Поиск

Компания Бакор была основана в 1999 году в Набережных Челнах. Линейка продуктов предприятия на сегодняшний день представлена топливными баками объемом от 30 до 900 литров для более чем 15 марок отечественных и зарубежных грузовых автомобилей, в том числе для малотоннажных автомобилей и внедорожников, а также для спецтехники. Компания Бакор производит и поставляет как топливные баки, так и все необходимые для установки комплектующие - кронштейны, хомуты, РТИ, метизы, датчики уровня топлива и топливозаборники. Также Компания Бакор выпускает на рынок ёмкости самого различного назначения - от гидро- и маслобаков для гидрофикации самосвалов до баков дизельных электрогенераторов. Вся продукция Компании Бакор сертифицирована и соответствует требованиям нормативных документов Европейской Экономической Комиссии ООН №34, КД, а также техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011), утвержденным решением КТС от 09 декабря 2011 г №877. Топливные баки Компании Бакор изготавливаются из стали толщиной 1,5, 1,8 и 2 мм в зависимости от литража и условий эксплуатации топливного бака. В процессе производства баки проходят строжайший поэтапный контроль качества. Баки для автомобилей с бензиновым двигателем в обязательном порядке обрабатываются изнутри стойким и долговечным антикоррозионным покрытием. При необходимости баки могут покрываться снизу антигравийным составом. Все технологические отверстия на баках полностью соответствуют диаметрам, расположениям и размерам заводских резьб. Компания Бакор также производит алюминиевые топливные баки для грузовых автомобилей зарубежного и отечественного производства. Баки выполнены из алюминия марки АМГ3 толщиной 2,5 мм. Ассортимент алюминиевых баков Компании Бакор на сегодняшний день насчитывает порядка 10 типоразмеров баков, включая баки для большинства европейских большегрузных автомобилей, а также баки для малотоннажных автомобилей японского, корейского и российского производства, и баки со сложным геометрическим профилем (круглые и полукруглые). Алюминиевые баки Компании Бакор изготавливаются на современном оборудовании (тракторах) с применением аргона высшего качества. Баки надежно обварены с включением перегородок внутри бака. Все баки проходят проверку на герметичность в собственной лаборатории. Горловины баков оборудованы самозапираемым непроливаемым механизмом.

Компания Бакор была основана в 1999 году в Набережных Челнах. Линейка продуктов предприятия на сегодняшний день представлена топливными баками объемом от 30 до 900 литров для более чем 15 марок отечественных и зарубежных грузовых автомобилей, в том числе для малотоннажных автомобилей и внедорожников, а также для спецтехники. Компания Бакор производит и поставляет как топливные баки, так и все необходимые для установки комплектующие - кронштейны, хомуты, РТИ, метизы, датчики уровня топлива и топливозаборники. Также Компания Бакор выпускает на рынок ёмкости самого различного назначения - от гидро- и маслобаков для гидрофикации самосвалов до баков дизельных электрогенераторов. Вся продукция Компании Бакор сертифицирована и соответствует требованиям нормативных документов Европейской Экономической Комиссии ООН №34, КД, а также техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011), утвержденным решением КТС от 09 декабря 2011 г №877. Топливные баки Компании Бакор изготавливаются из стали толщиной 1,5, 1,8 и 2 мм в зависимости от литража и условий эксплуатации топливного бака. В процессе производства баки проходят строжайший поэтапный контроль качества. Баки для автомобилей с бензиновым двигателем в обязательном порядке обрабатываются изнутри стойким и долговечным антикоррозионным покрытием. При необходимости баки могут покрываться снизу антигравийным составом. Все технологические отверстия на баках полностью соответствуют диаметрам, расположениям и размерам заводских резьб. Компания Бакор также производит алюминиевые топливные баки для грузовых автомобилей зарубежного и отечественного производства. Баки выполнены из алюминия марки АМГ3 толщиной 2,5 мм. Ассортимент алюминиевых баков Компании Бакор на сегодняшний день насчитывает порядка 10 типоразмеров баков, включая баки для большинства европейских большегрузных автомобилей, а также баки для малотоннажных автомобилей японского, корейского и российского производства, и баки со сложным геометрическим профилем (круглые и полукруглые). Алюминиевые баки Компании Бакор изготавливаются на современном оборудовании (тракторах) с применением аргона высшего качества. Баки надежно обварены с включением перегородок внутри бака. Все баки проходят проверку на герметичность в собственной лаборатории. Горловины баков оборудованы самозапираемым непроливаемым механизмом.

Компания Бакор была основана в 1999 году в Набережных Челнах. Линейка продуктов предприятия на сегодняшний день представлена топливными баками объемом от 30 до 900 литров для более чем 15 марок отечественных и зарубежных грузовых автомобилей, в том числе для малотоннажных автомобилей и внедорожников, а также для спецтехники. Компания Бакор производит и поставляет как топливные баки, так и все необходимые для установки комплектующие - кронштейны, хомуты, РТИ, метизы, датчики уровня топлива и топливозаборники. Также Компания Бакор выпускает на рынок ёмкости самого различного назначения - от гидро- и маслобаков для гидрофикации самосвалов до баков дизельных электрогенераторов. Вся продукция Компании Бакор сертифицирована и соответствует требованиям нормативных документов Европейской Экономической Комиссии ООН №34, КД, а также техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности колесных транспортных средств" (ТР ТС 018/2011), утвержденным решением КТС от 09 декабря 2011 г №877. Топливные баки Компании Бакор изготавливаются из стали толщиной 1,5, 1,8 и 2 мм в зависимости от литража и условий эксплуатации топливного бака. В процессе производства баки проходят строжайший поэтапный контроль качества. Баки для автомобилей с бензиновым двигателем в обязательном порядке обрабатываются изнутри стойким и долговечным антикоррозионным покрытием. При необходимости баки могут покрываться снизу антигравийным составом. Все технологические отверстия на баках полностью соответствуют диаметрам, расположениям и размерам заводских резьб. Компания Бакор также производит алюминиевые топливные баки для грузовых автомобилей зарубежного и отечественного производства. Баки выполнены из алюминия марки АМГ3 толщиной 2,5 мм. Ассортимент алюминиевых баков Компании Бакор на сегодняшний день насчитывает порядка 10 типоразмеров баков, включая баки для большинства европейских большегрузных автомобилей, а также баки для малотоннажных автомобилей японского, корейского и российского производства, и баки со сложным геометрическим профилем (круглые и полукруглые). Алюминиевые баки Компании Бакор изготавливаются на современном оборудовании (тракторах) с применением аргона высшего качества. Баки надежно обварены с включением перегородок внутри бака. Все баки проходят проверку на герметичность в собственной лаборатории. Горловины баков оборудованы самозапираемым непроливаемым механизмом.

Компания KNORR-Bremse основана в 1905. Основателем является Георг Кнорр. Изначально компания ориентировалась на выпуск запчастей для автомобилей и составляющих промышленного оборудования. Сегодня компания превратилась в ведущего поставщика на мировом рынке различных тормозных систем для грузовиков, железнодорожного транспорта. Компания динамично развивается: за сто лет своего существования она вышла за рамки внутреннего рынка и превратилась в международный концерн. В структуру концерна входят заводы и дочерние предприятия, расположенные в 25 странах мира, а также развитая дистрибьюторская сеть, охватывающая 60 стран мира.

Knorr-Bremse предлагает полный комплект аппаратов пневматической и электронной тормозных систем на производство и соответственно рынок запасных частей коммерческого транспорта. Гамма продукции полностью покрывает всю тормозную систему, от подготовки воздуха до тормозных механизмов. Knorr-Bremse предлагает гамму систем управления, включая пневматическую подвеску и систему стабилизации устойчивости.

Основная цель работы Knorr-Bremse - удовлетворение запросов клиентов, что является основой совместного достижения успеха. Knorr-Bremse стремится к тому, чтобы каждый ее сотрудник при выполнении своих обязательств ориентировался на потребителя.

Сегодня компания KNORR-BREMSE предлагает самый обширный ассортимент тормозных систем для грузовиков, включающий в себя пневматические, пневмогидравлические, электронные системы; системы подвески для любых коммерческих автомобилей, колесных тормозных механизмов и систем управления. Knorr-Bremse - лидирующий мировой поставщик тормозных систем и систем управления для коммерческого транспорта. Knorr-Bremse - поставщик всех ведущих производителей транспортных средств по всему миру.

Особое внимание уделяется качеству, надежности и безопасности выпускаемой продукции. Вся продукция имеет сертификаты качества по системе ISO 9001, а также ISO TS16949, введенном в действие в 2001г.

Компания также является инновационным разработчиком прогрессивных электронных и пневматических систем. Дисковые тормоза производства Knorr-Bremse имеют небольшой вес до 50 кг, однако при этом они производят торможение с мощностью в 900кВТ. В результате по надежности и эффективности тормозные системы Knorr-Bremse практически не имеют себе равных.

Электронные системы Knorr-Bremse обеспечивают высочайший уровень управления автомобилем - срабатывание системы происходит в течение миллисекунд. Надежность систем Knorr-Bremse обусловлено точным соблюдением технологии производства и используемым ноу-хау. Новое поколение компрессоров, производимых Knorr-Bremse, является оптимальным решением для коммерческого автотранспорта. Для данных компрессоров характерны малый выброс масла, большая производительность и низкая температура подводимого воздуха. Оптимальная система энергосбережения обеспечивает снижение расхода мощности.

Компания производит полный модельный ряд изделий тормозных камер, совместимый с широким спектром выпускаемых автомобилей. Knorr-Bremse является ко всему прочему лидером в области производства пневматических дисковых тормозов для грузовиков, автобусов и прицепов. Они обеспечивают совместимость с современными электронными системами управления типа ABS и EBS и более эффективны, нежели колодочные тормозные системы.

Плюс к этому компания производит высокоточные датчики АБС для грузовиков, клапаны пневмоподвески, модули подготовки воздуха, ремкомплекты, суппорта и скобы суппортов пневматических дисковых тормозных систем, тормозные колодки.

Открытое акционерное общество «Руденск» расположено в г.п. Руденске Минской области, в 40 км. от ее столицы г. Минска. История завода начинается с 1928 года, когда на базе кирпичного завода образовался Руденский промкомбинат, где основными видами деятельности были стройматериалы, швейная галантерея, металлообработка. В 60-е годы внедряется в производство выпуск продукции из пластмасс и в 1972 году Руденский промкомбинат переименовывается в Руденский завод пластмассовых изделий (РЗПИ). В 80-е годы РЗПИ представляет собой специализированное предприятие по выпуску продукции из пластмасс и изделий бытовой химии. Это производство товаров народного потребления из пластмасс, детской игрушки, изделий из пленки, крема для обуви. С середины 90-х годов после реконструкции на предприятии начат выпуск совершенно новой продукции - светотехнических изделий для автотракторной промышленности. В 1995 году Руденский завод пластмассовых изделий был преобразован из арендного предприятия в открытое акционерное общество (ОАО «Руденск»). Сегодня в ассортименте предприятия более 70 наименований светотехнической продукции. Успешной реализации и продвижению за рубеж светотехнических изделий с маркой ОАО «Руденск» способствует проектирование и производство их в соответствии с международным стандартом ИСО 9001-2000. В настоящее время ОАО «Руденск» является основным производителем светотехнических изделий для автотракторной промышленности Республики Беларусь. Более 15 предприятий автотракторной промышленности республики и около 30 предприятий России, стран Балтии и Украины сотрудничают с ОАО «Руденск». Среди них такие гиганты отечественного автомобилестроения как РУП «МАЗ», ПО«БелАЗ», РУП«Минский тракторный завод», «Гомсельмаш». Российские и украинские предприятия: АМО «ЗИЛ», ОАО «КамАЗ», «АЗ«Урал», ОАО «Павловский автобус», ХК «АвтоКрАЗ», Львовский автозавод, НефАЗ и другие.

Открытое акционерное общество «Руденск» расположено в г.п. Руденске Минской области, в 40 км. от ее столицы г. Минска. История завода начинается с 1928 года, когда на базе кирпичного завода образовался Руденский промкомбинат, где основными видами деятельности были стройматериалы, швейная галантерея, металлообработка. В 60-е годы внедряется в производство выпуск продукции из пластмасс и в 1972 году Руденский промкомбинат переименовывается в Руденский завод пластмассовых изделий (РЗПИ). В 80-е годы РЗПИ представляет собой специализированное предприятие по выпуску продукции из пластмасс и изделий бытовой химии. Это производство товаров народного потребления из пластмасс, детской игрушки, изделий из пленки, крема для обуви. С середины 90-х годов после реконструкции на предприятии начат выпуск совершенно новой продукции - светотехнических изделий для автотракторной промышленности. В 1995 году Руденский завод пластмассовых изделий был преобразован из арендного предприятия в открытое акционерное общество (ОАО «Руденск»). Сегодня в ассортименте предприятия более 70 наименований светотехнической продукции. Успешной реализации и продвижению за рубеж светотехнических изделий с маркой ОАО «Руденск» способствует проектирование и производство их в соответствии с международным стандартом ИСО 9001-2000. В настоящее время ОАО «Руденск» является основным производителем светотехнических изделий для автотракторной промышленности Республики Беларусь. Более 15 предприятий автотракторной промышленности республики и около 30 предприятий России, стран Балтии и Украины сотрудничают с ОАО «Руденск». Среди них такие гиганты отечественного автомобилестроения как РУП «МАЗ», ПО«БелАЗ», РУП«Минский тракторный завод», «Гомсельмаш». Российские и украинские предприятия: АМО «ЗИЛ», ОАО «КамАЗ», «АЗ«Урал», ОАО «Павловский автобус», ХК «АвтоКрАЗ», Львовский автозавод, НефАЗ и другие.

Наша компания предлагает оригинальную продукцию производства Барановичского Автоагрегатного завода. Мы являемся официальным дилером ОАО БААЗ, входящего в состав ПО "БелавтоМАЗ" и специализирующегося на производстве агрегатов и узлов к большегрузой автотехнике, автобусам. Основная продукция ОАО "БААЗ" - рулевые механизмы, телескопические амортизаторы, насосы гидроусилителя руля, тяги рулевого управления, гидравлические домкраты, реактивные штанги, насосы подъема кабины, буксирные приборы, карданные валы рулевого управления и другие изделия общей численностью более 700 наименований. В своем составе завод имеет механосборочные цеха, инструментальный цех, штамповочное производство (листовая, объемная холодная и горячая штамповка), термогальванический участок, ремонтно-механический и энергетический цеха и другие подразделения. Завод поставляет автокомпоненты на следующие автосборочные конвейеры: - на территории Республики Беларусь: ОАО "МАЗ", СП "МАЗ-МАН", РУП "МЗКТ", ПО "БелАЗ", РУПП "Борисовский завод "Автогидроусилитель", РУП "МТЗ", ПРУП "ММЗ", ПО "Гомсельмаш", ПРУП "Опытный завод "НЕМАН", УП "Белкоммунмаш" - на территории Российской Федерации: ОАО "КамАЗ", ОАО "ГАЗ", ОАО "Автомобильный завод "УРАЛ", ООО "Павловский автобусный завод", ООО "Логистический центр "Волжанин", ЗАО "БАЗ" г.Брянск, ОАО "Канашский автоагрегатный завод", ЗАО "Петербургский тракторный завод", ОАО "НефАЗ", ЗАО "МЗПА" г.Мичуринск - на территории Украины: ХК "АвтоКрАЗ" г.Кременчуг, ПО "Южмаш" г.Днепропетровск, ЗАО "АвтоЗАЗ" г.Запорожье. На сегодняшний момент в условиях рыночной конкуренции главной задачей предприятия является повышение эффективности производства и конкурентоспособности выпускаемой продукции, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Уделяется больше внимание качеству продукции, проводится целенаправленная работа по модернизации освоенных и освоению новых видов продукции. Основные виды продукции сертифицированы, а доля сертифицированной продукции в общем объеме продукции оставляет более 40%. В составе ОАО "БААЗ" имеются испытательная и санитарно-промышленная лаборатории, которые аккредитированы в Национальной системе аккредитации. Система менеджмента качества на проектирование и производство комплектующих и запасных частей для механических и буксируемых транспортных средств соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001. Для улучшения качества и удовлетворенности покупателей ОАО "БААЗ" ведет активное маркетинговое исследование рынков сбыта, анализа продукции и опроса покупателей. Наша компания имеет широкий ассортимент данной продукции по оптимальным ценам. За более подробной информацией Вы можете обратиться к нашим менеджерам.

Открытое акционерное общество "Минский автомобильный завод" (ОАО МАЗ) - крупнейшее предприятие Республики Беларусь по выпуску большегрузной автомобильной, пассажирской, прицепной и автокрановой техники. Завод является самостоятельным хозяйствующим субъектом с правом юридического лица, входит в качестве головного предприятия в состав Производственного объединения "БелавтоМАЗ", в составе которого находятся также РУП "БААЗ" (г. Барановичи), РУП "ОЗАА" (г. Осиповичи) , РУА "КЗТШ" (г. Жодино), РУП "Литмаш" (г. Минск), ПРУП "ДЭМЗ" (г. Дзержинск), РУП "СтройМАЗтрест" (г. Минск). Минский автомобильный завод включает в себя все виды действующих производств, свойственных современным крупным машиностроительным заводам, среди которых: литейное, кузнечное, прессовое, сварочное, механообрабатывающее, термическое, окрасочное, сборочное, инструментальное. Наша компания является официальным дилером ОАО МАЗ. По итогам работы ТПС наша компания получила статус "Лучшего дилера 2009 года по продаже запасных частей ОАО МАЗ". На наших складах очень широкий ассортимент запчастей, кабин и рам для автомашин МАЗ. Мы предлагаем нашим покупателям самые низкие цены на продукцию ОАО МАЗ.

ALSA - это турецкий бренд ставший эталоном надежности в сфере электрокабелей для автомобилей. Компания специализируется на изготовлении компонентов как для коммерческого, так и для грузового транспорта, предоставляя компоненты, которые выдерживают самые сложные испытания.

Сертификация ISO 9001:2008 подтверждает стремление ALSA к высоким производственным стандартам. Специалисты бренда не просто следят за тенденциями в отрасли, но еще и внедряют новые технологии, используя при этом проверенные материалы. Они уверяют, что их автодетали не только имеют долгий срок службы, но и готовы пройти даже через экстремальные эксплуатационные условия. Этот факт гарантирует автомобилистам спокойствие за качество работы их транспортных средств в любых обстоятельствах.

Широкий ассортимент ALSA включает в себя множество позиций, среди которых можно найти электрические кабели, разъемы, разветвители, пневматические шланги, клеммы, блоки для предохранителей, тормозные датчики и другое. Этот перечень регулярно пополняется новыми и усовершенствованными моделями.

Электрические кабели - это одна из ключевых, незаменимых позиций в каталоге ALSA. Они обеспечивают надежную передачу энергии и сигналов, что является критически важным фактором для безопасности и эффективности транспортного средства.

Потребители отмечают высокую совместимость запчастей ALSA, что особенно важно при ремонте автомобиля. Все потому, что компания внимательно следит за качеством своей продукции на каждом этапе производственного процесса, уделяя особое внимание тестированию конечных автодеталей.

Ассортимент:

• Блок предохранителей
• Электрические кабели
• Электрические разъемы
• Пневматические шланги
• Клеммы
• Тормозные датчики
• Выключатели массы

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются: Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению). Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых. Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности. Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации. Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".