Запчасти от А до Я

Renault – один из крупнейших автопроизводителей в мире и наиболее продаваемых автомобильных марок на территории России. В начале 2018 года производственные мощности французской компании насчитывали около 150 центров продаж от Владивостока до Екатеринбурга. В настоящее время группа компаний Renault, помимо одноименной марки, состоит еще из четырех взаимодействующих брендов — Dacia, Renault Samsung Motors, Alpine и LADA. История Renault начинается с конца 19 века, когда братья Марсель, Луи и Фернан Рено создали перспективную компанию по производству компактных, недорогих, но надежных авто. Предприятие семьи Рено развивалось и систематически пополняло ассортимент новыми автомобилями и другими транспортными средствами. Новые предприятия открывались во Франции, Великобритании, Бельгии и других государствах, а автомобили французской марки стали неотъемлемой частью императорского автопарка. Уже в 1916 году компания Renault построила свой первый завод. В настоящее время Renault - производитель высококачественных автомобилей, пользующихся популярностью во всем мире. На заводах Renault бережно относятся к окружающей среды и работают, основываясь на принятых экологических стандартах.

JAC – это производитель высококачественных запчасти, которые создаются с использованием передовых технологий и материалов. Они предназначены для автомобилей марки JAC и предоставляют оптимальную производительность и длительный срок службы транспортного средства.

Автозапчасти JAC гарантируют надежность и безопасность на дороге. Все автодетали проходят строгое тестирование и сертификацию, чтобы гарантировать соответствие стандартам качества. Также, запчасти JAC имеют высокую производительность и экономичность. Они способствуют улучшению динамических характеристик и уменьшению расхода топлива, что в свою очередь позволяет сэкономить на эксплуатационных расходах.

Кроме того, их детали отличается легкостью установки и долговечностью. Они разработаны с учетом особенностей конструкции автомобилей JAC, что обеспечивает идеальную совместимость и точное соответствие параметрам оригинальных деталей.

Наконец, запчасти JAC доступны по конкурентным ценам, что делает их привлекательным выбором для автовладельцев, которые хотят обеспечить надежную и долговечную работу своего автомобиля без лишних затрат.

Выбирая JAC, вы получаете надежность, хорошие характеристики и износостойкость, а также запасные части высокого качества.

Ассортимент:

• Детали двигателя, такие как поршни, кольца поршневые, клапаны, головки блока цилиндров, масляный насос и т.д.
• Системы выпуска, включая глушители, катализаторы, коллекторы, выхлопные трубы и т.д.
• Трансмиссионные детали, такие как муфты, шестерни, подшипники, сцепления и т.д.
• Рулевое управление, включая рулевые рейки, насосы, шаровые опоры и т.д.
• Подвеска, включая амортизаторы, пружины, стабилизаторы, рычаги и т.д.
• Тормозные системы, включая тормозные диски, колодки, барабаны, трубки и т.д.
• Электронные детали, включая датчики, провода, аккумуляторы, стартеры, генераторы и т.д.

Sampa — компания, производящая самый широкий ассортимент продукции для тяжелых грузовиков, тягачей и полуприцепов. Продукция Sampa поставляется в 116 стран и большую часть поставок составляют оригинальные запчасти для европейской техники. Сегодня Sampa производит 18 различных продуктовых линеек для тяжелого коммерческого транспорта (грузовики, прицепы, автобусы). В ассортименте компании представлены запчасти для грузовиков IVECO, VOLVO, SCANIA, R.V.I. TRUCKS, MERCEDES MAN И DAF. 

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) - одно из старейших предприятий российского автомобилестроения. В 1920 - 50-е годы был освоен выпуск первых в стране 3-12-тонных автомобилей, самосвалов, троллейбусов, автобусов, автомобильных дизельных двигателей.

С 1958 г. Ярославский моторный завод специализируется на разработке и производстве дизельных силовых агрегатов многоцелевого назначения и является признанным лидером отечественного двигателестроения.

На сегодняшний день Ярославский моторный завод (ПАО «Автодизель») является крупнейшим российским предприятием, специализирующимся на производстве дизельных двигателей многоцелевого назначения, сцеплений, коробок передач, запасных частей к ним, а также стационарных агрегатов на базе дизелей ЯМЗ.

Ярославские двигатели нашли применение более чем на 300 видах изделий производства ведущих предприятий России, Белоруссии, Украины. Они устанавливаются на автомобили, магистральные автопоезда, карьерные самосвалы, аэродромные тягачи, зерно-уборочные комбайны, лесовозы, экскаваторы, автобусы, а также на дизель-электрические станции и агрегаты.

Основные потребители: ОАО «МАЗ», ОАО «Автомобильный завод «Урал», ООО «ЛиАЗ», ХК «АвтоКрАЗ», РУПП «БелАЗ», ОАО «Электроагрегат» (Курск) и другие. Широкое применение двигатели ЯМЗ находят на специализированной технике Министерства обороны РФ.

"АвтоАльянс" является официальным дилером ПАО «Автодизель» (ЯМЗ) уже много лет и обеспечивает потребителей полным перечнем продукции завода. От запчастей до двигателей в сборе.

Борьба с контрафактом

ПАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод) тщательно следит за высоким качеством продукции, а так же проводит комплекс активных мероприятий для борьбы с контрафактными предложениями на рынке. Для противодействия распространению контрафакта на официальном сайте завода создан раздел ЯМЗ/ЯЗДА. Защита от контрафакта, в котором размещена информация о конкурентных преимуществах оригинальной продукции, о рисках и угрозах использования альтернативной продукции ненадлежащего качества, а также доступна опция проверки оригинальности продукции ЯМЗ.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Димитровградский завод вкладышей начал свое существование в 1975 года, когда «Станкоимпорт» Советского Союза и американская организация «Гоулд» приняли решение о необходимости выпуска подшипников скольжения для высоконагруженных дизельных двигателей. Сегодня ДЗВ выпускает линейку продукции под собственной маркой ЛИБРОН, пользуясь уникальной технологией при изготовлении товаров. Суть технологии заключается в том, что материал, используемый для производства вкладышей, создается методом непрерывного металлургического литья свинцовистой бронзы на специально подготовленную стальную ленту. Полученный таким методом материал – ЛИтая БРОНза – обладает идеальной структурой, гарантирующей нашей продукции максимальную надёжность при высоких нагрузках двигателя. Эксплуатационные характеристики вкладышей, изготовленных по технологии ЛИБРОН, кратно превышают любые другие аналоги, изготовленные по другим технологиям. ДЗВ ведет политику по охране окружающей среды, здоровья и безопасности, основными принципами которой является обеспечение работникам безопасного рабочего места и строгое соблюдение экологического менеджмента.

Компания «Дайдо Металл Русь» является одним из крупнейших производителей запасных частей, которые поставляются на сборочные конвейеры известных компаний. Благодаря наличию современного высокоэффективного оборудования, организация может выпускать огромное количество товаров для бензиновых и дизельных двигателей и компрессоров в короткое время. Предприятие было основано в 1959 году в качестве подразделения по выпуску подшипников скольжения «Заволжского моторного завода». Долгое время «Дайдо Металл Русь» развивалось и налаживало процессы производства, стремясь к стабильности и увеличению мощностей. В связи с утратой возможности изготовления вкладышей, в 2003 году "Заволжский моторный завод" отдал управление предприятием в руки «Дайдо Металл Русь». Через 4 года компания стала принадлежать Японской организации, однако ее название осталось неизмененным. Вся продукция, производимая компанией, сертифицирована согласно международным стандартам качества и экологической безопасности. Предприятие имеет собственный испытательный центр, что позволяет контролировать качество товаров. В 2017 года "Дайдо Металл Русь" представило новое направление в производстве – изготовление коренных и шатунных вкладышей для двигателей КАМАЗ, которое развивается и сегодня. Помимо этого, компания поставляет коренные вкладыши и шайбы, втулки и шатунные вкладыши для автомобилей марок ВАЗ, Renault, Nissan , УАЗ, ГАЗ, Daewoo, Shevrolet, Peugeot, Mazda, KIA, ЗИЛ, ISUZU, МТЗ и многих других.