Новинки запчастей и автотоваров в ассортименте

АККОМ — российский бренд, специализирующийся на разработке, производстве и поставке запасных частей для отечественных коммерческих автомобилей и внедорожников, в первую очередь — для автомобилей УАЗ (Ульяновский автомобильный завод) и ГАЗ (Горьковский автомобильный завод). Запчасти АККОМ хорошо известны на рынке автокомпонентов России и стран СНГ, где зарекомендовали себя только с положительной стороны о чем свидетельствуют многочисленные отзывы автовладельцев.

АККОМ при выпуске своей продукции руководствуется простым принципом: каждая деталь должна ставиться без проблем и соответствовать заявленным требованиям. Все запчасти бренда ориентированы на условия эксплуатации в РФ и СНГ: детали разрабатываются с учётом сурового климата, плохих дорог и высоких нагрузок, характерных для внедорожников и малой коммерции. Вся продукция проходит проверку на соответствие техническим требованиям, обеспечивая достойный ресурс и безопасность. Удобная упаковка и маркировка: все детали чётко маркируются, упаковка содержит информацию о применяемости, каталожном номере и стандартах.

Сегодня АККОМ — это проверенный отечественный бренд, ориентированный на владельцев и сервисы, обслуживающие автомобили УАЗ и ГАЗ. Его продукция сочетает доступность, адекватное качество и адаптацию к реальным условиям эксплуатации в России. Выбор в пользу АККОМ оправдан при плановом ТО, текущем ремонте и модернизации узлов, особенно в условиях ограниченного бюджета и повышенных нагрузок. Отдельны плюсом, является ширина ассортимента запчастей, что позволяет применять детали одного бренда при ремонте многих узлов автомобиля.

Запчасти АККОМ сегодня это:

• Более 16 лет на рынке
• Широкий ассортимент, который постоянно пополняется
• высокое качество продукции
• 99% запчастей в наличии

Ассортимент:

• Тормозные колодки и накладки (дисковые и барабанные) — для УАЗ Патриот, УАЗ Хантер, ГАЗель, Соболь и других моделей.
• Подшипники ступиц и ходовой части — в том числе конические подшипниковые комплекты для передних и задних мостов.
• Сальники и уплотнения — маслосъёмные и технологические сальники различных размеров, устойчивые к перепадам температур.
• Ремни ГРМ и приводные ремни — для двигателей ЗМЗ, УМЗ, а также некоторых импортных аналогов, используемых на УАЗ и ГАЗ.
• Фильтры (воздушные, масляные, топливные) — как оригинального типа, так и усиленные версии.
• Детали рулевого управления — наконечники рулевых тяг, маятниковые шарниры, сошки.
• Элементы подвески — сайлент-блоки, шаровые опоры, пружины.
• Ремкомплекты узлов — ремонтные комплекты тормозных цилиндров или главного тормозного цилиндра.

АККОМ — российский бренд, специализирующийся на разработке, производстве и поставке запасных частей для отечественных коммерческих автомобилей и внедорожников, в первую очередь — для автомобилей УАЗ (Ульяновский автомобильный завод) и ГАЗ (Горьковский автомобильный завод). Запчасти АККОМ хорошо известны на рынке автокомпонентов России и стран СНГ, где зарекомендовали себя только с положительной стороны о чем свидетельствуют многочисленные отзывы автовладельцев.

АККОМ при выпуске своей продукции руководствуется простым принципом: каждая деталь должна ставиться без проблем и соответствовать заявленным требованиям. Все запчасти бренда ориентированы на условия эксплуатации в РФ и СНГ: детали разрабатываются с учётом сурового климата, плохих дорог и высоких нагрузок, характерных для внедорожников и малой коммерции. Вся продукция проходит проверку на соответствие техническим требованиям, обеспечивая достойный ресурс и безопасность. Удобная упаковка и маркировка: все детали чётко маркируются, упаковка содержит информацию о применяемости, каталожном номере и стандартах.

Сегодня АККОМ — это проверенный отечественный бренд, ориентированный на владельцев и сервисы, обслуживающие автомобили УАЗ и ГАЗ. Его продукция сочетает доступность, адекватное качество и адаптацию к реальным условиям эксплуатации в России. Выбор в пользу АККОМ оправдан при плановом ТО, текущем ремонте и модернизации узлов, особенно в условиях ограниченного бюджета и повышенных нагрузок. Отдельны плюсом, является ширина ассортимента запчастей, что позволяет применять детали одного бренда при ремонте многих узлов автомобиля.

Запчасти АККОМ сегодня это:

• Более 16 лет на рынке
• Широкий ассортимент, который постоянно пополняется
• высокое качество продукции
• 99% запчастей в наличии

Ассортимент:

• Тормозные колодки и накладки (дисковые и барабанные) — для УАЗ Патриот, УАЗ Хантер, ГАЗель, Соболь и других моделей.
• Подшипники ступиц и ходовой части — в том числе конические подшипниковые комплекты для передних и задних мостов.
• Сальники и уплотнения — маслосъёмные и технологические сальники различных размеров, устойчивые к перепадам температур.
• Ремни ГРМ и приводные ремни — для двигателей ЗМЗ, УМЗ, а также некоторых импортных аналогов, используемых на УАЗ и ГАЗ.
• Фильтры (воздушные, масляные, топливные) — как оригинального типа, так и усиленные версии.
• Детали рулевого управления — наконечники рулевых тяг, маятниковые шарниры, сошки.
• Элементы подвески — сайлент-блоки, шаровые опоры, пружины.
• Ремкомплекты узлов — ремонтные комплекты тормозных цилиндров или главного тормозного цилиндра.

АККОМ — российский бренд, специализирующийся на разработке, производстве и поставке запасных частей для отечественных коммерческих автомобилей и внедорожников, в первую очередь — для автомобилей УАЗ (Ульяновский автомобильный завод) и ГАЗ (Горьковский автомобильный завод). Запчасти АККОМ хорошо известны на рынке автокомпонентов России и стран СНГ, где зарекомендовали себя только с положительной стороны о чем свидетельствуют многочисленные отзывы автовладельцев.

АККОМ при выпуске своей продукции руководствуется простым принципом: каждая деталь должна ставиться без проблем и соответствовать заявленным требованиям. Все запчасти бренда ориентированы на условия эксплуатации в РФ и СНГ: детали разрабатываются с учётом сурового климата, плохих дорог и высоких нагрузок, характерных для внедорожников и малой коммерции. Вся продукция проходит проверку на соответствие техническим требованиям, обеспечивая достойный ресурс и безопасность. Удобная упаковка и маркировка: все детали чётко маркируются, упаковка содержит информацию о применяемости, каталожном номере и стандартах.

Сегодня АККОМ — это проверенный отечественный бренд, ориентированный на владельцев и сервисы, обслуживающие автомобили УАЗ и ГАЗ. Его продукция сочетает доступность, адекватное качество и адаптацию к реальным условиям эксплуатации в России. Выбор в пользу АККОМ оправдан при плановом ТО, текущем ремонте и модернизации узлов, особенно в условиях ограниченного бюджета и повышенных нагрузок. Отдельны плюсом, является ширина ассортимента запчастей, что позволяет применять детали одного бренда при ремонте многих узлов автомобиля.

Запчасти АККОМ сегодня это:

• Более 16 лет на рынке
• Широкий ассортимент, который постоянно пополняется
• высокое качество продукции
• 99% запчастей в наличии

Ассортимент:

• Тормозные колодки и накладки (дисковые и барабанные) — для УАЗ Патриот, УАЗ Хантер, ГАЗель, Соболь и других моделей.
• Подшипники ступиц и ходовой части — в том числе конические подшипниковые комплекты для передних и задних мостов.
• Сальники и уплотнения — маслосъёмные и технологические сальники различных размеров, устойчивые к перепадам температур.
• Ремни ГРМ и приводные ремни — для двигателей ЗМЗ, УМЗ, а также некоторых импортных аналогов, используемых на УАЗ и ГАЗ.
• Фильтры (воздушные, масляные, топливные) — как оригинального типа, так и усиленные версии.
• Детали рулевого управления — наконечники рулевых тяг, маятниковые шарниры, сошки.
• Элементы подвески — сайлент-блоки, шаровые опоры, пружины.
• Ремкомплекты узлов — ремонтные комплекты тормозных цилиндров или главного тормозного цилиндра.

АККОМ — российский бренд, специализирующийся на разработке, производстве и поставке запасных частей для отечественных коммерческих автомобилей и внедорожников, в первую очередь — для автомобилей УАЗ (Ульяновский автомобильный завод) и ГАЗ (Горьковский автомобильный завод). Запчасти АККОМ хорошо известны на рынке автокомпонентов России и стран СНГ, где зарекомендовали себя только с положительной стороны о чем свидетельствуют многочисленные отзывы автовладельцев.

АККОМ при выпуске своей продукции руководствуется простым принципом: каждая деталь должна ставиться без проблем и соответствовать заявленным требованиям. Все запчасти бренда ориентированы на условия эксплуатации в РФ и СНГ: детали разрабатываются с учётом сурового климата, плохих дорог и высоких нагрузок, характерных для внедорожников и малой коммерции. Вся продукция проходит проверку на соответствие техническим требованиям, обеспечивая достойный ресурс и безопасность. Удобная упаковка и маркировка: все детали чётко маркируются, упаковка содержит информацию о применяемости, каталожном номере и стандартах.

Сегодня АККОМ — это проверенный отечественный бренд, ориентированный на владельцев и сервисы, обслуживающие автомобили УАЗ и ГАЗ. Его продукция сочетает доступность, адекватное качество и адаптацию к реальным условиям эксплуатации в России. Выбор в пользу АККОМ оправдан при плановом ТО, текущем ремонте и модернизации узлов, особенно в условиях ограниченного бюджета и повышенных нагрузок. Отдельны плюсом, является ширина ассортимента запчастей, что позволяет применять детали одного бренда при ремонте многих узлов автомобиля.

Запчасти АККОМ сегодня это:

• Более 16 лет на рынке
• Широкий ассортимент, который постоянно пополняется
• высокое качество продукции
• 99% запчастей в наличии

Ассортимент:

• Тормозные колодки и накладки (дисковые и барабанные) — для УАЗ Патриот, УАЗ Хантер, ГАЗель, Соболь и других моделей.
• Подшипники ступиц и ходовой части — в том числе конические подшипниковые комплекты для передних и задних мостов.
• Сальники и уплотнения — маслосъёмные и технологические сальники различных размеров, устойчивые к перепадам температур.
• Ремни ГРМ и приводные ремни — для двигателей ЗМЗ, УМЗ, а также некоторых импортных аналогов, используемых на УАЗ и ГАЗ.
• Фильтры (воздушные, масляные, топливные) — как оригинального типа, так и усиленные версии.
• Детали рулевого управления — наконечники рулевых тяг, маятниковые шарниры, сошки.
• Элементы подвески — сайлент-блоки, шаровые опоры, пружины.
• Ремкомплекты узлов — ремонтные комплекты тормозных цилиндров или главного тормозного цилиндра.

RIKOR ELECTRONICS — это бренд, который имеет глубокие корни в российской промышленности, начиная свою историю в 1966 году как Арзамасский завод радиодеталей. В 2006 году предприятие было переименовано, сохранив при этом традиции качества и технологической экспертизы. Специализация бренда исторически охватывала электронные компоненты, но со временем RIKOR вышел на рынок автозапчастей, став ключевым поставщиком электронных систем для отечественного автопрома. Компания разрабатывает и производит критически важные компоненты для автомобилей семейств ВАЗ, ГАЗ, УАЗ, а также для коммерческого транспорта — «Соболь», «Газель», «Валдай». В ассортименте бренда представлены датчики дроссельной заслонки и температуры, электропедали для дизельных двигателей, системы управления отопителем и другие электронные узлы — всего около 30 наименований автокомпонентов.

Производственная база RIKOR в Арзамасе (Нижегородская область) оснащена современным оборудованием, включая станки с ЧПУ, термопластоавтоматы, линии гальванической обработки и роторные штамповочные автоматы. Это позволяет обеспечивать полный цикл изготовления — от проектирования до серийного выпуска. Технологический процесс включает многоступенчатый контроль качества: от входной проверки материалов до ресурсных испытаний готовых изделий. Все автокомпоненты сертифицированы и соответствуют отраслевым стандартам. Инженерная команда компании активно внедряет инновации, оформив более 50 патентов на уникальные решения, что подчеркивает научно-технический потенциал бренда. Производственные мощности рассчитаны на крупные серии — до 200 тысяч единиц в год.

АвтоАльянс — ваш надежный партнер в мире автозапчастей. Мы предлагаем полный спектр компонентов RIKOR ELECTRONICS для российских автомобилей: датчики, системы отопления и другие проверенные решения. Наши специалисты помогут подобрать оригинальные детали, обеспечат консультации по установке и гарантийному обслуживанию. Сотрудничая с нами, вы получаете доступ к продукции, соответствующей строгим стандартам, по конкурентным ценам и с оперативной доставкой.

Ассортимент:

• IT Оборудование
• Датчики уровня тормозной жидкости
• Мультимедиа и телеккомуникации
• Датчики температуры охлаждающей жидкости
• Краны управления отопителем
• Модули педальные
• Шкивы водяного насоса
• Модули педали акселератора

В 2010 году в Москве зародилась идея, которая с годами превратилась в известный бренд с мировым именем. Именно тогда была зарегистрирована компания ООО «МЕТАКО», что стало не просто названием, а настоящим обещанием качества и надежности на дорогах. С самого начала команда профессионалов с богатым опытом в автомобильной сфере поставила перед собой простую, но важную задачу: создать такой бренд автозапчастей, который бы сочетал в себе доступность, качество и надежность. Не просто красивые презентации, а реальные решения для тех, кто каждый день зависит от исправной работы своего автомобиля.

С годами METACO вырос из российского проекта в настоящего международного игрока. Сегодня у бренда есть производственные площадки в Китае, России, Турции, Беларуси и Индии. На сегодняшний день METACO предлагает более 16 000 наименований продукции, разделённых на 27 товарных групп: от тормозных колодок до технических жидкостей. Особое внимание уделяется грузовым автомобилям отечественного производства: КамАЗ, ГАЗ, МАЗ, Урал. В условиях российских дорог и климата, где важно, чтобы детали действительно работали, а не просто были красивыми и громкими, METACO стремится производить только те товары, которые полностью соответствуют требованиям.

Поворотным моментом для компании стало решение о запуске собственного производства. METACO не хотел зависеть от третьих лиц ни в вопросах качества, ни в скорости реагирования на запросы рынка. Собственные мощности позволили не только полностью контролировать процесс от начала до конца, но и адаптировать продукцию под реальные условия эксплуатации в России и странах СНГ. Такие детали служат дольше, способны выдерживать суровые зимы и непростые дороги, что делает их особенно привлекательными для водителей и сервисных центров.

Культура компании основывается на простом, но значимом принципе: «Не создавать брак и не передавать его дальше». Это не просто лозунг, а настоящий образ мышления, который пронизывает все этапы производства — от закупки сырья до финального контроля качества. Ответственность каждого сотрудника — это основа доверия клиентов и партнеров. Постоянное развитие, открытость и командный дух позволяют METACO оставаться на шаг впереди в условиях быстро меняющегося мира.

Продукция METACO — это не просто запчасти, это важные элементы безопасности, долговечности и уверенности на дороге. Сертифицированные детали для отечественных грузовиков обеспечивают бесперебойную работу транспорта, что особенно важно для логистических и транспортных компаний.

Сегодня METACO с успехом поставляет свою продукцию в страны СНГ, Европу и Азию, опираясь на обширную сеть дистрибьюторов и производственных мощностей по всему миру. Процесс импорта комплектующих и сырья находится под строгим контролем, а все заводы соответствуют высоким стандартам IATF 16949, что является одним из самых строгих требований в автомобильной отрасли.

В планах METACO до 2030 года — дальнейшее развитие и рост. Компания активно движется в направлении цифровой трансформации, внедряя инновации и расширяя ассортимент. METACO видит будущее в технологичных решениях, которые помогут ей выйти на новые рынки и предложить клиентам еще больше возможностей.

Партнерство с крупными технологическими компаниями позволит бренду сохранять лидирующие позиции и следовать трендам как в автомобильной, так и в финансовой индустрии. METACO — это не просто история успеха. Это история людей, которые верят в качество, ответственность и честность в работе. И эта история продолжается.

Ассортимент:

• Подшипник компрессора
• Сайлентблок
• Фильтр воздушный
• Фильтр масляный
• Колодки тормозные
• Фильтр топливный
• Диск тормозной
• Рычаг стеклоочистителя
• Подшипник опоры
• Свеча зажигания
• Катушка зажигания

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

История General Motors началась в 1908 году, когда предприниматель Уильям Дюрант основал компанию в небольшом городке Флинт, штат Мичиган. В отличие от главного конкурента — Ford, выпускавшего однотипные автомобили, — GM с самого начала сделала ставку на разнообразие. Дюрант объединил под своим началом несколько производителей, создав корпорацию, которая могла предложить покупателям машины разных классов, дизайна и ценовых категорий.

Первые годы были непростыми: финансовые трудности несколько раз лишали Дюранта контроля над компанией. Однако благодаря партнёрству с братьями Шевроле и поддержке влиятельных инвесторов, таких как Пьер Дюпон, GM не только выстояла, но и начала стремительно расти. В 1918 году Chevrolet официально вошёл в состав корпорации, а в 1923-м новый президент Альфред Слоан провёл ключевые реформы. Именно он ввёл систему ежегодного обновления моделей и чёткую иерархию брендов — от доступного Chevrolet до элитного Cadillac.

General Motors всегда была пионером в технологиях. В 1912 году она представила электрический стартер, избавивший водителей от опасного ручного запуска двигателя. Позже компания внедрила гидравлические тормоза, автоматическую коробку передач и первые системы безопасности. Эти инновации помогли GM стать одним из лидеров мировой автомобильной индустрии.

В России компания начала работу в 1990-х, быстро оценив потенциал рынка. Открытие завода в Санкт-Петербурге и запуск модели Chevrolet Niva — внедорожника, созданного специально для российских условий, — укрепили позиции бренда. Локализация производства позволила предлагать качественные автомобили по конкурентным ценам, а также создать тысячи рабочих мест.

Сегодня General Motors — это глобальная корпорация с заводами в десятках стран и штатом более 200 тысяч сотрудников. Она продолжает задавать тренды: к 2030 году GM планирует полностью перейти на выпуск электромобилей и внедрить автономное вождение. Экологическая ответственность, снижение углеродного следа и инвестиции в «зелёные» технологии отражают философию компании, которая стремится не только к коммерческому успеху, но и к устойчивому развитию.

Более века GM остаётся символом инноваций, качества и адаптивности. От первых экспериментов Дюранта до современных электрокаров — компания доказала, что умение меняться, не теряя своих ценностей, является залогом долгосрочного успеха. Её автомобили, сервис и запчасти доступны по всему миру, а приверженность прогрессу делает бренд актуальным для новых поколений водителей.

Ассортимент:

• Кузовные детали
• Детали выхлопной системы
• Детали питания
• Детали рулевого управления
• Детали системы зажигания
• Детали тормозной системы
• Детали подвески
• Салонные детали
• Детали ходовой
• Фильтрующие элементы;
• ЭДлементы электрических систем
• Подшипники
• Детали системы охлаждения

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

В 2010 году запчасти марки Kortex появились в России и быстро завоевали свою часть рынка благодаря ценовой политике, высокому качеству деталей и широкой ассортиментной линейке. Поддерживать цены на комфортном для потребителя уровне компании позволяет размещение производства в Южной Корее и Китае. Kortex выбрал заводы, которые производят запчасти для известных европейских и азиатских марок автомобилей премиум и среднего класса. На сегодняшний день Kortex – один из лучших производителей качественных недорогих запчастей, цены которого находятся на невысоком уровне благодаря грамотному планированию бизнеса. Компания учитывает графики загрузки производства, сезонность спроса и пользуется сборной доставкой. Гибкость в этих вопросах позволяет идти в ногу с требованием современности – предоставить лучшее качество за разумные деньги. Кроме того, Kortex не вкладывает средства в большие рекламные кампании, а значит может обойтись минимальной торговой наценкой. Для покупателей действуют различные ценовые акции 

Корпорация Gates поставляет комплектующие не только для крупных автомобильных концернов и машиностроительных предприятий, но также и для рынка послепродажного обслуживания. Благодаря тесному сотрудничеству с этими предприятиями корпорация Gates сохраняет лидерство в технологиях проектирования и производства. Каждое изделие отличается долговечностью и неизменными рабочими характеристиками. В глобальной автомобильной промышленности марка Gates стала синонимом высококачественной продукции и услуг, решающих актуальные задачи и имеющих большую практическую ценность. В мире сложно найти автомобилестроительное предприятие, которое не пользовалось бы продукцией корпорации Gates.

Системы ременных передач Gates изготавливаются по OEM-заказам для многих производителей во всем мире, что позволяет корпорации Gates предлагать аналоги заводских компонентов для послепродажного обслуживания. Gates - также крупный поставщик ремней для рынка мотоциклов. Спектр применений продукции для силовых передач Gates необычайно широк - от миниатюрных приводов в компьютерных принтерах и других прецизионных приборах до промышленных компрессоров и сельскохозяйственных уборочных машин.

Корпорация Gates непрерывно инвестирует в повышение качества, проведение научно-исследовательских изысканий, чтобы наши партнеры-производители всегда могли рассчитывать на решение задач любой сложности в области проектирования приводов.

Даже самые требовательные автомобильные предприятия мира при подборе комплектующих для силовой гидравлики доверяют только продукции Gates. Партнерство с Gates помогает совершенствовать рабочие характеристики и повышать надежность выпускаемой продукции при одновременном снижении совокупной стоимости приобретения. OEM-предприятия, работающие в секторе интегрированной гидравлики, могут всецело полагаться на марку Gates с превосходной продукцией, развитой логистикой, непрерывным новаторством и высочайшим уровнем поддержки в прикладных и инженерных вопросах от первоначальной разработки до производственной эксплуатации.

Ассортимент:

• Гофра отопителя автономного
• Комплект ГРМ
• Крышка бачка расширительного
• Крышка радиатора
• Насос водяной
• Натяжитель приводного ремня
• Патрубок
• Пробка радиатора
• Ремень ГРМ
• Ремень приводной клиновой

FAW, расшифровывается как “China First Automotive Group Corporation” — это производитель легковых и грузовых автомобилей, который за свою многолетнюю историю смог завоевать лидирующие позиции в родном Китае, но и за его пределами. В 1953 году компания ознаменовала собой появление автомобильной индустрии в стране и все еще сохраняет статус корпорации, которая идет в ногу со временем, предлагая удобные и выгодные решения для автомобилистов.

Подтверждением тому факту, что FAW стабильно завоевывают внимание, становится статистика: если в 2004 продажи превышали один миллион автомобилей, то к 2020 году число увеличилось почти до четырех. ФАВ активно финансируют исследовательские институты в КНР, а также занимаются развитием дочерних компаний.

Несмотря на то, что долгое время корпорация ФАВ делала упор на отечественный рынок, сегодня автомобильный производитель имеет представительства более чем в 40 странах и входит в сто самых крупных мировых компаний. С 2012 года в Россию начала поставляться не только крупная техника FAW, но и легковые автомобили их сборки. Сейчас ФАВ имеет более 70 представителей в своей дилерской сети.

Одной из своих миссий FAW называют оперативную реакцию на потребности и пожелания клиентов. Бренд отвечает за качество производимых транспортных средств и внедряет уникальные экологические системы. Надежность — ключевой принцип ФАВ, это подтверждается позитивными отзывами от потребителей. Внедряемое сервисное обслуживание, способствует более эффективному выбору необходимых запасных частей: специалисты смогут ответить на Ваши вопросы.

Ассортимент:

• Спецттехника
• Самосвалы
• Тягачи
• Шасси
• Среднетоннажная техника
• Запчасти и расходные материалы

Бренд автозапчастей MARSHALL был основан в 2006г в Нидерландах. С самого начала своей деятельности компания специализировалась на производстве комплектующих для коммерческого и легкового транспорта, уделяя особое внимание деталям тормозных систем и элементам подвески, способным выдерживать сложные условия эксплуатации.

Уже в том же 2006 году MARSHALL открыл официальные представительства в России: в Москве и Санкт-Петербурге. Это позволило быстро расширить ассортимент и увеличить обороты на рынке. MARSHALL, используя современное оборудование и инновационные технологии, предлагает высококачественные и надежные запчасти для грузовиков и легковых автомобилей. В ассортименте компании более 15 тысяч наименований продукции, среди которых можно найти детали для европейских, американских и азиатских марок, таких как DAF, Scania, Volvo, MAN, Mercedes, Iveco, Renault, а также для китайских производителей, включая Sitrak, Howo, Faw, Foton, DongFeng и Shacman. Ключевые группы товаров включают тормозные диски, барабаны, колодки, камеры и ремкомплекты суппортов, элементы подвески и рулевого управления, фильтры, колесные ступицы, кузовные детали и топливные форсунки для различных двигателей.

Компания MARSHALL сертифицирована по международным и региональным стандартам качества, включая более 55 сертификатов, среди которых ЕАЭС, ISO/TS 16949, ISO 9001:2008 и экологический стандарт ISO 14001:2015, подтверждающий приверженность экологической ответственности и устойчивому развитию. Сертификат экологического менеджмента действует с декабря 2024 по декабрь 2027 года, что свидетельствует о постоянном контроле и улучшении экологических аспектов производства.

С 2020 года компания MARSHALL активно развивает направление автозапчастей для легковых автомобилей, и сегодня она покрывает около 80% потребностей рынка, предлагая более 7 500 позиций в своем ассортименте. MARSHALL постоянно внедряет инновационные решения и расширяет линейку продукции, включая улучшенную серию MARSHALL PLUS. Особое внимание уделяется электронной торговле, что делает бренд одним из лидеров продаж на российских маркетплейсах.

Для удобства клиентов у MARSHALL открыто девять распределительных центров по всей стране. Общая площадь складов составляет около 35 тысяч квадратных метров, включая крупнейший распределительный центр «Белые столбы» в Москве площадью 21 000 кв.м. Ежедневно с этих складов отгружаются десятки тысяч единиц товара. MARSHALL не только предлагает качественные автозапчасти, но и выстраивает крепкие партнёрские отношения с дистрибьюторами и крупными оптовыми компаниями. Компания активно участвует в автоспортивных мероприятиях, что способствует укреплению связей с конечными потребителями и повышению узнаваемости бренда.

Каждый день АвтоАльянс обеспечивает бесперебойные поставки высококачественных автозапчастей по всей России. Являясь надёжным партнёром MARSHALL и поставщиков автокомпонентов, мы гарантируем своевременные и качественные поставки запчастей для европейских и российских грузовиков, а также для легковых автомобилей и спецтехники. Благодаря нашему партнёрству, клиенты получают доступ к широкому ассортименту сертифицированных комплектующих, соответствующих самым высоким стандартам качества и экологической безопасности.

Ассортимент:

• Камера тормоза
• Диск тормозной
• Ремкомплект
• Разъем электрический
• Штанга распорная
• Колодки тормозные и др.

ZF — концерн, специализирующийся на производстве автоматических и механических коробок передач, ведущих мостов и механизмов сцепления, а сейчас активно сотрудничающий с КАМАЗ. За свою продолжительную историю, бренд ZF стремился удовлетворить клиентский запрос на стабильные эксплуатационные характеристики необходимых запчастей в условиях развивающейся автомобильной промышленности. На сегодняшний день, компания обладает 121 предприятием более чем в 27 странах мира, но все еще поддерживает традиционные немецкие стандарты качества.

Каждый год часть средств от продаж инвестируется компанией в новые исследовательские проекты в области конструктивного улучшения компонентов трансмиссии, подвесок, а также шасси. Высокие качественные показатели автозапчастей позволили ZF сотрудничать с такими популярными брендами как BMW, RENAULT, VOLKSWAGEN, AUDI, КАМАЗ и многими другими.

Коробки передач ZF также применяются в грузовых автомобилях и пассажирском транспорте, который производится в России и Беларуси. Это связано с тем, что в Набережных Челнах с 2005 года существует производственная площадка ZF KAMA, где КПП почти всецело собираются на основе российских комплектующих. В соответствии с основным курсом концерна, использование коробок передач ZF в модельном ряде КАМАЗ будет ежегодно увеличиваться.

Под брендом ZF Parts выпускаются также детали рулевого управления, а также насосы-гидроусилители, выделяющиеся соотношением веса к объему подачи, а также зубчатые гидравлические рейки, которые ориентированы на применение в коммерческом транспорте и спортивных автомобилях с целью оптимизации процесса вождения.

Ассортимент:

• Механические коробки передач для различных типов техники;
• Автоматические коробки передач для легковых и грузовых автомобилей;
• Сцепления;
• Ведущие мосты;
• Системы подвески мостов;
• Гидравлические усилители руля;
• Редукторы, сцепления, тормоза и другие компоненты для промышленности.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

FAW, расшифровывается как “China First Automotive Group Corporation” — это производитель легковых и грузовых автомобилей, который за свою многолетнюю историю смог завоевать лидирующие позиции в родном Китае, но и за его пределами. В 1953 году компания ознаменовала собой появление автомобильной индустрии в стране и все еще сохраняет статус корпорации, которая идет в ногу со временем, предлагая удобные и выгодные решения для автомобилистов.

Подтверждением тому факту, что FAW стабильно завоевывают внимание, становится статистика: если в 2004 продажи превышали один миллион автомобилей, то к 2020 году число увеличилось почти до четырех. ФАВ активно финансируют исследовательские институты в КНР, а также занимаются развитием дочерних компаний.

Несмотря на то, что долгое время корпорация ФАВ делала упор на отечественный рынок, сегодня автомобильный производитель имеет представительства более чем в 40 странах и входит в сто самых крупных мировых компаний. С 2012 года в Россию начала поставляться не только крупная техника FAW, но и легковые автомобили их сборки. Сейчас ФАВ имеет более 70 представителей в своей дилерской сети.

Одной из своих миссий FAW называют оперативную реакцию на потребности и пожелания клиентов. Бренд отвечает за качество производимых транспортных средств и внедряет уникальные экологические системы. Надежность — ключевой принцип ФАВ, это подтверждается позитивными отзывами от потребителей. Внедряемое сервисное обслуживание, способствует более эффективному выбору необходимых запасных частей: специалисты смогут ответить на Ваши вопросы.

Ассортимент:

• Спецттехника
• Самосвалы
• Тягачи
• Шасси
• Среднетоннажная техника
• Запчасти и расходные материалы