Запчасти от А до Я

SOLLERS — один из ведущих российских производителей автозапчастей, заслуживший доверие клиентов благодаря безупречному качеству продукции и инновационным подходам в производстве. Основанная в начале 2000-х годов, компания быстро вышла на лидирующие позиции, став надежным партнером для автопроизводителей и владельцев автомобилей.

Высокое качество и современные технологии

SOLLERS использует передовые технологии и оборудование, что гарантирует надежность и долговечность каждой детали. Все изделия проходят многоступенчатый контроль качества, исключающий возможность брака. Это делает продукцию SOLLERS востребованной как среди профессионалов, так и среди автолюбителей.

Широкий ассортимент для любых потребностей

Специализация SOLLERS включает производство как оригинальных запчастей, так и комплектующих для автомобилей различных марок. Важно отметить, что все изделия проходят строгий контроль качества, что исключает возможность выпуска бракованных товаров. В ассортименте компании можно найти как стандартные запчасти, так и уникальные решения для специфических потребностей клиентов.

Экологичность и ответственность

Компания уделяет особое внимание экологическим стандартам, стремясь минимизировать воздействие на окружающую среду. Высокая степень автоматизации и внедрение ресурсосберегающих технологий позволяют SOLLERS не только производить качественные запчасти, но и заботиться о природе.

Почему выбирают SOLLERS?

• Надежность: Продукция проходит строгий контроль качества.
• Инновации: Использование современных технологий в производстве.
• Широкий ассортимент: Решения для любых автомобилей и задач.
• Экологичность: Ответственный подход к окружающей среде.
• Выгодные условия: Гибкие цены и индивидуальный подход.

SOLLERS — это не просто производитель автозапчастей, а надежный партнер, который заботится о качестве, инновациях и экологии. Выбирая SOLLERS, вы выбираете уверенность в завтрашнем дне для вашего автомобиля.

Ford Motor Company - американский производитель авто, входящий в пятерку мировых лидеров по объемам продаж. Штаб-квартира компании находится в пригороде Детройта, штат Мичиган.

Ford был создан Генри Фордом в 1903 года и в течение своей долгой истории успешно развивающегося предприятия стал одним из крупнейших автопроизводителей, переживших Великую депрессию. Через почти сто лет со дня основания компании, благодаря усердной работе и постоянной модернизации, в 1990 году предприятие представило миру новинку - Ford Explorer, который мгновенно стал бестселлером среди граждан США и в этом же году - победителем в номинации «Лучший полноприводный автомобиль года».

Позднее, через 10 лет, Ford начал строительство завода в России. На предприятии начали собирать автомобиль Ford Focus, включая сварку и окраску кузова. На протяжении долгих лет эта модель пользовалась наибольшей популярностью у покупателей в нашей стране среди других автомобилей американского бренда.

Сегодня Ford Motor Company — один из лидеров в сфере автопроизводства, имеющий собственные производственные, сборочные и торговые центры в 30 странах мира. Компания изготавливает автомобили, двигатели, комплектующие, автобусы, спецтехнику, а также ведет разработки в области экологически безопасных технологий.

Ассортимент:

• Элементы рулевого управления
• Кузовные детали и стекла
• Электрика
• Трансмиссия
• Двигатели
• Аксессуары
• Колеса
• Элементы системы зажигания 
• Подвеска
• Система охлаждения
• Элементы топливной системы
• Климатическое оборудование и другое

История бренда Isuzu — это история инженерной смелости, постоянного развития и стремления к совершенству в производстве автокомпонентов. Основанная в 1916 году в Токио как совместное предприятие судостроительной и энергетической компаний, Isuzu стала первой японской автомобилестроительной компанией. Уже в 1918 году предприятие начало выпускать автомобили по лицензии британской Wolseley Motors, а к 1927 году представило собственные грузовые автомобили и автобусы, сыграв ключевую роль в восстановлении транспортной инфраструктуры Японии после разрушительного землетрясения в Канто.

С самого начала Isuzu делала ставку не только на сборку автомобилей, но и на развитие собственного производства автокомпонентов — двигателей, шасси, узлов и агрегатов. В 1949 году компания получила современное название Isuzu Motors, а в послевоенные годы сосредоточилась на выпуске грузовиков, автобусов и дизельных двигателей, которые быстро завоевали признание благодаря своей надежности и технологичности. Уже в 1950-х годах Isuzu поставляла моторы для армии США, а в 1959 году представила легендарный среднетоннажный грузовик Isuzu Elf, ставший символом японской инженерии.

В 1970-х годах, несмотря на финансовые трудности, Isuzu продолжила инвестировать в развитие компонентной базы, а стратегическое партнерство с General Motors открыло новые рынки сбыта и позволило внедрять инновационные решения в производство двигателей и шасси. В 1987 году Isuzu стала крупнейшим в мире производителем грузовиков, а её дизельные моторы получили признание во всем мире — в том числе и как комплектующие для автомобилей других марок.

Сегодня Isuzu — это глобальная компания с производственными площадками в Японии, Таиланде, Китае, США, России, Турции, Индии и других странах. Ключевым направлением остается разработка и выпуск автокомпонентов: только в 2022 году было реализовано более 35 тысяч шасси, а на заводах компании ежегодно выпускаются сотни тысяч дизельных двигателей, которые поставляются как для собственных автомобилей, так и для партнеров по всему миру. Инвестиции в развитие производства автокомпонентов составляют миллиарды долларов, а штат компании насчитывает десятки тысяч специалистов.

На российском рынке Isuzu известна не только как производитель грузовиков и автобусов, но и как поставщик высокотехнологичных автокомпонентов для локальной сборки и сервисной поддержки. С 2006 года в России было собрано более 35 тысяч автомобилей на базе шасси Isuzu, а с 2018 года компания инвестировала 6 миллиардов рублей в развитие локального производства и заключила специальный инвестиционный контракт с Минпромторгом. Сегодня, несмотря на изменения в структуре собственности и географии бизнеса, Isuzu продолжает оставаться символом надежности и инноваций в области производства автокомпонентов для коммерческого транспорта. Автоальянс с гордостью заявляет о своей надежности как партнера компании Isuzu и ведущих поставщиков автокомпонентов для европейских и российских грузовиков, а также для других сегментов автомобильной промышленности. Мы стремимся обеспечить нашим клиентам стабильность и высокое качество продукции.

Ассортимент:

• Болты
• Адаптеры
• Амортизаторы
• Барабан
• Бампер
• Бачок омывателя
• Бачок радиатора и др.

История бренда Isuzu — это история инженерной смелости, постоянного развития и стремления к совершенству в производстве автокомпонентов. Основанная в 1916 году в Токио как совместное предприятие судостроительной и энергетической компаний, Isuzu стала первой японской автомобилестроительной компанией. Уже в 1918 году предприятие начало выпускать автомобили по лицензии британской Wolseley Motors, а к 1927 году представило собственные грузовые автомобили и автобусы, сыграв ключевую роль в восстановлении транспортной инфраструктуры Японии после разрушительного землетрясения в Канто.

С самого начала Isuzu делала ставку не только на сборку автомобилей, но и на развитие собственного производства автокомпонентов — двигателей, шасси, узлов и агрегатов. В 1949 году компания получила современное название Isuzu Motors, а в послевоенные годы сосредоточилась на выпуске грузовиков, автобусов и дизельных двигателей, которые быстро завоевали признание благодаря своей надежности и технологичности. Уже в 1950-х годах Isuzu поставляла моторы для армии США, а в 1959 году представила легендарный среднетоннажный грузовик Isuzu Elf, ставший символом японской инженерии.

В 1970-х годах, несмотря на финансовые трудности, Isuzu продолжила инвестировать в развитие компонентной базы, а стратегическое партнерство с General Motors открыло новые рынки сбыта и позволило внедрять инновационные решения в производство двигателей и шасси. В 1987 году Isuzu стала крупнейшим в мире производителем грузовиков, а её дизельные моторы получили признание во всем мире — в том числе и как комплектующие для автомобилей других марок.

Сегодня Isuzu — это глобальная компания с производственными площадками в Японии, Таиланде, Китае, США, России, Турции, Индии и других странах. Ключевым направлением остается разработка и выпуск автокомпонентов: только в 2022 году было реализовано более 35 тысяч шасси, а на заводах компании ежегодно выпускаются сотни тысяч дизельных двигателей, которые поставляются как для собственных автомобилей, так и для партнеров по всему миру. Инвестиции в развитие производства автокомпонентов составляют миллиарды долларов, а штат компании насчитывает десятки тысяч специалистов.

На российском рынке Isuzu известна не только как производитель грузовиков и автобусов, но и как поставщик высокотехнологичных автокомпонентов для локальной сборки и сервисной поддержки. С 2006 года в России было собрано более 35 тысяч автомобилей на базе шасси Isuzu, а с 2018 года компания инвестировала 6 миллиардов рублей в развитие локального производства и заключила специальный инвестиционный контракт с Минпромторгом. Сегодня, несмотря на изменения в структуре собственности и географии бизнеса, Isuzu продолжает оставаться символом надежности и инноваций в области производства автокомпонентов для коммерческого транспорта. Автоальянс с гордостью заявляет о своей надежности как партнера компании Isuzu и ведущих поставщиков автокомпонентов для европейских и российских грузовиков, а также для других сегментов автомобильной промышленности. Мы стремимся обеспечить нашим клиентам стабильность и высокое качество продукции.

Ассортимент:

• Болты
• Адаптеры
• Амортизаторы
• Барабан
• Бампер
• Бачок омывателя
• Бачок радиатора и др.

АО «Белебеевский завод "Автонормаль"» (БелЗАН) - предприятие, уже более 50 лет занимающее лидирующее место в отрасли крепежных изделий: от болтов до винтов. Совершенствование технологий производства, а также тщательное внимание к качеству выпускаемой продукции, позволило бренду зарекомендовать себя не только в автомобильной сфере, но и в авиационной промышленности.

Современный взгляд на поиск решений, согласно клиентским требованиям, разрешил им заметно выделится на фоне конкурентов и заслужить потребительское доверие. Производимые в России автомобили содержат в себе более 2000 комплектующих БЕЛЗАН — изготовляемые в соответствии со стандартами ГОСТ, ОСТ, OCT 1, DIN, они отличаются различным уровнем прочности в зависимости от задания заказывающей стороны.

Компания располагает обширным опытом в разработки и тестирования клапанных и демпферных пружин для автомашин ВАЗ, КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ и других.

Передовой промышленный метод «холодной навивки» является весомым достоинством элементов для скрепления и спиралей.

Фирма оснащена аппаратурой для полного цикла создания автодетали от подготовительного этапа и формирования металлического компонента, до термообработки и напыления покрытий для защиты от коррозий или повреждения. Каждый из приведенных пунктов сопровождается лабораторными испытаниями и проверкой характеристик итогового продукта. Подобный подход предоставил возможность сертификации для всех собираемых в цеху деталей.

«Автонормаль» инициативно осваивает нишу экологического менеджмента, модернизирует собственный ассортимент, стремясь удовлетворить даже самый специфический запрос.

Ассортимент:

• Авиационный крепеж (болты, винты, заклепки, штифты) М6-М27.
• Болты М4-М27.
• Винты М4-М27.
• Гайки М4-М27.
• Заклепки Ф2-Ф20.
• Пальцы М4-М24.
• Пробки М10-М28.
• Пружины Ф2-Ф140.

АО «Белебеевский завод "Автонормаль"» (БелЗАН) - предприятие, уже более 50 лет занимающее лидирующее место в отрасли крепежных изделий: от болтов до винтов. Совершенствование технологий производства, а также тщательное внимание к качеству выпускаемой продукции, позволило бренду зарекомендовать себя не только в автомобильной сфере, но и в авиационной промышленности.

Современный взгляд на поиск решений, согласно клиентским требованиям, разрешил им заметно выделится на фоне конкурентов и заслужить потребительское доверие. Производимые в России автомобили содержат в себе более 2000 комплектующих БЕЛЗАН — изготовляемые в соответствии со стандартами ГОСТ, ОСТ, OCT 1, DIN, они отличаются различным уровнем прочности в зависимости от задания заказывающей стороны.

Компания располагает обширным опытом в разработки и тестирования клапанных и демпферных пружин для автомашин ВАЗ, КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ и других.

Передовой промышленный метод «холодной навивки» является весомым достоинством элементов для скрепления и спиралей.

Фирма оснащена аппаратурой для полного цикла создания автодетали от подготовительного этапа и формирования металлического компонента, до термообработки и напыления покрытий для защиты от коррозий или повреждения. Каждый из приведенных пунктов сопровождается лабораторными испытаниями и проверкой характеристик итогового продукта. Подобный подход предоставил возможность сертификации для всех собираемых в цеху деталей.

«Автонормаль» инициативно осваивает нишу экологического менеджмента, модернизирует собственный ассортимент, стремясь удовлетворить даже самый специфический запрос.

Ассортимент:

• Авиационный крепеж (болты, винты, заклепки, штифты) М6-М27.
• Болты М4-М27.
• Винты М4-М27.
• Гайки М4-М27.
• Заклепки Ф2-Ф20.
• Пальцы М4-М24.
• Пробки М10-М28.
• Пружины Ф2-Ф140.

АО «Белебеевский завод "Автонормаль"» (БелЗАН) - предприятие, уже более 50 лет занимающее лидирующее место в отрасли крепежных изделий: от болтов до винтов. Совершенствование технологий производства, а также тщательное внимание к качеству выпускаемой продукции, позволило бренду зарекомендовать себя не только в автомобильной сфере, но и в авиационной промышленности.

Современный взгляд на поиск решений, согласно клиентским требованиям, разрешил им заметно выделится на фоне конкурентов и заслужить потребительское доверие. Производимые в России автомобили содержат в себе более 2000 комплектующих БЕЛЗАН — изготовляемые в соответствии со стандартами ГОСТ, ОСТ, OCT 1, DIN, они отличаются различным уровнем прочности в зависимости от задания заказывающей стороны.

Компания располагает обширным опытом в разработки и тестирования клапанных и демпферных пружин для автомашин ВАЗ, КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ и других.

Передовой промышленный метод «холодной навивки» является весомым достоинством элементов для скрепления и спиралей.

Фирма оснащена аппаратурой для полного цикла создания автодетали от подготовительного этапа и формирования металлического компонента, до термообработки и напыления покрытий для защиты от коррозий или повреждения. Каждый из приведенных пунктов сопровождается лабораторными испытаниями и проверкой характеристик итогового продукта. Подобный подход предоставил возможность сертификации для всех собираемых в цеху деталей.

«Автонормаль» инициативно осваивает нишу экологического менеджмента, модернизирует собственный ассортимент, стремясь удовлетворить даже самый специфический запрос.

Ассортимент:

• Авиационный крепеж (болты, винты, заклепки, штифты) М6-М27.
• Болты М4-М27.
• Винты М4-М27.
• Гайки М4-М27.
• Заклепки Ф2-Ф20.
• Пальцы М4-М24.
• Пробки М10-М28.
• Пружины Ф2-Ф140.

АО «Белебеевский завод "Автонормаль"» (БелЗАН) - предприятие, уже более 50 лет занимающее лидирующее место в отрасли крепежных изделий: от болтов до винтов. Совершенствование технологий производства, а также тщательное внимание к качеству выпускаемой продукции, позволило бренду зарекомендовать себя не только в автомобильной сфере, но и в авиационной промышленности.

Современный взгляд на поиск решений, согласно клиентским требованиям, разрешил им заметно выделится на фоне конкурентов и заслужить потребительское доверие. Производимые в России автомобили содержат в себе более 2000 комплектующих БЕЛЗАН — изготовляемые в соответствии со стандартами ГОСТ, ОСТ, OCT 1, DIN, они отличаются различным уровнем прочности в зависимости от задания заказывающей стороны.

Компания располагает обширным опытом в разработки и тестирования клапанных и демпферных пружин для автомашин ВАЗ, КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ и других.

Передовой промышленный метод «холодной навивки» является весомым достоинством элементов для скрепления и спиралей.

Фирма оснащена аппаратурой для полного цикла создания автодетали от подготовительного этапа и формирования металлического компонента, до термообработки и напыления покрытий для защиты от коррозий или повреждения. Каждый из приведенных пунктов сопровождается лабораторными испытаниями и проверкой характеристик итогового продукта. Подобный подход предоставил возможность сертификации для всех собираемых в цеху деталей.

«Автонормаль» инициативно осваивает нишу экологического менеджмента, модернизирует собственный ассортимент, стремясь удовлетворить даже самый специфический запрос.

Ассортимент:

• Авиационный крепеж (болты, винты, заклепки, штифты) М6-М27.
• Болты М4-М27.
• Винты М4-М27.
• Гайки М4-М27.
• Заклепки Ф2-Ф20.
• Пальцы М4-М24.
• Пробки М10-М28.
• Пружины Ф2-Ф140.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.