАШ разработали более 140 моделей техники, 75 из которых выпущены серийно. В их числе — уникальные гусеничные краны, самоходные установки на базе «Кировца» и другие решения, подтвержденные сотнями патентов и государственных наград.

Сегодня СПЕЦМАШ — это не просто завод, а полноценный инновационный холдинг с собственным КБ, исследовательским центром и испытательной базой. Такая структура позволяет не только создавать технику, но и внедрять прорывные технологии, гарантируя качество и долговечность продукции.

Ответом на современные вызовы стал запуск производства запчастей для грузовиков. Это снизило зависимость от импорта, укрепило контроль качества и расширило ассортимент для рынков России и ЕАЭС. Компания активно сотрудничает со странами СНГ, соблюдая строгие стандарты Таможенного союза.

В планах до 2030 года — цифровая трансформация: внедрение AI, IoT и роботизации. Акцент делается на экологичность и энергоэффективность, что соответствует глобальным трендам. Опытная команда СПЕЦМАШ сочетает техническое мастерство с клиентоориентированностью, предлагая не просто машины, а комплексные решения. Это делает компанию trusted-партнером в транспортном машиностроении.

Ассортимент:

• Ремкомплект трубки тормозной
• Болт-штуцер
• Болт
• Трубка тормозная
• Палец
• Фильтр масляный
• Кольцо
• Трубка топливная
• Ось
• Шланг подкачки колеса
• Втулка
• Замок двери
• Опора

Компания "Русский Двигатель" была основана в 2005 году в Ярославле и почти сразу завоевала доверие со стороны производителей двигателей. Предприятие имеет собственное производство и выпускает более 300 видов прокладок и 150 видов ремкомплектов на обширном станочном парке. Для создания прокладок «Русский двигатель» использует паронит заводского изготовления, а так же занимается индивидуальной разработкой штампов и запуском новых товаров. Компания является поставщиком паронитовых прокладок на конвейеры Ярославского Моторного Завода (Автодизель), ЯрДизель Аппаратуры, ОАО "Карачаевский механический завод", Ногинского завода топливной аппаратуры, Тутаевского Моторного Завода, Ярославского Завода Топливной Аппаратуры.

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются: Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению). Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых. Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности. Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации. Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.