Поиск

Bosch - ведущий мировой поставщик технологий и услуг. На сегодняшний день в группу Bosch также входят около 440 дочерних и региональных компаний примерно в 60 странах. Наряду со своими партнерами по продажам и обслуживанию, Bosch представлена почти в 150 странах мира.

Компания предлагает широкий спектр производства лучших продуктов и услуг в области необходимых запасных частей и оборудования, электроинструментов, бытовой техники, отопительного оборудования, систем безопасности и решений для всех систем автоматизации промышленных процессов.

Сегодня компания Bosch превыше всего ставит устойчивость, а именно обеспечение долгосрочного успеха компании и в то же время защиту окружающей среды для будущих поколений.

Ассортимент:

• Барабан тормозной
• Адаптер щетки стеклоочистителя
• Бегунок
• Блок дозировочный
• Блок управления
• Болт
• Вал
• Вал карданный
• Вал привода
• Вал распределительный
• Вентилятор
• Втулка стартера
• Выключатель
• Гайка
• Гайка форсунки
• Генератор
• Датчик абсолютного давления воздуха и т.д.

Открытое акционерное общество «Автоарматура» - одно из ведущих предприятий России по производству автомобильного электрооборудования. За более чем 50-летнюю историю на предприятии налажены деловые контакты со всеми ведущими автосборочными производствами. Основными потребителями продукции ОАО «Автоарматура» были и остаются «АвтоВАЗ», «ГАЗ», «УАЗ», «КАМАЗ», «ЗИЛ», «ПАЗ», «УРАЛ», «МАЗ» и многие другие. Предприятие специализируется на выпуске подрулевых переключателей, кнопочных и клавишных выключателей и переключателей, замков зажигания, антенн и другого электрокоммутационного оборудования. Качество выпускаемой продукции стало основной причиной выбора ОАО «Автоарматура» официальным поставщиком «Джи Эм-АвтоВАЗ», и «ФОРД-Всеволожск».

Автозапчасти HYUNDAI/KIA — это качественные и надежные комплектующие, которые используются для ремонта автомобилей во всем мире. Бренды Hyundai и Kia являются лидерами в автомобильной промышленности, а их запчасти завоевали хорошую репутацию среди автолюбителей.

Продукция HYUNDAI/KIA производится с использованием передовых технологий и соответствуют самым высоким стандартам качества. Они обеспечивают надежную и долговечную работу, что является основным критерием для любого водителя. Одна из ключевых отличительных черт бренда — широкий ассортимент предоставляемых товаров. Это позволяет подобрать нужный комплектующий для любой модели автомобиля, включая редкие и устаревшие модели. Все запчасти совместимы с другими элементами, что обеспечивает гарантированную совместимость и надежность в эксплуатации.

Автозапчасти HYUNDAI/KIA также характеризуются эффективностью и экономичностью. Это связано с применением в производстве уникальных технологий и материалов, которые дают возможность снизить расход топлива и увеличить мощность двигателя. Кроме того, автодетали Hyundai и Kia имеют длительный срок службы и не требуют частой замены.

Оригинальные детали HYUNDAI/KIA, которые выпускаются непосредственно автопроизводителем, обладают еще одним преимуществом. Они проходят многоступенчатый контроль качества и соответствуют всем необходимым требованиям и стандартам. Это гарантирует надежность и безопасность эксплуатации автомобиля.

Ассортимент:

• Детали двигателя
• Трансмиссия
• Система выпуска отработавших газов
• Тормозная система
• Рулевое управление
• Подвеска
• Аккумуляторы и генераторы
• Кузовные детали
• Климатические системы
• Салон

Организация megapower начала свой путь с принятия заказов по исследованию и созданию электронных элементов для спутниковых систем навигации. Имея собственные разработки в этой сфере и защищая свое авторское право, megapower удалось стать популярным производителем электронных изделий высокого по международным меркам качества для различных сфер жизни и производства в России и за рубежом. Рынок компонентов для авто активно расширялся и качественно совершенствовался. Это побудило megapower открыть свой следующий филиал - megapower automotive. Вскоре этот бренд стал ответственным за исследование и введение достижений в области автомобилестроения, технологий и идей в данную промышленность. Компания MEGAPOWER Automotive является одной из первых, кто занялся экспериментом разработки в индустрии светодиодов (LED) и начал использовать их как замену традиционным привычным лампам накаливания. Сегодня широко известный бренд megapower является основным производителем на рынке электроники и мегакорпорацией, работающей со странами Европы, США, Канадой, Гонконгом, Кореей и Россией. На территории Германии и Тайваня организация имеет одни из лучших производственных площадок бренда, работает с оборудованием и технологиями высокого класса, что позволяет производить соответствующую продукцию. 

Организация megapower начала свой путь с принятия заказов по исследованию и созданию электронных элементов для спутниковых систем навигации. Имея собственные разработки в этой сфере и защищая свое авторское право, megapower удалось стать популярным производителем электронных изделий высокого по международным меркам качества для различных сфер жизни и производства в России и за рубежом. Рынок компонентов для авто активно расширялся и качественно совершенствовался. Это побудило megapower открыть свой следующий филиал - megapower automotive. Вскоре этот бренд стал ответственным за исследование и введение достижений в области автомобилестроения, технологий и идей в данную промышленность. Компания MEGAPOWER Automotive является одной из первых, кто занялся экспериментом разработки в индустрии светодиодов (LED) и начал использовать их как замену традиционным привычным лампам накаливания. Сегодня широко известный бренд megapower является основным производителем на рынке электроники и мегакорпорацией, работающей со странами Европы, США, Канадой, Гонконгом, Кореей и Россией. На территории Германии и Тайваня организация имеет одни из лучших производственных площадок бренда, работает с оборудованием и технологиями высокого класса, что позволяет производить соответствующую продукцию. 

Открытое акционерное общество "Калужский завод электронных изделий" (ОАО "Автоэлектроника") является одним из крупнейших промышленных предприятий города Калуги. Калужский завод электронных изделий "Автоэлектроника" был создан 22 августа 1990 года на базе конструкторского бюро электроники и цеха - 8 Калужского завода автомотоэлектрооборудования ("КЗАМЭ"), основанного в 1941 году. В ноябре 1992 года "Автоэлектроника" была преобразована в акционерное общество. В настоящее время предприятие оснащено современным оборудованием по сборке и контролю изделий с использованием поверхностного монтажа, имеет производственные мощности по изготовлению печатных плат, производству изделий по толстопленочной гибридной и полупроводниковой технологии с использованием автоматизированного проектирования. Основными видами выпускаемой продукции на сегодняшний день являются: -электромеханический усилитель рулевого управления (ЭМУРУ); -система отопления салона; -датчики; -элементы управления; -электрооборудование пусковых, подогревательных, отопительных устройств; -реле; -специализированная элементная база на основе микроэлектронной и гибридной технологии (ограничительные диоды, микросборки, пленочные резисторы для датчиков уровня топлива и положения дроссельной заслонки). С 1998 году на ОАО "Автоэлектроника" действует система менеджмента качества. В 2008 году было подтверждено соответсвие СМК международным стандартам серии ISO/TS 16949.

PILENGA — это бренд, который с 1947 года занимает лидирующие позиции в автомобильной промышленности. Компания была основана в Италии и изначально специализировалась на производстве металлических деталей для автомобилей.

С самого начала своей деятельности PILENGA делала упор на качество, надёжность и безопасность своей продукции. Компания разрабатывала детали, которые могли выдерживать высокие нагрузки.

Со временем ассортимент продукции PILENGA расширился, и сегодня она является одним из ведущих производителей тормозных дисков, барабанов и фильтров для легковых и грузовых автомобилей. Продукция компании поставляется на крупные автомобильные заводы в Европе и США.

PILENGA уделяет особое внимание созданию компонентов для грузовых автомобилей, понимая, насколько важно их качество и надёжность при эксплуатации в экстремальных условиях. Благодаря глубоким знаниям в области металлургии и строгому соблюдению стандартов качества, компания производит продукцию, которая соответствует самым высоким требованиям.

Применение автоматизированных систем контроля, роботизированных производственных процессов и многоэтапного тестирования позволяет существенно сократить количество бракованных изделий и гарантировать стабильное качество каждой детали.

Фильтры PILENGA подходят как для российских, так и для иностранных коммерческих автомобилей. Они совместимы с популярными европейскими моделями, такими как Ford Transit, MAN, Iveco, Mercedes-Benz, DAF и другими, а также с отечественными грузовиками ГАЗ, КАМАЗ и современными коммерческими автомобилями Sollers — Атлант и АРГО.

Такое разнообразие моделей позволяет компании удовлетворять потребности различных сегментов рынка и обеспечивать эффективную фильтрацию в любых условиях эксплуатации.

Производственные мощности компании находятся в Европе и Китае. На предприятиях регулярно обновляется оборудование и внедряются передовые технологии. С 2017 года активно применяется система 3D-проектирования деталей подвески, что значительно ускоряет разработку и вывод новых продуктов на рынок. Это позволяет компании быть гибкой и оперативно реагировать на запросы клиентов. Компания сотрудничает с известными автопроизводителями, такими как Chrysler и Harley Davidson. Она также успешно развивается на российском рынке и в странах СНГ, предлагая доступные цены и проверенное качество.

Успех компании PILENGA основан на работе научно-исследовательского центра, который занимается разработкой новых сплавов, улучшением технологий обработки металлов и внедрением цифровых решений в производственный процесс.

В ближайшие десять лет компания планирует достичь значительных результатов: расширить линейку товаров, сделать производство более экологичным и укрепить свои позиции на международной арене.

Особое внимание будет уделено использованию цифровых технологий и внедрению инноваций, что позволит компании оставаться конкурентоспособной в условиях быстрого развития автомобильной промышленности.

Сегодня PILENGA — это не просто поставщик деталей, а высокотехнологичная компания с богатым опытом и безупречной репутацией. Выбирая продукцию этой марки, клиенты могут быть уверены в надёжности и безопасности своих автомобилей. При этом бренд остаётся верен своим принципам, постоянно совершенствуясь и развиваясь.

Ассортимент:

• Амортизатор
• Барабан тормозной
• Диск тормозной
• Колодки тормозные
• Крестовина
• Механизм рулевой
• Муфта сцепления
• Наконечник рулевой тяги
• Насос водяной
• Насос отопителя салона
• Натяжитель ремня
• Опора шаровая
• Подшипник
• Привод передних колес

ОАО «Борисовский завод автотракторного электрооборудования» (БАТЭ) — один из крупнейших производителей автомобильных компонентов в Беларуси, основанный в сентябре 1958 года. В начале своего пути это было небольшое предприятие на окраине Борисова, где работало около ста сотрудников, а производственные площади занимали всего 250 квадратных метров. В то время в цехах насчитывалось 43 единицы техники.

В первые годы завод производил несложные электротехнические изделия, но уже к 1962 году освоил выпуск 14 тысяч автомобильных стартеров в год, что стало основой для его динамичного развития.

Спустя более 60 лет «БАТЭ» превратился в крупнейшего в СНГ изготовителя стартеров и генераторов для грузового и легкового транспорта, автобусов, а также сельскохозяйственной и спецтехники.

Это современное предприятие занимает две промышленные площадки общей площадью более 90 тысяч квадратных метров. Его производство оснащено более чем 3500 единицами оборудования, а штат сотрудников составляет около двух тысяч высококвалифицированных специалистов.

За годы своей деятельности завод выпустил более 60 миллионов стартеров, которые устанавливаются на технику ведущих производителей, таких как КАМАЗ, МАЗ, ГАЗ, УАЗ, БЕЛАЗ и других.

История завода тесно связана с развитием промышленности Беларуси и советской эпохой. В 1977 году он получил почетное название в честь 60-летия Великого Октября, что подчеркивало его значимость для экономики СССР.

В 1992 году коллектив взял завод в аренду, а в декабре 1993 года было учреждено ОАО «БАТЭ», что ознаменовало начало нового этапа в его развитии. С тех пор компания непрерывно модернизирует производство, внедряет передовые технологии и расширяет линейку продукции, включая не только автокомпоненты, но и энергоэффективные теплоизоляционные материалы. Корпоративная философия «БАТЭ» основана на принципах качества, инноваций и ответственности.

Профессионализм сотрудников и их преданность делу обеспечивают надежность продукции, которая высоко ценится крупнейшими автозаводами России и Беларуси. Одним из ключевых направлений стратегии является поддержка персонала. Компания обеспечивает обучение, развитие и комфортные условия труда, что способствует созданию атмосферы взаимного уважения и творческого подхода к работе.

Сегодня «БАТЭ» не только является ведущим производителем автокомпонентов, но и выступает в роли управляющей компании холдинга «Автокомпоненты», объединяющего несколько предприятий, объединенных общими целями.

К 2030 году завод планирует продолжить модернизацию, расширить экспорт и выйти на новые рынки за пределами СНГ, сохраняя приверженность высоким стандартам. Среди ключевых задач — цифровизация, локализация производства и укрепление сотрудничества с российскими и зарубежными партнерами.

Компания NGK Spark Plug Co., Ltd. — это один из ведущих мировых производителей автокомпонентов, чья история началась в Японии в 1936 году. Название бренда происходит от Nippon Gaishi Kaisya, что можно перевести как «японская изоляторная фабрика». Это отражает первоначальное направление деятельности компании — производство технической керамики, которое остается ключевым и по сей день.

Уже в 1937 году NGK представила свои первые свечи зажигания, положив начало долгой истории технологических достижений и высокого качества продукции.

С самого основания компания NGK сосредоточилась на поиске и разработке инновационных материалов и передовых технологий. В 1949 году она представила новый тип керамики, известный под брендом NTK, который стал основой не только для свечей зажигания, но и для производства лямбда-зондов и кислородных датчиков. Эти устройства нашли широкое применение в двигателях внутреннего сгорания по всему миру, способствуя повышению экологичности и эффективности автомобилей.

Стремясь к постоянному развитию и внедрению новшеств, NGK удерживает лидирующие позиции в области автокомпонентов и расширяет производство керамических решений для электроники и промышленности.

С 1970-х годов компания NGK активно расширяла своё международное присутствие. В 1975 году был открыт первый европейский офис в Лондоне, а затем представительства и заводы появились в Германии, США, Бразилии, Китае и других странах.

На российском рынке NGK начала работать в 1996 году, а в 2006 году было открыто официальное представительство в Москве. Локализация производства и сервиса позволила компании лучше учитывать особенности регионального рынка и климатические условия, а также повысить скорость и качество обслуживания клиентов.

Сегодня NGK — это глобальный бренд, насчитывающий около 10 тысяч сотрудников и более 20 производственных площадок по всему миру. Ассортимент продукции включает свечи зажигания и накаливания, лямбда-зонды, комплекты проводов, а также керамические детали для различных отраслей. Продукция компании используется как в легковых, так и в грузовых автомобилях, включая отечественные и зарубежные бренды.

Важным этапом в истории компании стало её участие в автоспорте. На протяжении многих лет NGK сотрудничает с командами Формулы-1 и MotoGP, поставляя свечи зажигания, которые доказали свою надёжность и высокую производительность в условиях гонок. Это партнёрство отражает уровень технологического развития компании и её стремление к совершенству.

В ближайшие 10 лет NGK планирует продолжить своё развитие, внедряя новые керамические материалы с улучшенными характеристиками, автоматизацию и цифровые технологии контроля качества. Особое внимание уделяется экологической устойчивости: компания стремится снизить энергопотребление и минимизировать негативное влияние на окружающую среду.

Использование искусственного интеллекта и систем мониторинга позволит создавать более надёжные и долговечные решения, которые будут соответствовать требованиям современных и будущих автомобилей.

На российском рынке компания NGK занимает лидирующие позиции в области свечей зажигания и кислородных датчиков. Благодаря высокому качеству продукции и способности адаптироваться к местным условиям, компания заслужила доверие как автопроизводителей, так и автосервисов.

Несмотря на конкуренцию со стороны таких гигантов, как Bosch и Denso, NGK продолжает сохранять свои сильные позиции на рынке благодаря стабильному развитию и поддержке на местах.

Продукция компании соответствует международным стандартам IATF 16949 и сертифицирована по экологическим нормам ISO 14001. Для российского рынка она также соответствует требованиям Евразийского экономического союза, что обеспечивает безопасность и надежность компонентов.

За почти вековую историю NGK прошла путь от небольшой японской фабрики до международного лидера в области технологий, которые обеспечивают эффективную и экологически безопасную работу миллионов автомобилей.

Компания неустанно стремится к новым достижениям, постоянно внедряя инновации и расширяя свое присутствие на мировом рынке. NGK остается надежным партнером для автопроизводителей и водителей, что подтверждает ее значимость в отрасли.

Закрытое акционерное общество «Вологодский подшипниковый завод» -- крупнейшее предприятие российской подшипниковой промышленности, основан в 1967 году. Завод производит около 20% от всего объема выпускаемой товарной продукции подшипниковых предприятий России. Номенклатура завода - это более 1700 базовых типоразмеров шариковых и роликовых подшипников радиальных, радиально-упорных, упорно-радиальных и упорных, велосипедных. Продукция предприятия поставляется для различных отраслей промышленности - автомобильной, электротехнической, станкостроительной, металлургической, сельскохозяйственного машиностроения, военно-промышленного и топливно-энергетического комплекса. Завод является основным поставщиком подшипников для таких предприятий как АвтоВАЗ, ГАЗ, ОАО "Автодеталь-Сервис", КамАЗ, МАЗ, ЗАЗ. Вологодские подшипники применяются практически во всех моделях автомобилей, выпускаемых этими предприятиями. Также продукция поставляется на экспорт таким известным предприятиям, как "Uz-DAEWOO", "John Deere", "Polaris", "Eaton", "Tean Industries"

Закрытое акционерное общество «Вологодский подшипниковый завод» -- крупнейшее предприятие российской подшипниковой промышленности, основан в 1967 году. Завод производит около 20% от всего объема выпускаемой товарной продукции подшипниковых предприятий России. Номенклатура завода - это более 1700 базовых типоразмеров шариковых и роликовых подшипников радиальных, радиально-упорных, упорно-радиальных и упорных, велосипедных. Продукция предприятия поставляется для различных отраслей промышленности - автомобильной, электротехнической, станкостроительной, металлургической, сельскохозяйственного машиностроения, военно-промышленного и топливно-энергетического комплекса. Завод является основным поставщиком подшипников для таких предприятий как АвтоВАЗ, ГАЗ, ОАО "Автодеталь-Сервис", КамАЗ, МАЗ, ЗАЗ. Вологодские подшипники применяются практически во всех моделях автомобилей, выпускаемых этими предприятиями. Также продукция поставляется на экспорт таким известным предприятиям, как "Uz-DAEWOO", "John Deere", "Polaris", "Eaton", "Tean Industries"

Закрытое акционерное общество «Вологодский подшипниковый завод» -- крупнейшее предприятие российской подшипниковой промышленности, основан в 1967 году. Завод производит около 20% от всего объема выпускаемой товарной продукции подшипниковых предприятий России. Номенклатура завода - это более 1700 базовых типоразмеров шариковых и роликовых подшипников радиальных, радиально-упорных, упорно-радиальных и упорных, велосипедных. Продукция предприятия поставляется для различных отраслей промышленности - автомобильной, электротехнической, станкостроительной, металлургической, сельскохозяйственного машиностроения, военно-промышленного и топливно-энергетического комплекса. Завод является основным поставщиком подшипников для таких предприятий как АвтоВАЗ, ГАЗ, ОАО "Автодеталь-Сервис", КамАЗ, МАЗ, ЗАЗ. Вологодские подшипники применяются практически во всех моделях автомобилей, выпускаемых этими предприятиями. Также продукция поставляется на экспорт таким известным предприятиям, как "Uz-DAEWOO", "John Deere", "Polaris", "Eaton", "Tean Industries"

Организация megapower начала свой путь с принятия заказов по исследованию и созданию электронных элементов для спутниковых систем навигации. Имея собственные разработки в этой сфере и защищая свое авторское право, megapower удалось стать популярным производителем электронных изделий высокого по международным меркам качества для различных сфер жизни и производства в России и за рубежом. Рынок компонентов для авто активно расширялся и качественно совершенствовался. Это побудило megapower открыть свой следующий филиал - megapower automotive. Вскоре этот бренд стал ответственным за исследование и введение достижений в области автомобилестроения, технологий и идей в данную промышленность. Компания MEGAPOWER Automotive является одной из первых, кто занялся экспериментом разработки в индустрии светодиодов (LED) и начал использовать их как замену традиционным привычным лампам накаливания. Сегодня широко известный бренд megapower является основным производителем на рынке электроники и мегакорпорацией, работающей со странами Европы, США, Канадой, Гонконгом, Кореей и Россией. На территории Германии и Тайваня организация имеет одни из лучших производственных площадок бренда, работает с оборудованием и технологиями высокого класса, что позволяет производить соответствующую продукцию. 

Компания ИТЭЛМА была основана в 1994 году как небольшая инжиниринговая фирма, расположенная в Москве. За почти три десятилетия она превратилась в ведущего российского производителя высокотехнологичной автомобильной электроники и стала одним из ключевых игроков в области импортозамещения.

С самого начала своей деятельности ИТЭЛМА ставила перед собой цель создавать современные электронные системы, которые отвечали бы требованиям российского автопрома и помогали снизить зависимость от зарубежных поставщиков. В 2008 году компания зарегистрировалась как научно-производственное предприятие. Сегодня она входит в состав крупного холдинга и обладает собственным технопарком площадью более 90 тысяч квадратных метров. ИТЭЛМА — это компания, в которой трудятся более 3000 человек, включая свыше 1000 специалистов в области науки и исследований. Они занимаются разработкой инновационных решений для управления двигателями, систем безопасности (ABS, ESP), мультимедийных платформ и телематики.

ИТЭЛМА стала первой в России, кто наладил серийное производство электронных систем, соответствующих экологическим стандартам Евро-4 и Евро-5, для отечественных грузовых и легковых автомобилей, включая КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ и АвтоВАЗ. В 2023 году компания открыла современный цех в Костроме для производства систем ABS и ESP, что стало важным шагом в развитии локализации.

Особое внимание ИТЭЛМА уделяет формированию корпоративной культуры, основанной на инновациях, командной работе и постоянном профессиональном росте сотрудников. Здесь ценят не только технический прогресс, но и человеческий фактор, поддерживая атмосферу доверия и вовлечённости. Благодаря этому компания успешно реализует масштабные проекты и быстро адаптируется к вызовам рынка.

Продукция ИТЭЛМА экспортируется в страны СНГ, включая Белоруссию, Казахстан и Армению, а также на некоторые рынки Восточной Европы и Азии. Компания активно работает над снижением зависимости от импорта, увеличивая долю локализованных компонентов и развивая собственное производство высокоточных печатных плат и электронных модулей.

Все изделия ИТЭЛМА проходят строгую сертификацию в соответствии с российскими и международными стандартами качества и безопасности, включая ГОСТ, ТР ТС и ISO. ИТЭЛМА смотрит в будущее с оптимизмом: к 2030 году компания планирует расширить свой ассортимент, внедрить интеллектуальные системы для автономного и электрического транспорта и увеличить объёмы производства отечественной электроники до 400 миллиардов рублей в год. Создание Центра разработки для роботизированного транспорта и запуск высокоточного производства печатных плат — это лишь часть масштабной стратегии компании, направленной на достижение технологического лидерства и поддержку национального автопрома.

Ассортимент:

• Мотор-редуктор
• Комбинация приборов
• Блок управления
• Контроллер
• Блок управления
• Пульт дистанционного
• Контроллер