Запчасти от А до Я

Фирма Автомобильные Инженерные Разработки AИР является московским представительством производственной компании Петропласт из Санкт-Петербурга, известной на отечественном автомобильном рынке своими подкрылками и другой продукцией под торговой маркой Снарк. Компания Петропласт работает в области производства крупногабаритных изделий из полиэтилена и пластика с 1991 года. На сегодняшний день Петропласт является крупнейшим в России производителем и поставщиком подкрылков, крыльев и других узлов и деталей для практически всех отечественных и ряда зарубежных грузовых и легковых автомобилей. Высокое качество и широкий модельный ряд выпускаемых компанией Петропласт подкрылков и крыльев или как их еще называют локеров и брызгозащиты определяются многими важными факторами. Компания Петропласт долго и плодотворно сотрудничает с большинством отечественных автомобильных заводов, которые тщательно и всесторонне испытывают разрабатываемые и поставляемые компанией узлы и детали. По результатам этих испытаний, получены заключения с положительными отзывами о продукции и возможности её использования на конвейере. Вся продукция защищена Паспортом качества, Сертификатом, 7-ми летней гарантией и ПАТЕНТОМ. Благодаря широким производственным программам, и, исходя из собственных убеждений о необходимом высоком качестве выпускаемой продукции, компания обеспечивает стабильное качество изделий. При этом Петропласт удерживает значительную долю рынка подкрылков и брызгозащиты и сохраняет приемлемые цены на них. Компанией Петропласт и ее московским представительством Автомобильные Инженерные Разработки накоплен значительный опыт в планировании поставок и производства, что позволяет не подвести самого требовательного и крупного оптового заказчика, а, в конечном счете, и рядового потребителя. Многолетний опыт разработки и производства качественных и технологически сложных изделий позволил создать предприятию Петропласт современное серьезное производство с обширной конструкторской и модельной базой и высококлассными специалистами. Поставляемые компанией изделия всегда отвечали и отвечают требованиям современного автомобильного дизайна, т.е. установка подкрылков Снарк технологична и надежна, а эстетически локера и крылья компании Петропласт успешно дополняют внешний вид автомобильной и прицепной техники. Вся выпускаемая продукция отвечает государственным стандартам и необходимым техническим условиям, производится из высококачественного сырья, защищена паспортом качества и сертификатами соответствия. Предлагаемые изделия имеют 7-ми летнюю гарантию. Постоянно и плодотворно идет серьезная работа по патентованию используемых технологий и разрабатываемой продукции. Сегодня подкрылками локерами и крыльями брызгозащитой, поставляемыми Петропласт и Автомобильными Инженерными Разработками оснащаются грузовики, тягачи, прицепы и полуприцепы, сходящие с конвейеров МАЗ и КАМАЗ; автобусы, выпускаемые ПАЗ, КурганМашЗавод; различная авто спецтехника других автомобильных производителей. В 1999 году компания Петропласт первой в России начала выпуск подкрылков под кабину грузовых автомобилей и крыльев для прицепов и полуприцепов и на сегодняшний день является лидером в этой сфере. В арсенале компании есть подкрылки и крылья на все основные виды, используемых в нашей стране грузовиков, тягачей, прицепной и специальной авто техники, автобусов малого класса. Это продукция отечественных авто гигантов МАЗ, КАМАЗ, ЗИЛ, ГАЗ, МТЗ, Спецавтотехника и ПАЗ. Традиционно одним из успешных направлений в деятельности предприятия Петропласт и его московского представительства Автомобильные Инженерные Разработки были и остаются производство и поставка подкрылков для легковых автомобилей. Накопленный в производстве опыт и глубокое знание рынка позволяют компании предложить широкий модельный ряд подкрылков локеров на все отечественные легковые автомобили и некоторые, пользующиеся спросом, иномарки. Из отечественных легковых автомобилей это, прежде всего, Волга ГАЗ всех основных моделей, Газель и Соболь, все модели ВАЗ, включая Ниву и Ниву - Шевроле, УАЗ, Ока, Таврия, Москвич АЗЛК, ИЖ, из иномарок - Daewoo Matiz и Daewoo Nexia. Характерное для Петропласт сотрудничество с ведущими авто производителями получило свое успешное развитие и в создании легковых подкрылков локеров для поставки на конвейер. Основные потребители продукции Петропласт для защиты колесных арок выпускаемых легковых автомобилей это ГАЗ и УАЗ. Например, специально по заказу конструкторского бюро ГАЗ специалистами компании были разработаны специальные подкрылки для Волги ГАЗ 31105, которые крепятся в колесную арку без саморезов, защелок и других приспособлений. Помимо этой на рынок поставляется и обычная модель подкрылков на Волгу ГАЗ 31105, крепящаяся саморезами. На иномарки используются подкрылки с креплением по штатным местам.

SITRAK — китайская автомобильная марка, занимающая ключевое место в тяжелом автопроме страны. Главный заводской цех был построен более 60 лет назад. Он стал стабильным базисом для индустрии тяжелого транспорта в республике. У SITRAK есть собственные научные, исследовательские и технические центры национального значения, открытыми после установления партнерских отношений с немецким конгломератом MAN.

Передовые разработки Sinotruk Engineering помогли создать грузовые автомобили, демонстрирующие высокие эксплуатационные характеристики, стабильность и надежность.

Бренд активно развивает свое международное присутствие, выпуская порядка 45 000 автомобилей в год. SITRAK продолжает укреплять свою позицию на мировом рынке и демонстрировать выдающиеся достижения в производстве грузовых автомобилей.

Марка SITRAK предлагает разнообразные модели грузовых автомобилей, способных удовлетворить различные потребности клиентов. Особого внимания заслуживает обновленная и усовершенствованная модель тягача — SITRAK MAX. Потребители отмечают, что конфигурацию тягача SITRAK C7H можно подобрать даже для сложных строительных работ. В линейке C7H присутствуют также самосвалы, автобетоносмесители и шасси.

Широкий выбор моделей отражает гибкость и адаптивность SITRAK к пожеланиям разных клиентов и областям применения, включая перевозку грузов и другие виды деятельности.

Ассортимент запчастей SITRAK :

• Компоненты двигателя
• Трансмиссия
• Подвеска
• Тормозная система
• Аккумуляторы
• Генераторы
• Стартеры
• Кузовные элементы
• Система охлаждения

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.