Поиск

РУСМАШ — это не просто производитель автозапчастей, а настоящий инженерный бренд, выросший на российской земле и доказавший свою состоятельность в самых жёстких условиях эксплуатации. Основанная в Электростали, компания делает ставку на качество, инновационные решения и безупречную репутацию. Сегодня продукция РУСМАШ известна не только владельцам автомобилей ВАЗ, ГАЗ и УАЗ, но и профессионалам в сфере ремонта и технического обслуживания по всей стране.

С момента своего основания РУСМАШ занял чёткую нишу на рынке: выпуск высокотехнологичных и надёжных комплектующих, прежде всего — компонентов газораспределительного механизма (ГРМ). Бренд прославился благодаря серии автоматических натяжителей цепи «Пилот», а также модели «Русский богатырь» — решений, которые полностью изменили представление о ресурсе, удобстве и эффективности работы ГРМ на классических российских двигателях. Именно эти детали стали визитной карточкой бренда, собрав тысячи положительных отзывов за счёт стабильной работы, простоты установки и длительного срока службы. Некоторые модификации идут с гарантией до 25 лет — показатель, по которому РУСМАШ задаёт стандарт надёжности на отечественном рынке.

Однако РУСМАШ — это не только натяжители. Под этим брендом выпускается более 200 наименований деталей: звёзды ГРМ, башмаки, рычаги, втулки, комплекты для двигателей ЗМЗ и ВАЗ, а также уникальные компоненты, не имеющие аналогов. Всё это создаётся на собственном оборудовании с учётом российских условий эксплуатации и ожиданий тех, кто действительно понимает, как работает автомобиль.

В основе философии бренда лежит идея: автозапчасти должны быть не просто заменой, а улучшением. Каждая новинка проходит обкатку на стендах, тестируется в реальных дорожных условиях и постоянно совершенствуется по итогам обратной связи. Инженеры компании активно работают над новыми технологиями, чтобы каждая следующая партия продукции была ещё более надёжной и ресурсной. Это делает бренд особенно привлекательным для тех, кто занимается не просто ремонтом, а качественным техническим обслуживанием.

Девиз компании: «Надёжность, качество и инновации» — не просто маркетинговый слоган. Это реальное содержание каждого выпускаемого продукта. В условиях, когда многие производители стремятся к минимизации затрат, РУСМАШ идёт другим путём: он инвестирует в развитие, обновление оборудования и разработку новых решений. И это даёт результаты: продукция бренда присутствует как в розничной, так и в оптовой продаже, поставляется по всей России и пользуется стабильным спросом.

АвтоАльянс — ваш надёжный партнёр в мире силовых решений! В наличии автокомпоненты РУСМАШ — натяжители цепи, ГРМ-комплекты и другие надёжные детали с повышенным ресурсом. Мы предлагаем только оригинальную продукцию и работаем по всей стране, чтобы ремонт был качественным и доступным.

Ассортимент:

• Башмак натяжителя
• Гидронатяжитель
• Звездочка
• Натяжитель цепи
• Ремень
• Ролик натяжной
• Устройство натяжное

На протяжении 50 лет Старооскольский завод автотракторного электрооборудования входит в число основных поставщиков практически всех автомобильных, тракторных, мотоциклетных, автобусных и моторных предприятий России и СНГ. Более половины от общего объема продаж приходится на такие автогиганты как "ГАЗ", "АвтоВАЗ", "УАЗ", "ЗМЗ", "Волжские моторы", "КамАЗ", "УзДЭУ". На сегодняшний день, на рынке автокомпонентов, представлено около 200 наименований продукции Старооскольской продукции АТЭ: элементы контактной и бесконтактной систем зажигания, топливные рампы форсунок, электробензонасосы, модули погружных электробензонасосов, звуковые сигналы, прикуриватели, включатели различного назначения, датчики уровня тормозной жидкости, электромагниты и электромагнитные клапаны, регуляторы давления топлива, модули зажигания и др. При этом важное значение придается разработке и производству автокомпонентов для автомобилей ВАЗ и ГАЗ. Более 50% объемов завода реализуется через дилерскую сеть, которая насчитывает 33 представителей, работающих в Московской, Ленинградской, Воронежской, Нижегородской, Новосибирской, Самарской, Ивановской, Ульяновской областях. Продукция "СОАТЭ" находит своего потребителя в странах: Украина, Казахстан, Беларусь, Узбекистан, Молдова, Туркмения, Польша, Литва, Сербия, Египет, Германия, Азербайджан. На заводе постоянно проходит процесс совершенствование технологий и модернизация производства. В последние годы для сборки электронных изделий приобретено современное автоматизированное оборудование фирмы "Assembleon" (Нидерланды), для освоения катушки зажигания закуплена и внедрена автоматизированная линия заливки фирмы "Hubers", обновлено оборудование литейного, пластмассового, инструментального цехов.

Allied Nippon — это компания с богатой историей, которая берёт своё начало в 1931 году в Индии. Именно тогда она начала производство тормозных колодок, став одним из лидеров на мировом рынке тормозных компонентов.

В 1980-х годах Allied Nippon объединилась с японской компанией Japan Brake Industrial Co. Ltd. Это слияние стало ключевым шагом к повышению уровня технологий и улучшению качества продукции.

Сегодня Allied Nippon входит в состав японской корпорации Hitachi, что отражает её глобальный статус и объединяет опыт двух стран — Индии и Японии. Благодаря этому партнёрству компания получила доступ к передовым технологиям и значительно расширила своё присутствие на международной арене. Она стала надёжным поставщиком тормозных систем для многих автопроизводителей.

В состав компании входят шесть современных производственных предприятий, расположенных в разных уголках мира. Её представительства открыты более чем в 50 странах, включая Россию и страны СНГ.

Компания предлагает широкий спектр тормозных колодок, накладок и дисков, которые подходят как для легковых автомобилей, так и для тяжёлого коммерческого транспорта. В процессе производства используются самые современные материалы, включая кевларовые волокна, что обеспечивает высокую износостойкость и эффективность работы деталей.

Продукция Allied Nippon известна своей способностью сохранять свои технические характеристики даже в условиях высоких температур и интенсивных нагрузок. Это особенно важно для коммерческого транспорта, где надёжность тормозной системы напрямую влияет на безопасность.

Компания поставляет свою продукцию на конвейеры таких известных мировых брендов, как Volvo, Ford, Toyota, Nissan, Mitsubishi, DAF, Scania, Iveco и MAN.

Организация постоянно инвестирует в развитие научно-исследовательской деятельности, что позволяет ей не только соответствовать высоким международным стандартам, но и активно стимулировать прогресс в отрасли в целом.

Продукция Allied Nippon соответствует самым строгим стандартам качества, что подтверждается сертификатами ISO и других авторитетных систем. Это гарантирует надёжность, безопасность и экологичность её товаров.

Компания обладает многолетним опытом и передовыми технологиями, что позволяет ей постоянно расширять свои возможности и предлагать надёжные и безопасные решения для автомобильной промышленности. Allied Nippon уверенно смотрит в будущее, разрабатывая инновационные материалы и технологии, которые станут основой для тормозных систем нового поколения.

Ассортимент

• Тормозные диски
• Тормозные колодки
• Тормозные накладки

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.