Подбор запасных частей для тракторов, спецтехники и погрузчиков
Периодическое техническое обслуживание и восстановительные ремонт тяжелой строительной техники – это важный фактор значительного увеличения общего срока службы машин и сохранения их в эффективном работоспособном состоянии.
Любой механизм является комплексной системой, у которой все элементы взаимосвязаны между собой и влияют на общее состояние друг друга. Например, падение давления в гидравлической системе приводов рабочего механизма приводит к преждевременному износу подшипниковых узлов сочленений рабочих механизмов.
Завод "BALTIC FILTER", производящий фильтры под маркой "MTF", хорошо известен среди водителей Европейского Союза, а так же потребителей в Африке и Азии. Его продукция пользуется заслуженным спросом благодаря сочетанию разуиной цены и высокого качества, которое обеспечивается как вхолдным контролем сырья для изготовления, так и собственной лабораторией по тестированию фильтрующих элементов, запущенной в 2014 году.
Под маркой «MTF» завод выпускает широкий ассортимент масляных, воздушных и топливных фильтров для грузовых автомобилей MAN, IVECO, SCANIA, VOLVO, RENAULT, MERCEDES-BENZ, DAF.
Завод сертифицирован в соответствии со стандаратми ISO/TS 16949:2009, ISO 9001:2008 и ISO 14001/2005
В 2014 году оборудована лаборатория тестирования фильтровальных элементов.
Ключевые факты о MTF:
Производит более 6 500 000 фильтров в год
Фильтры полностью соответствуют всем оригинальным размерам
Воздушные фильтры очищают воздух, поступающий в двигатель от частиц влаги и пыли размером до 63 микрон
Завод "BALTIC FILTER", производящий фильтры под маркой "MTF", хорошо известен среди водителей Европейского Союза, а так же потребителей в Африке и Азии. Его продукция пользуется заслуженным спросом благодаря сочетанию разуиной цены и высокого качества, которое обеспечивается как вхолдным контролем сырья для изготовления, так и собственной лабораторией по тестированию фильтрующих элементов, запущенной в 2014 году.
Под маркой «MTF» завод выпускает широкий ассортимент масляных, воздушных и топливных фильтров для грузовых автомобилей MAN, IVECO, SCANIA, VOLVO, RENAULT, MERCEDES-BENZ, DAF.
Завод сертифицирован в соответствии со стандаратми ISO/TS 16949:2009, ISO 9001:2008 и ISO 14001/2005
В 2014 году оборудована лаборатория тестирования фильтровальных элементов.
Ключевые факты о MTF:
Производит более 6 500 000 фильтров в год
Фильтры полностью соответствуют всем оригинальным размерам
Воздушные фильтры очищают воздух, поступающий в двигатель от частиц влаги и пыли размером до 63 микрон
Завод "BALTIC FILTER", производящий фильтры под маркой "MTF", хорошо известен среди водителей Европейского Союза, а так же потребителей в Африке и Азии. Его продукция пользуется заслуженным спросом благодаря сочетанию разуиной цены и высокого качества, которое обеспечивается как вхолдным контролем сырья для изготовления, так и собственной лабораторией по тестированию фильтрующих элементов, запущенной в 2014 году.
Под маркой «MTF» завод выпускает широкий ассортимент масляных, воздушных и топливных фильтров для грузовых автомобилей MAN, IVECO, SCANIA, VOLVO, RENAULT, MERCEDES-BENZ, DAF.
Завод сертифицирован в соответствии со стандаратми ISO/TS 16949:2009, ISO 9001:2008 и ISO 14001/2005
В 2014 году оборудована лаборатория тестирования фильтровальных элементов.
Ключевые факты о MTF:
Производит более 6 500 000 фильтров в год
Фильтры полностью соответствуют всем оригинальным размерам
Воздушные фильтры очищают воздух, поступающий в двигатель от частиц влаги и пыли размером до 63 микрон
Завод "BALTIC FILTER", производящий фильтры под маркой "MTF", хорошо известен среди водителей Европейского Союза, а так же потребителей в Африке и Азии. Его продукция пользуется заслуженным спросом благодаря сочетанию разуиной цены и высокого качества, которое обеспечивается как вхолдным контролем сырья для изготовления, так и собственной лабораторией по тестированию фильтрующих элементов, запущенной в 2014 году.
Под маркой «MTF» завод выпускает широкий ассортимент масляных, воздушных и топливных фильтров для грузовых автомобилей MAN, IVECO, SCANIA, VOLVO, RENAULT, MERCEDES-BENZ, DAF.
Завод сертифицирован в соответствии со стандаратми ISO/TS 16949:2009, ISO 9001:2008 и ISO 14001/2005
В 2014 году оборудована лаборатория тестирования фильтровальных элементов.
Ключевые факты о MTF:
Производит более 6 500 000 фильтров в год
Фильтры полностью соответствуют всем оригинальным размерам
Воздушные фильтры очищают воздух, поступающий в двигатель от частиц влаги и пыли размером до 63 микрон
Stellox – это запчасти для легковых и грузовых автомобилей, которые характеризует стабильное гарантированное качество и поставки, оптимальный ассортимент и достойный сервис по справедливым ценам. В основу бренда Stellox были положены накопленные профессиональный опыт и знания автомобильного рынка, которые позволяют изготавливать продукцию на тех же производствах, что и многие мировые бренды автозапчастей. Бренд Stellox принадлежит известной немецкой компании ATH&S GmbH, которая занимается продажей запчастей по всему миру. Центральный офис-склад компании расположен в городе Билефельд в Германии, а распределительные автоматизированные склады – в Минске и Москве.
Продукция Stellox проходит обязательную проверку качества в Центральном научно-исследовательском автомобильном и автомоторном институте (НАМИ) и Органе по сертификации автотранспортных средств и автозапчастей при БНТУ. Производители продукции Stellox имеют сертификаты ISO, которые подтверждены TUV (Германия), BVQI (Швейцария), SGS (Великобритания), DNV (Норвегия), DQS (Германия). По критерию качества Stellox является лидером в своем сегменте по большинству товарных групп. А благодаря оптимизации бизнес-процессов, сокращению общих издержек и длины «цепочки поставки» между фактическим производителем и конечным потребителем покупатель запчастей Stellox получает продукцию по доступной цене. Каждый покупатель запчастей Stellox получает полное гарантийное обслуживание, соответствующее всем нормам национального законодательства. В Российской Федерации гарантийный срок на автозапчасти Stellox составляет 12 месяцев.
Stellox – это запчасти для легковых и грузовых автомобилей, которые характеризует стабильное гарантированное качество и поставки, оптимальный ассортимент и достойный сервис по справедливым ценам. В основу бренда Stellox были положены накопленные профессиональный опыт и знания автомобильного рынка, которые позволяют изготавливать продукцию на тех же производствах, что и многие мировые бренды автозапчастей. Бренд Stellox принадлежит известной немецкой компании ATH&S GmbH, которая занимается продажей запчастей по всему миру. Центральный офис-склад компании расположен в городе Билефельд в Германии, а распределительные автоматизированные склады – в Минске и Москве.
Продукция Stellox проходит обязательную проверку качества в Центральном научно-исследовательском автомобильном и автомоторном институте (НАМИ) и Органе по сертификации автотранспортных средств и автозапчастей при БНТУ. Производители продукции Stellox имеют сертификаты ISO, которые подтверждены TUV (Германия), BVQI (Швейцария), SGS (Великобритания), DNV (Норвегия), DQS (Германия). По критерию качества Stellox является лидером в своем сегменте по большинству товарных групп. А благодаря оптимизации бизнес-процессов, сокращению общих издержек и длины «цепочки поставки» между фактическим производителем и конечным потребителем покупатель запчастей Stellox получает продукцию по доступной цене. Каждый покупатель запчастей Stellox получает полное гарантийное обслуживание, соответствующее всем нормам национального законодательства. В Российской Федерации гарантийный срок на автозапчасти Stellox составляет 12 месяцев.
Костромской завод «Автофильтр» (ТМ «Костромской фильтр») – крупная компания, профилем которой является производство комплекса фильтрующих систем и фильтроэлементов для автомобильных двигателей и выхлопных систем.
Фильтрующие модули грубой и тонкой очистки разрабатывались, внедрялись в массовое производство и улучшались на протяжении нескольких поколений. Путь освоения и внедрения линеек по производству фильтров, и релевантных к подобным задачам модулей, стартовал во второй половине 60-х годов прошлого века. Командная работа, вкупе с профильными специалистами дала положительный результат – был запущен выпуск фильтров тонкой очистки топлива, предназначенных для дизельного двигателя, выпускаемого Ярославским заводом. В течение следующего планового периода, уже в 1957 году – освоен выпуск модулей для многофакторной очистки вязких жидкостей (различные масла). 1961 год – ознаменовал запуск конвейера по производству фильтрующего модуля, где главным компонентом была древесная мука. Данный тип фильтрации – производится на данный момент только на предприятии «Автофильтр», что по праву наделяет его званием «Уникум». Опытный модуль фильтрации был разработан теми же Ярославскими специалистами (Ярославский Моторный Завод; ЯМЗ), и до сих пор востребован на территории РФ и в странах ближнего зарубежья.
Следующим витком послужил 2006 год, в тот период производственные мощности были серьезно модернизированы. Компания ровняет шаг в ногу со временем и актуальными технологическими аспектами того периода. Производство и качество продукции самих фильтрующих элементов показывает стремительный рост по всем параметрам. Расширения производственных линий продолжаются, становятся непрерывными с 2011 года. Курс на оптимизацию процессов дали результат почти мгновенно, и уже в 2012 году компания выпускает фильтра в пластиковых корпусах, предварительно внедрив разработанную технологию.
2014 год – показал эффект лакмусовой бумаги: модернизируется производственный цех по изготовлению фильтров, где корпус представляет собой цельную металлическую болванку, что положительно сказывается на своих технических характеристиках. Появляется новое оборудование с актуальным программным обеспечением для полноценного внедрения Системы Контроля Качества. В тот же период расширяется производственная цепочка, цех выходит на запланированный уровень производственного норматива. В конечном итоге, к завершению каждого периода адаптации производств на новый лад - все эти факторы позволяют выйти на изготовление фильтров стабильно высочайшего качества (применяется, в том числе фильтровальная бумага немецкого производства).
Исходя из специфики организации, специалисты компании тесно сотрудничают с Конструкторскими бюро моторных заводов, согласовывая разработки на этапах проектировки, а так же лабораториями и центрами сертификации. Продукция, перед тем как попасть на конвейеры автомобильных компаний, групп компаний и холдингов (ЯМЗ, МАЗ, ОАО «Промтрактор») – проходит регулярные испытания, проверки на «прочность» и сертификацию в лабораториях ЯМЗ (ОАО «Автодизель») и Центр технической экспертизы ФГУП "НАМИ" (аккредитован ФАС РФ и рядом международных компаний).
Костромской завод «Автофильтр» (ТМ «Костромской фильтр») – крупная компания, профилем которой является производство комплекса фильтрующих систем и фильтроэлементов для автомобильных двигателей и выхлопных систем.
Фильтрующие модули грубой и тонкой очистки разрабатывались, внедрялись в массовое производство и улучшались на протяжении нескольких поколений. Путь освоения и внедрения линеек по производству фильтров, и релевантных к подобным задачам модулей, стартовал во второй половине 60-х годов прошлого века. Командная работа, вкупе с профильными специалистами дала положительный результат – был запущен выпуск фильтров тонкой очистки топлива, предназначенных для дизельного двигателя, выпускаемого Ярославским заводом. В течение следующего планового периода, уже в 1957 году – освоен выпуск модулей для многофакторной очистки вязких жидкостей (различные масла). 1961 год – ознаменовал запуск конвейера по производству фильтрующего модуля, где главным компонентом была древесная мука. Данный тип фильтрации – производится на данный момент только на предприятии «Автофильтр», что по праву наделяет его званием «Уникум». Опытный модуль фильтрации был разработан теми же Ярославскими специалистами (Ярославский Моторный Завод; ЯМЗ), и до сих пор востребован на территории РФ и в странах ближнего зарубежья.
Следующим витком послужил 2006 год, в тот период производственные мощности были серьезно модернизированы. Компания ровняет шаг в ногу со временем и актуальными технологическими аспектами того периода. Производство и качество продукции самих фильтрующих элементов показывает стремительный рост по всем параметрам. Расширения производственных линий продолжаются, становятся непрерывными с 2011 года. Курс на оптимизацию процессов дали результат почти мгновенно, и уже в 2012 году компания выпускает фильтра в пластиковых корпусах, предварительно внедрив разработанную технологию.
2014 год – показал эффект лакмусовой бумаги: модернизируется производственный цех по изготовлению фильтров, где корпус представляет собой цельную металлическую болванку, что положительно сказывается на своих технических характеристиках. Появляется новое оборудование с актуальным программным обеспечением для полноценного внедрения Системы Контроля Качества. В тот же период расширяется производственная цепочка, цех выходит на запланированный уровень производственного норматива. В конечном итоге, к завершению каждого периода адаптации производств на новый лад - все эти факторы позволяют выйти на изготовление фильтров стабильно высочайшего качества (применяется, в том числе фильтровальная бумага немецкого производства).
Исходя из специфики организации, специалисты компании тесно сотрудничают с Конструкторскими бюро моторных заводов, согласовывая разработки на этапах проектировки, а так же лабораториями и центрами сертификации. Продукция, перед тем как попасть на конвейеры автомобильных компаний, групп компаний и холдингов (ЯМЗ, МАЗ, ОАО «Промтрактор») – проходит регулярные испытания, проверки на «прочность» и сертификацию в лабораториях ЯМЗ (ОАО «Автодизель») и Центр технической экспертизы ФГУП "НАМИ" (аккредитован ФАС РФ и рядом международных компаний).
Купить автозапчасти для тракторов, спецтехники и погрузчиков
Все запасные части, применяемые при ремонте любой строительной техники можно условно разделить на три основные группы.
Первая включает в себя детали и сборочные комплекты рабочих механизмов или заменяемых инструментов. В эту группу входят элементы, непосредственно выполняющие требуемую работу (ковши, буры, молоты, трамбовки), и механизмы их обеспечения (система гидравлических приводов, узлы присоединения инструментов, контрольные и блокирующие системы). Данные агрегаты в течение всего срока эксплуатации испытывают наиболее существенные нагрузки и должны в обязательном порядке проходить частые технические осмотры, своевременное обслуживание и восстановительный ремонт. Запасные части таких механизмов достаточно уникальны и зависят от вида конкретной строительной техники.
Вторая группа запчастей относится к элементам подвижного шасси и энергетической установки. Группа однотипных механизмов может иметь одно базовое шасси и одинаковую двигательную установку, что позволяет обеспечить хорошую взаимозаменяемость деталей у техники различного назначения.
Третья группа запасных частей включает в себя элементы кабины и дополнительное оборудование, не относящееся к производственному процессу, а служащее для повышения комфорта водителя. Обычно у строительной техники одного производителя подобные агрегаты универсальны и взаимозаменяемы, поскольку в большинстве случаев являются дополнительно устанавливаемым опционным оборудованием.
