Расходники и комплектующие

Открытое акционерное общество ОАО Тутаевский Моторный Завод - одно из крупнейших предприятий в СНГ по производству V8 V-образных 8-ми цилиндровых дизельных двигателей и запасных частей к ним. Это двигатели и силовые агрегаты мощностью от 270 до 480 л.с. предназначенные для магистральных автопоездов, большегрузных автомобилей-самосвалов, городских автобусов большой и особо большой вместимости, сельскохозяйственных и промышленных тракторов, внедорожной специализированной техники, дизельгенераторных установок, дорожно-строительной и другой техники, а также коробки перемены передач (КПП) и запасные части ЯМЗ к дизельным двигателям семейства ЯМЗ. На ОАО "ТМЗ" применяется политика бережливого производства. Акционерное общество "Тутаевский моторный завод" - специализированное предприятие по выпуску дизельных двигателей многоцелевого назначения мощностью от 350 до 560 л.с., а также коробок передач, сцеплений и запасных частей. Предприятие выпускает более 30 модификаций 8-цилиндровых. V-образных дизелей базовых моделей 8481 и 8424 с турбонаддувом и промежуточным охлаждением наддувочного воздуха, которые по своему техническому уровню являются одними из самых современных в России, имеют высокие энергетические показатели, надежность и экономичность. Подтверждением этому служат неоднократные победы в международных ралли-марафонах автомобилей "КАМАЗ-Мастер", оснащенных спортивными модификациями двигателя 8424. Достоинства тутаевских моторов определяются их конструктивными особенностями. Это 4-клапанная индивидуальная головка цилиндра, возможность регулировки оптимального надпоршневого зазора при сборке двигателя, поршни с охлаждением внутренней полости маслом, топливная аппаратура с высокой энергией впрыска, встроенный водомасляный радиатор, привод вентилятора через гидродинамическую или фрикционную муфту с автоматическим управлением, а также использование в составе двигателя деталей и узлов, разработанных с участием мировых лидеров "Мале", "Гетце", "Гулд", "ККК" и изготовленных на фирменном оборудовании. Благодаря универсальности двигатели успешно используются на тяжелой автомобильной, дорожной и специальной технике, сельскохозяйственных и промышленных тракторах, в составе дизельных электростанций. Традиционными потребителями двигателей ТМЗ являются БелАЗ, Кировский завод, Минский, Курганский заводы колесных тягачей, Брянский автомобильный завод, ОАО "Электроагрегат". ОАО "Тутаевский моторный завод" является изготовителем и поставщиком 8-ступенчатых коробок передач с крутящим моментом до 125 кг х м для комплектации силовых агрегатов ЯМЗ (двигателей семейства ЯМЗ-236БЕ, ЯМЗ-238). Коробки передач представляют собой 4-х ступенчатый основной редуктор и 2-х ступенчатый демультипликатор планетарного типа. Надежная планетарная передача со встроенным мощным синхронизатором, имеющим развитые фрикционные кольца с молибденовым покрытием, обеспечивают высокую надежность демультипликатора и минимальное время переключения диапазонов, что благоприятно сказывается на динамике автомобиля. Коробки передач устанавливают на двигатели, имеющие как обычное 2-х дисковое сцепление с периферийным цилиндрическими пружинами (КПП ЯМЗ-238ВМ/ВК-40), так и однодисковое диафрагменное сцепление (КПП ЯМЗ-238ВМ/ВК-10/-50/-70). В настоящее время на заводе освоен выпуск коробок передач типа ЯМЗ-2381, который имеет усиленный первичный вал и адаптирован под электронный привод спидометра (КПП ЯМЗ-2381-02/-05/-06/-07). На всех коробках передач конструкцией предусмотрена возможность отбора мощности сбоку (до 40 л.с.), а в некоторых (КПП ЯМЗ-238ВМ/ВК-10, ЯМЗ-2381-05/-07) - и с заднего торца (до 100 л.с.).

РОМЕК — российский промышленный бренд с более чем 25-летней историей, специализирующийся на производстве стяжных ремней, текстильных и цепных стропов, буксировочных систем, а также металлоконструкций для подъёма и фиксации грузов. С 1999 года компания выстраивает производство полного цикла, ориентированное исключительно на профессиональное применение. За это время РОМЕК превратился в одного из самых надёжных и технологически выверенных производителей в сегменте грузозахватного оборудования и крепёжных решений для транспорта, логистики, строительства и машиностроения.

Производственные мощности компании расположены в Нижнем Новгороде и занимают площадь более 8000 м². В инфраструктуру входят цеха лентопрядения, сборки, тестирования, а также металлообработки и окраски. Производство оснащено автоматизированным оборудованием, позволяющим точно выдерживать параметры продукции и оперативно выполнять серийные и индивидуальные заказы. В компании внедрена система менеджмента качества на базе ГОСТ ISO 9001–2015. Все изделия проходят обязательные прочностные испытания и сертификацию в рамках техрегламентов Таможенного союза (ТР ТС 010/2011), что обеспечивает их правомерное использование в критически важных отраслях.

Основное направление — производство стяжных ремней. Продукция предназначена для фиксации грузов при транспортировке и хранении, используется в автомобильной, железнодорожной и морской логистике. Ремни РОМЕК производятся с различными типами замков: храповыми (ратчетами), пружинными, ленточными, а также с различной оснасткой: усиленные крюки, проушины, карабины, звенья, цепные концы. Стандартный модельный ряд охватывает ширину от 25 до 75 мм и рабочую нагрузку от 0,5 до 10 тонн. Лента имеет многослойную структуру и высокую устойчивость к растяжению, износу и действию химически агрессивной среды. Храповый механизм выполнен из стали с антикоррозийным покрытием и рассчитан на многократное использование в тяжёлых условиях эксплуатации.

Важнейшее конкурентное преимущество бренда — это выпуск текстильных и цепных стропов промышленного назначения. РОМЕК производит стропы типа СТП (прямые ленточные) и СТПК (кольцевые), изготавливаемые из высокопрочной синтетической ленты, имеющей цветовую маркировку в соответствии с грузоподъёмностью. Каждое изделие сопровождается паспортом и маркировочной биркой, что особенно важно при работе на объектах с обязательным техконтролем. Для тяжёлых грузов и работы в экстремальных условиях компания предлагает цепные и канатные стропы с высокой износостойкостью, способные выдерживать динамические нагрузки, ударные воздействия и работу при низких температурах.

Бренд также предлагает буксировочные ремни для легкового и грузового транспорта. Продукция доступна в комплектациях с крюками, скобами и петлями, поставляется в индивидуальной упаковке и имеет гарантированную нагрузку на разрыв. Это направление ориентировано на профессиональные СТО, службы эвакуации и автопарки.

Особый сегмент — производство вспомогательного грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций. РОМЕК выпускает траверсы, рымы, рым-болты, монтажные скобы и захваты, изготавливаемые по чертежам заказчика или стандартной номенклатуре. Всё оборудование проходит обязательное техническое освидетельствование и может поставляться в составе комплексных решений для монтажных и строительных организаций.

За счёт точной специализации, строгого производственного контроля и глубокой ориентации на инженерные задачи, бренд РОМЕК завоевал доверие в отраслях, где техническая ошибка может стоить простоев, убытков и риска. Продукция бренда применяется на объектах нефтегазовой отрасли, в транспортной логистике, на крупных стройплощадках, в промышленных цехах и складских комплексах. Это не универсальный потребительский товар, а профессиональный инструмент, который выдерживает ежедневные промышленные нагрузки и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы.

Бренд не просто следует за отраслью — он формирует рынок профессионального крепежа. РОМЕК не использует упрощённые технические решения и не производит «удешевлённые» версии: каждая позиция создаётся под реальные условия работы и рассчитана на максимальную прочность и надёжность. В условиях, когда надёжность грузозахвата — это не дополнительная опция, а основа безопасности, РОМЕК остаётся выбором тех, кто несёт за неё ответственность.

АвтоАльянс — надёжный поставщик автозапчастей и товаров для обслуживания автомобилей. Мы работаем с официальными производителями, чтобы вы могли быть уверены в каждом заказе. Наши клиенты по всей России выбирают нас за качество, доступность и удобный сервис.

Ассортимент:

• Талреп с трещоткой
• Ремень крепления
• Защелка для ремня
• Штанга распорная
• Цепь крепления
• Стяжка крепления
• Трос буксировочный
• Строп цепной

РОМЕК — российский промышленный бренд с более чем 25-летней историей, специализирующийся на производстве стяжных ремней, текстильных и цепных стропов, буксировочных систем, а также металлоконструкций для подъёма и фиксации грузов. С 1999 года компания выстраивает производство полного цикла, ориентированное исключительно на профессиональное применение. За это время РОМЕК превратился в одного из самых надёжных и технологически выверенных производителей в сегменте грузозахватного оборудования и крепёжных решений для транспорта, логистики, строительства и машиностроения.

Производственные мощности компании расположены в Нижнем Новгороде и занимают площадь более 8000 м². В инфраструктуру входят цеха лентопрядения, сборки, тестирования, а также металлообработки и окраски. Производство оснащено автоматизированным оборудованием, позволяющим точно выдерживать параметры продукции и оперативно выполнять серийные и индивидуальные заказы. В компании внедрена система менеджмента качества на базе ГОСТ ISO 9001–2015. Все изделия проходят обязательные прочностные испытания и сертификацию в рамках техрегламентов Таможенного союза (ТР ТС 010/2011), что обеспечивает их правомерное использование в критически важных отраслях.

Основное направление — производство стяжных ремней. Продукция предназначена для фиксации грузов при транспортировке и хранении, используется в автомобильной, железнодорожной и морской логистике. Ремни РОМЕК производятся с различными типами замков: храповыми (ратчетами), пружинными, ленточными, а также с различной оснасткой: усиленные крюки, проушины, карабины, звенья, цепные концы. Стандартный модельный ряд охватывает ширину от 25 до 75 мм и рабочую нагрузку от 0,5 до 10 тонн. Лента имеет многослойную структуру и высокую устойчивость к растяжению, износу и действию химически агрессивной среды. Храповый механизм выполнен из стали с антикоррозийным покрытием и рассчитан на многократное использование в тяжёлых условиях эксплуатации.

Важнейшее конкурентное преимущество бренда — это выпуск текстильных и цепных стропов промышленного назначения. РОМЕК производит стропы типа СТП (прямые ленточные) и СТПК (кольцевые), изготавливаемые из высокопрочной синтетической ленты, имеющей цветовую маркировку в соответствии с грузоподъёмностью. Каждое изделие сопровождается паспортом и маркировочной биркой, что особенно важно при работе на объектах с обязательным техконтролем. Для тяжёлых грузов и работы в экстремальных условиях компания предлагает цепные и канатные стропы с высокой износостойкостью, способные выдерживать динамические нагрузки, ударные воздействия и работу при низких температурах.

Бренд также предлагает буксировочные ремни для легкового и грузового транспорта. Продукция доступна в комплектациях с крюками, скобами и петлями, поставляется в индивидуальной упаковке и имеет гарантированную нагрузку на разрыв. Это направление ориентировано на профессиональные СТО, службы эвакуации и автопарки.

Особый сегмент — производство вспомогательного грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций. РОМЕК выпускает траверсы, рымы, рым-болты, монтажные скобы и захваты, изготавливаемые по чертежам заказчика или стандартной номенклатуре. Всё оборудование проходит обязательное техническое освидетельствование и может поставляться в составе комплексных решений для монтажных и строительных организаций.

За счёт точной специализации, строгого производственного контроля и глубокой ориентации на инженерные задачи, бренд РОМЕК завоевал доверие в отраслях, где техническая ошибка может стоить простоев, убытков и риска. Продукция бренда применяется на объектах нефтегазовой отрасли, в транспортной логистике, на крупных стройплощадках, в промышленных цехах и складских комплексах. Это не универсальный потребительский товар, а профессиональный инструмент, который выдерживает ежедневные промышленные нагрузки и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы.

Бренд не просто следует за отраслью — он формирует рынок профессионального крепежа. РОМЕК не использует упрощённые технические решения и не производит «удешевлённые» версии: каждая позиция создаётся под реальные условия работы и рассчитана на максимальную прочность и надёжность. В условиях, когда надёжность грузозахвата — это не дополнительная опция, а основа безопасности, РОМЕК остаётся выбором тех, кто несёт за неё ответственность.

АвтоАльянс — надёжный поставщик автозапчастей и товаров для обслуживания автомобилей. Мы работаем с официальными производителями, чтобы вы могли быть уверены в каждом заказе. Наши клиенты по всей России выбирают нас за качество, доступность и удобный сервис.

Ассортимент:

• Талреп с трещоткой
• Ремень крепления
• Защелка для ремня
• Штанга распорная
• Цепь крепления
• Стяжка крепления
• Трос буксировочный
• Строп цепной

РОМЕК — российский промышленный бренд с более чем 25-летней историей, специализирующийся на производстве стяжных ремней, текстильных и цепных стропов, буксировочных систем, а также металлоконструкций для подъёма и фиксации грузов. С 1999 года компания выстраивает производство полного цикла, ориентированное исключительно на профессиональное применение. За это время РОМЕК превратился в одного из самых надёжных и технологически выверенных производителей в сегменте грузозахватного оборудования и крепёжных решений для транспорта, логистики, строительства и машиностроения.

Производственные мощности компании расположены в Нижнем Новгороде и занимают площадь более 8000 м². В инфраструктуру входят цеха лентопрядения, сборки, тестирования, а также металлообработки и окраски. Производство оснащено автоматизированным оборудованием, позволяющим точно выдерживать параметры продукции и оперативно выполнять серийные и индивидуальные заказы. В компании внедрена система менеджмента качества на базе ГОСТ ISO 9001–2015. Все изделия проходят обязательные прочностные испытания и сертификацию в рамках техрегламентов Таможенного союза (ТР ТС 010/2011), что обеспечивает их правомерное использование в критически важных отраслях.

Основное направление — производство стяжных ремней. Продукция предназначена для фиксации грузов при транспортировке и хранении, используется в автомобильной, железнодорожной и морской логистике. Ремни РОМЕК производятся с различными типами замков: храповыми (ратчетами), пружинными, ленточными, а также с различной оснасткой: усиленные крюки, проушины, карабины, звенья, цепные концы. Стандартный модельный ряд охватывает ширину от 25 до 75 мм и рабочую нагрузку от 0,5 до 10 тонн. Лента имеет многослойную структуру и высокую устойчивость к растяжению, износу и действию химически агрессивной среды. Храповый механизм выполнен из стали с антикоррозийным покрытием и рассчитан на многократное использование в тяжёлых условиях эксплуатации.

Важнейшее конкурентное преимущество бренда — это выпуск текстильных и цепных стропов промышленного назначения. РОМЕК производит стропы типа СТП (прямые ленточные) и СТПК (кольцевые), изготавливаемые из высокопрочной синтетической ленты, имеющей цветовую маркировку в соответствии с грузоподъёмностью. Каждое изделие сопровождается паспортом и маркировочной биркой, что особенно важно при работе на объектах с обязательным техконтролем. Для тяжёлых грузов и работы в экстремальных условиях компания предлагает цепные и канатные стропы с высокой износостойкостью, способные выдерживать динамические нагрузки, ударные воздействия и работу при низких температурах.

Бренд также предлагает буксировочные ремни для легкового и грузового транспорта. Продукция доступна в комплектациях с крюками, скобами и петлями, поставляется в индивидуальной упаковке и имеет гарантированную нагрузку на разрыв. Это направление ориентировано на профессиональные СТО, службы эвакуации и автопарки.

Особый сегмент — производство вспомогательного грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций. РОМЕК выпускает траверсы, рымы, рым-болты, монтажные скобы и захваты, изготавливаемые по чертежам заказчика или стандартной номенклатуре. Всё оборудование проходит обязательное техническое освидетельствование и может поставляться в составе комплексных решений для монтажных и строительных организаций.

За счёт точной специализации, строгого производственного контроля и глубокой ориентации на инженерные задачи, бренд РОМЕК завоевал доверие в отраслях, где техническая ошибка может стоить простоев, убытков и риска. Продукция бренда применяется на объектах нефтегазовой отрасли, в транспортной логистике, на крупных стройплощадках, в промышленных цехах и складских комплексах. Это не универсальный потребительский товар, а профессиональный инструмент, который выдерживает ежедневные промышленные нагрузки и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы.

Бренд не просто следует за отраслью — он формирует рынок профессионального крепежа. РОМЕК не использует упрощённые технические решения и не производит «удешевлённые» версии: каждая позиция создаётся под реальные условия работы и рассчитана на максимальную прочность и надёжность. В условиях, когда надёжность грузозахвата — это не дополнительная опция, а основа безопасности, РОМЕК остаётся выбором тех, кто несёт за неё ответственность.

АвтоАльянс — надёжный поставщик автозапчастей и товаров для обслуживания автомобилей. Мы работаем с официальными производителями, чтобы вы могли быть уверены в каждом заказе. Наши клиенты по всей России выбирают нас за качество, доступность и удобный сервис.

Ассортимент:

• Талреп с трещоткой
• Ремень крепления
• Защелка для ремня
• Штанга распорная
• Цепь крепления
• Стяжка крепления
• Трос буксировочный
• Строп цепной

РОМЕК — российский промышленный бренд с более чем 25-летней историей, специализирующийся на производстве стяжных ремней, текстильных и цепных стропов, буксировочных систем, а также металлоконструкций для подъёма и фиксации грузов. С 1999 года компания выстраивает производство полного цикла, ориентированное исключительно на профессиональное применение. За это время РОМЕК превратился в одного из самых надёжных и технологически выверенных производителей в сегменте грузозахватного оборудования и крепёжных решений для транспорта, логистики, строительства и машиностроения.

Производственные мощности компании расположены в Нижнем Новгороде и занимают площадь более 8000 м². В инфраструктуру входят цеха лентопрядения, сборки, тестирования, а также металлообработки и окраски. Производство оснащено автоматизированным оборудованием, позволяющим точно выдерживать параметры продукции и оперативно выполнять серийные и индивидуальные заказы. В компании внедрена система менеджмента качества на базе ГОСТ ISO 9001–2015. Все изделия проходят обязательные прочностные испытания и сертификацию в рамках техрегламентов Таможенного союза (ТР ТС 010/2011), что обеспечивает их правомерное использование в критически важных отраслях.

Основное направление — производство стяжных ремней. Продукция предназначена для фиксации грузов при транспортировке и хранении, используется в автомобильной, железнодорожной и морской логистике. Ремни РОМЕК производятся с различными типами замков: храповыми (ратчетами), пружинными, ленточными, а также с различной оснасткой: усиленные крюки, проушины, карабины, звенья, цепные концы. Стандартный модельный ряд охватывает ширину от 25 до 75 мм и рабочую нагрузку от 0,5 до 10 тонн. Лента имеет многослойную структуру и высокую устойчивость к растяжению, износу и действию химически агрессивной среды. Храповый механизм выполнен из стали с антикоррозийным покрытием и рассчитан на многократное использование в тяжёлых условиях эксплуатации.

Важнейшее конкурентное преимущество бренда — это выпуск текстильных и цепных стропов промышленного назначения. РОМЕК производит стропы типа СТП (прямые ленточные) и СТПК (кольцевые), изготавливаемые из высокопрочной синтетической ленты, имеющей цветовую маркировку в соответствии с грузоподъёмностью. Каждое изделие сопровождается паспортом и маркировочной биркой, что особенно важно при работе на объектах с обязательным техконтролем. Для тяжёлых грузов и работы в экстремальных условиях компания предлагает цепные и канатные стропы с высокой износостойкостью, способные выдерживать динамические нагрузки, ударные воздействия и работу при низких температурах.

Бренд также предлагает буксировочные ремни для легкового и грузового транспорта. Продукция доступна в комплектациях с крюками, скобами и петлями, поставляется в индивидуальной упаковке и имеет гарантированную нагрузку на разрыв. Это направление ориентировано на профессиональные СТО, службы эвакуации и автопарки.

Особый сегмент — производство вспомогательного грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций. РОМЕК выпускает траверсы, рымы, рым-болты, монтажные скобы и захваты, изготавливаемые по чертежам заказчика или стандартной номенклатуре. Всё оборудование проходит обязательное техническое освидетельствование и может поставляться в составе комплексных решений для монтажных и строительных организаций.

За счёт точной специализации, строгого производственного контроля и глубокой ориентации на инженерные задачи, бренд РОМЕК завоевал доверие в отраслях, где техническая ошибка может стоить простоев, убытков и риска. Продукция бренда применяется на объектах нефтегазовой отрасли, в транспортной логистике, на крупных стройплощадках, в промышленных цехах и складских комплексах. Это не универсальный потребительский товар, а профессиональный инструмент, который выдерживает ежедневные промышленные нагрузки и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы.

Бренд не просто следует за отраслью — он формирует рынок профессионального крепежа. РОМЕК не использует упрощённые технические решения и не производит «удешевлённые» версии: каждая позиция создаётся под реальные условия работы и рассчитана на максимальную прочность и надёжность. В условиях, когда надёжность грузозахвата — это не дополнительная опция, а основа безопасности, РОМЕК остаётся выбором тех, кто несёт за неё ответственность.

АвтоАльянс — надёжный поставщик автозапчастей и товаров для обслуживания автомобилей. Мы работаем с официальными производителями, чтобы вы могли быть уверены в каждом заказе. Наши клиенты по всей России выбирают нас за качество, доступность и удобный сервис.

Ассортимент:

• Талреп с трещоткой
• Ремень крепления
• Защелка для ремня
• Штанга распорная
• Цепь крепления
• Стяжка крепления
• Трос буксировочный
• Строп цепной

Шадринский автоагрегатный завод (ШААЗ) – предприятие машиностроительного комплекса Уральской горно-металлургической компании. Основным видом деятельности ОАО "ШААЗ" является производство автомобильных агрегатов: водяных и масляных радиаторов автомобильных двигателей, радиаторов отопителей, отопительно-вентиляционных установок, домкратов гидравлических и рычажно-винтовых, бензиновых насосов автомобильных двигателей, охладителей наддувочного воздуха. Номенклатура выпускаемых изделий составляет более 150 наименований. Наибольшую долю в структуре продаж составляют радиаторы. Выпускаемая на предприятии продукция поставляется на конвейеры головных автомобильных заводов (КАМАЗ, АЗ «Урал», ГАЗ, ЗИЛ, УАЗ, ЛиАЗ, КАВЗ и др) и рынок запасных частей. Завод имеет полное инженерное обеспечение: транспорт, г/п механизмы, управления главного технолога и главного конструктора с цехом мелких серий и экспериментальной базой, отделы стандартизации и сертификации, отдел главного механика, отдел производственного контроля и охраны труда, службу качества с испытательной базой и лабораторией входного контроля, отдел главного метролога, центральную заводскую лабораторию, станкоремонтное производство, инструментальное производство, службу по строительству и реконструкции. В 1999 году ОАО «ШААЗ» вошло в состав Уральской горно-металлургической компании. Предоставленный инвестором товарный кредит позволил увеличить оборотные средства, стабилизировать работу предприятия. В 2002 году ОАО «ШААЗ» вступило в Национальную ассоциацию производителей радиаторной продукции NARSA. В феврале 2003 года на Шадринском автоагрегатном заводе запущено первое в России массовое производство автомобильных теплообменников по технологии «Купробрейз», в основе которой использование в пайке твердых припоев на основе меди, не содержащих свинца. Это обеспечивает значительно большую прочность конструкции и экологическую безопасность процесса. С запуском производства ОАО «ШААЗ» начинает изготовление принципиально новой продукции, соответствующей стандартам Евро-2 и Евро-3, – охладителей наддувочного воздуха (ОНВ). Производство оснащено уникальным оборудованием. Капитальные вложения в техническое перевооружение в 2000-2003 годах составили $4,5 млн. В настоящее время ШААЗ выпускает по новой технологии водяные радиаторы и охладители наддувочного воздуха практически для всех существующих в России и странах СНГ моделей автомобилей и автобусов, изготовлен ряд образцов теплообменников для иностранных фирм.

Eberspächer - независимая компания, штат которой достигает 10 000 сотрудников. Компания имеет 80 представительств в 29 странах мира и присутствует на основных международных рынках автомобильной промышленности. Eberspächer утверждает, что компания активно расширяет международное присутствие и постоянно работает над улучшением качества выпускаемой продукции. Выхлопные системы, автомобильные отопители и системы кондиционирования воздуха для автобусов – технологии Eberspächer, которые вносят большой вклад в разработку наиболее экологичных транспортных средств, повышение безопасности и комфорта. В области автомобильных электронных и шинных систем организация также является компетентным системным партнером для огромного числа автопроизводителей. Инновационные технологии Eberspächer применяются всеми европейскими, североамериканскими и азиатскими производителями. Обширный опыт в создании заводской комплектации дает преимущества дилерам запчастей и автомастерским по всему миру, которым организация поставляет продукцию. Помимо этого, инновационные разработки компании дают возможность сокращать выбросы CO2, соблюдая экологическую политику. На сегодняшний день, благодаря постоянной модернизации, Eberspächer применяет легкие конструкции, новые материалы и инновационные концепции выхлопных систем для высокоэффективных двигателей. 

Eberspächer - независимая компания, штат которой достигает 10 000 сотрудников. Компания имеет 80 представительств в 29 странах мира и присутствует на основных международных рынках автомобильной промышленности. Eberspächer утверждает, что компания активно расширяет международное присутствие и постоянно работает над улучшением качества выпускаемой продукции. Выхлопные системы, автомобильные отопители и системы кондиционирования воздуха для автобусов – технологии Eberspächer, которые вносят большой вклад в разработку наиболее экологичных транспортных средств, повышение безопасности и комфорта. В области автомобильных электронных и шинных систем организация также является компетентным системным партнером для огромного числа автопроизводителей. Инновационные технологии Eberspächer применяются всеми европейскими, североамериканскими и азиатскими производителями. Обширный опыт в создании заводской комплектации дает преимущества дилерам запчастей и автомастерским по всему миру, которым организация поставляет продукцию. Помимо этого, инновационные разработки компании дают возможность сокращать выбросы CO2, соблюдая экологическую политику. На сегодняшний день, благодаря постоянной модернизации, Eberspächer применяет легкие конструкции, новые материалы и инновационные концепции выхлопных систем для высокоэффективных двигателей. 

Eberspächer - независимая компания, штат которой достигает 10 000 сотрудников. Компания имеет 80 представительств в 29 странах мира и присутствует на основных международных рынках автомобильной промышленности. Eberspächer утверждает, что компания активно расширяет международное присутствие и постоянно работает над улучшением качества выпускаемой продукции. Выхлопные системы, автомобильные отопители и системы кондиционирования воздуха для автобусов – технологии Eberspächer, которые вносят большой вклад в разработку наиболее экологичных транспортных средств, повышение безопасности и комфорта. В области автомобильных электронных и шинных систем организация также является компетентным системным партнером для огромного числа автопроизводителей. Инновационные технологии Eberspächer применяются всеми европейскими, североамериканскими и азиатскими производителями. Обширный опыт в создании заводской комплектации дает преимущества дилерам запчастей и автомастерским по всему миру, которым организация поставляет продукцию. Помимо этого, инновационные разработки компании дают возможность сокращать выбросы CO2, соблюдая экологическую политику. На сегодняшний день, благодаря постоянной модернизации, Eberspächer применяет легкие конструкции, новые материалы и инновационные концепции выхлопных систем для высокоэффективных двигателей. 

Eberspächer - независимая компания, штат которой достигает 10 000 сотрудников. Компания имеет 80 представительств в 29 странах мира и присутствует на основных международных рынках автомобильной промышленности. Eberspächer утверждает, что компания активно расширяет международное присутствие и постоянно работает над улучшением качества выпускаемой продукции. Выхлопные системы, автомобильные отопители и системы кондиционирования воздуха для автобусов – технологии Eberspächer, которые вносят большой вклад в разработку наиболее экологичных транспортных средств, повышение безопасности и комфорта. В области автомобильных электронных и шинных систем организация также является компетентным системным партнером для огромного числа автопроизводителей. Инновационные технологии Eberspächer применяются всеми европейскими, североамериканскими и азиатскими производителями. Обширный опыт в создании заводской комплектации дает преимущества дилерам запчастей и автомастерским по всему миру, которым организация поставляет продукцию. Помимо этого, инновационные разработки компании дают возможность сокращать выбросы CO2, соблюдая экологическую политику. На сегодняшний день, благодаря постоянной модернизации, Eberspächer применяет легкие конструкции, новые материалы и инновационные концепции выхлопных систем для высокоэффективных двигателей. 

Бренд Webasto имеет более чем вековую историю, и его главным приоритетом всегда были инновации и технические достижения. Компания была основана в 1901 году Вильгельмом Байером-старшим в немецком городе Стокдорф и изначально занималась производством металлических изделий. Однако в 1930-х годах Webasto переориентировалась на автомобильную промышленность и начала разрабатывать и выпускать компоненты для транспортных средств. В 1936 году компания представила первые жидкостные обогреватели для легковых автомобилей и автобусов.

К концу 1960-х годов Webasto стала признанным лидером в области систем отопления и кондиционирования воздуха для различных типов автомобилей, включая внедорожники и легковые модели. В 1965 году компания начала разрабатывать системы кондиционирования воздуха, а в 1967 году совершила настоящий прорыв, создав первую в мире электрическую раздвижную стеклянную крышу. В XXI веке компания Webasto продолжает активно развиваться, расширяя свои производственные мощности. К 2010 году её оборот достиг 2 миллиардов евро, а штат сотрудников составил 9500 человек. В последние годы Webasto сосредоточила свои усилия на разработке инновационных решений для электромобилей и внедрении экологически чистых технологий. Это подтверждается запуском новых аккумуляторных заводов в Германии, Южной Корее и Китае, а также приобретением компаний, специализирующихся на производстве зарядных устройств и стекла.

Например, в 2022 году Webasto приобрела Carlex Glass Luxembourg, значительно усилив свои позиции в области производства панорамных стеклянных крыш. На российском рынке Webasto присутствует с 1997 года, а в 2000 году было открыто дочернее предприятие Webasto Rus. Продукция компании пользуется большим спросом: в Московском регионе ежегодно продаётся до 7000 единиц. С 2012 года Webasto активно сотрудничает с казахстанским рынком.

Сегодня Webasto занимает лидирующие позиции не только в сфере климатических систем и крыш для автомобилей, но и как ведущий производитель автозапчастей и масел. Благодаря постоянным инновациям и строгому контролю качества, компания обеспечивает надежность и эффективность своей продукции, которая ценится клиентами по всему миру.

АвтоАльянс — официальный поставщик автомобильных фильтров, масел и автозапчастей от ведущих европейских, китайских и российских производителей. Мы стремимся предложить своим клиентам только лучшее: высокий уровень сервиса, надежность поставок, соответствие продукции международным стандартам и строгое соблюдение сроков. Обслуживание клиентов и постоянное стремление к совершенству — это принципы, на которых строится наша работа. Будьте уверены, что вы всегда сможете сделать правильный выбор, обратившись к нам.

MAN Group (Maschinenfabrik Augsburg-Nurnberg AG) — немецкий концерн, производящий грузовые автомобили, городские автобусы и двигатели. Штаб-квартира организации базируется в Мюнхене, Германия. 55,9 % акций концерна принадлежат VW Group. История зарождения успеха всемирно известного бренда начинается с момента основания компании в 1898 году. Изначально предприятие занималось выпуском турбин, паровых котлов, гидронасосов, трамваев и железнодорожных вагонов, однако быстро сменило специализацию и, в 1915 году, презентовало первый грузовик под названием MAN Saurer. С этого момента MAN начал развиваться крайне быстрыми темпами, отстроив завод по выпуску грузовиков и автобусов. Закрепив свои позиции в данном направлении рынка, MAN решил расширить ассортимент и сконцентрировал производство на разработке и выпуске дизельных моторов. Уже в 1931 году компании удалось произвести самый мощный дизельный грузовик в мире. Довольно быстро модельный ряд грузовиков данной марки стал насчитывать более 13 автомобилей с грузоподъемностью от 3 до 10 тонн. К середине 20 века спрос на грузовики MAN достиг таких показателей, что компания не могла обеспечить соответствующее предложение, обходясь единственным заводом. Это стало причиной серьезного расширения - компания заключила договор о покупке завода авиационных двигателей BMW, переоборудовав его для выпуска грузовых транспортных средств. В это же время предприятие объявило о новинке в ассортименте – тяжелом грузовике F90 с полной снаряженной массой 18 тонн, который позднее стал обладателем премии «Грузовик года». В 1999 году производство компании достигло более 56 тысяч автомобилей в год, что равнялось 3,5% от мирового производства. Сегодня компания экспортирует автомобили, двигатели и оригинальные запасные части более чем в 120 государств. Россия, входящая в число этих стран, занимает значительную часть рынка сбыта. Количество дилерских станций техобслуживания в России достигает 50, а спрос на продукцию, в том числе на оригинальные запасные части, постоянно растет.

ООО «Автоэлектроконтакт» - известный производитель электронных автокомпонентов, жгутов проводов, многоконтактных разъемов, штекеров, колодок для автопромышленности и другого. Компания занимается разработкой технологической оснастки и оказывает техническую поддержку предприятиям автопрома. Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции и ее высокому качеству предприятие имеет партнерские отношения со многими автомобильными, автобусными, тракторными российскими компаниями. В их числе "ГАЗ", "УАЗ", "КамАЗ", "УралАЗ", "Павловский автобус", “ГОЛАЗ», «ЛИАЗ» и другие. Продукция ООО «Автоэлектроконтакт» соответствует международным стандартам качества. 

ООО "НПК "АВТОПРИБОР" - крупнейший в России производитель электрооборудования и приборов для отечественных автомобилей, автобусов, тракторов, комбайнов, мотоциклов и другой техники, поставляющий продукцию автомобильным заводам и многим потребителям на территории РФ, СНГ и стран ближнего и дальнего зарубежья.

Предприятие ООО "НПК "АВТОПРИБОР" выпускает широкий ассортимент продукции:

• Электродвигатели
• Спидометры
• Указатели
• Датчики
• Выключатели и реле
• Системы стеклоочистки (щётки стеклоочистителя, рычаги стеклоочистителя, трапеции стеклоочистителя, привода стеклоочистителя)
• Комбинации и щитки приборов
• Привод, щетки, рычаги
• Тахометры
• а также изделия бытового и промышленного назначения.

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям. 

BASBUG – известный производитель автомобильных запчастей, основанный в 1974 году как первый оптовый поставщик деталей в Турции. BASBUG специализируется на изготовлении и переупаковке запчастей для коммерческого транспорта марок Ford и Mercedes-Benz Renault, Subaru, Daihatsu, Toyota, Honda, Mazda, Nissan, Isuzu, Suzuki, Mitsubishi,VW, Opel, BMW, Peugeot, Hyundai, Citroen, и других. Вся продукция имеет сертификат стандарта ISO: 9001. Ценности компании BASBUG: Этичное отношение: компания относится к работе, сотрудникам, клиентам и всем участникам процесса производства и реализации честно и ответственно, уважая их особенности. Ориентированность на клиента: политика фирмы основана на принципе безупречного обслуживания клиентов. Удовлетворенность клиента является первостепенной для развития компании. Новаторство: BASBUG пристально следит за изменениями и развитием на мировом рынке, и следует им, предлагая собственные нововведения. 

ООО «Автоэлектроконтакт» - известный производитель электронных автокомпонентов, жгутов проводов, многоконтактных разъемов, штекеров, колодок для автопромышленности и другого. Компания занимается разработкой технологической оснастки и оказывает техническую поддержку предприятиям автопрома. Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции и ее высокому качеству предприятие имеет партнерские отношения со многими автомобильными, автобусными, тракторными российскими компаниями. В их числе "ГАЗ", "УАЗ", "КамАЗ", "УралАЗ", "Павловский автобус", “ГОЛАЗ», «ЛИАЗ» и другие. Продукция ООО «Автоэлектроконтакт» соответствует международным стандартам качества. 

ООО «Автоэлектроконтакт» - известный производитель электронных автокомпонентов, жгутов проводов, многоконтактных разъемов, штекеров, колодок для автопромышленности и другого. Компания занимается разработкой технологической оснастки и оказывает техническую поддержку предприятиям автопрома. Благодаря широкому ассортименту выпускаемой продукции и ее высокому качеству предприятие имеет партнерские отношения со многими автомобильными, автобусными, тракторными российскими компаниями. В их числе "ГАЗ", "УАЗ", "КамАЗ", "УралАЗ", "Павловский автобус", “ГОЛАЗ», «ЛИАЗ» и другие. Продукция ООО «Автоэлектроконтакт» соответствует международным стандартам качества. 

История корпорации FENOX берет свое начало в 1989 году. За двадцать лет организация прошла путь от монопроизводителя гидроцилиндров до мультипроизводителя комплексных систем и автокомпонентов. Прошедший период доказал нашим партнерам, что FENOX является надежной и постоянно развивающейся корпорацией. А, как известно, за развитием - будущее. FENOX начала с выпуска колесного гидравлического цилиндра для автомобиля «ВАЗ 2105». Благодаря дефициту автокомпонентов, который в то время испытывал рынок, предприятие смогло быстро нарастить объемы производства и за несколько лет значительно расширить представленный ассортимент автогидравлики. Первые годы своего развития компания специализировалась исключительно на производстве гидроцилиндров, именно поэтому в сознании потребителей FENOX ассоциируется, в первую очередь, с гидравликой. В 1996 году компания FENOX провела серию успешных переговоров с немецкой компанией Bremse Hydraulic по приобретению новейшего европейского оборудования, которое позволило вывести производство автокомпонентов на качественно новый уровень. Одновременно с производственным комплексом компания Bremse Hydraulic передала организации FENOX своих основных клиентов - международные компании Lucas (TRW), Continental-Teves и LPR. Получение таких крупных компаний в качестве клиентов открыло корпорации FENOX дорогу на европейские и американские рынки. Сегодня мощная, стабильная и надёжная корпорация является производителем самого широкого в СНГ спектра автокомпонентов для основных систем автомобиля: тормозной, электрической, системы охлаждения, подвески, трансмиссии и рулевого управления. Начав свою историю с производства гидроцилиндров, за 20 лет успешной деятельности компания FENOX превратилась в мультипроизводителя автокомпонентов, лидирующего в своем сегменте рынка. Сегодня в активе FENOX – 12 узкоспециализированных заводов, расположенных в Беларуси, России и Германии. Предприятия, оснащенные инновационным оборудованием, выпускают детали для автомобилей европейского, российского и американского рынков: AUDI, Mercedes, Volkswagen, CITROEN, Peugeot, RENAULT, OPEL, ВАЗ, УАЗ, МАЗ, ГАЗ.

История компании NTN-SNR представляет собой удивительное сочетание японских технологий и французского инженерного гения. Она берёт своё начало в 1916 году, когда во французском городе Анси кузнец Жак Шмидт основал небольшую мастерскую по производству подшипников, которая впоследствии превратилась в компанию SNR. Всего два года спустя, в Японии, стартовало производство подшипников под маркой NTN. Эти две компании развивались независимо друг от друга, и к началу XXI века они стали признанными лидерами в своей отрасли. В 2008 году произошло долгожданное слияние компаний, что привело к созданию одного из мировых лидеров подшипниковой промышленности — NTN-SNR. Сегодня NTN-SNR — это глобальная компания, которая имеет 70 заводов в различных частях мира и насчитывает более 21 тысячи сотрудников. Однако настоящая ценность NTN-SNR заключается не в её масштабах, а в уникальных технологических решениях.

Компания известна своими разработками подшипников для лунных модулей, компонентов для скоростных поездов TGV и революционных активных сенсорных подшипников ASB, которые стали основой современных систем автомобильной безопасности. Эти достижения демонстрируют, что NTN-SNR не просто соответствует отраслевым стандартам, но и создаёт новые технологические веяния. Продукция NTN-SNR представлена разнообразными подшипниками: от классических шариковых до сложных мехатронных систем, оснащенных датчиками и энкодерами. Компания является ключевым поставщиком автокомпонентов для ведущих мировых автопроизводителей, включая Volkswagen, Renault, Mercedes и Toyota.

Все производственные процессы NTN-SNR строго соответствуют международным стандартам качества ISO 9001 и экологическим нормам ISO 14001. Особое внимание уделяется развитию на российском рынке. Благодаря локализации производства и расширению сервисной сети, компания предлагает российским клиентам оригинальные запчасти, которые отличаются высоким качеством и оптимальными сроками поставки. Российские предприятия NTN-SNR оснащены современным оборудованием и работают по тем же высоким стандартам, что и другие заводы компании по всему миру.

Стратегия NTN-SNR основывается на трёх ключевых принципах: инновации, качество и устойчивое развитие. Компания активно инвестирует в исследования и разработки, уделяя особое внимание созданию «умных» подшипников с интегрированными датчиками, а также разработке технологий для электромобилей и решений, способствующих снижению вредных выбросов. Эти направления соответствуют глобальным трендам в автомобильной промышленности и делают NTN-SNR не просто поставщиком комплектующих, а технологическим партнёром для производителей транспортных средств.

Благодаря богатому опыту и передовым технологиям, NTN-SNR продолжает занимать лидирующие позиции на мировом рынке. Продукция компании является символом надежности, инноваций и экологической ответственности. Выбирая NTN-SNR, клиенты получают не просто качественные подшипники, а комплексные решения, которые делают транспорт более безопасным, экономичным и экологичным. В этом заключается философия компании, которая уже более века остается верной своим принципам, одновременно открывая новые горизонты в развитии подшипниковых технологий.

Ассортимент:

• Ступица
• Подшипник ступицы
• Опора амортизатора
• Подшипник опоры
• Комплект ГРМ
• Ролик приводного ремня
• Подшипник компрессора кондиционер
• Подшипник дифференциала
• Сайлентблок
• Натяжитель цепи
• ШРУС наружный
• Втулка амортизатора