Запасные части для отечественных и импортных полуприцепов и осей

На наших складах представлен широкий ассортимент колесной продукции Челябинского Кузнечнопрессового завода (ОАО "ЧКПЗ"), который является одним из основных поставщиков колесных дисков для а/м КАМАЗ, УРАЛ, УРАЛ-ИВЕКО, ЗИЛ, Бычок, МАЗ, КрАЗ, БелАЗ, УАЗ, ВАЗ, автопогрузчиков, автогрейдеров, прицепной и сельскохозяйственной технике. Производственные мощности ЧКПЗ позволяют изготавливать более 2 миллионов штампованных колес в год диаметром от 13 до 33 дюймов. Колесное производство предприятия расположено в цехе площадью 41 200 м2. В производственном процессе задействовано 219 единиц технологического оборудования. В цехе функционируют: - 3 линии окраски: методом электроосаждения, безвоздушного распыления жидкими эмалями, порошковыми полимерными красками; - 3 линии по производству профилированных колес; - 4 линии штамповки дисков колес; - 5 линий по производству ободьев колес из горячекатаных профилей; - 4 линии по производству колец; - 8 линий сборки-сварки колес; - Новая раскатная машина RТМ 125-750 для раскатки дисков и ободьев колес. Максимальная прочность производимых колес обеспечена за счет: - Высочайшая нагрузочная способность; - Высокая геометрическая точность; - Точная балансировка; - Отличное качество сварки; - Высокопрочное окрасочное покрытие любого цвета. Внедрение новых технологий позволяет окрашивать колеса тремя способами окраски: - электроосаждением; - безвоздушным распылением; - порошковой окраской. Диски колес изготавливаются методом холодной раскатки, что позволяет повысить прочностные характеристики колеса с одновременным снижением его веса до 20%. Уникальная технология изготовления диска колеса из обода разработана на нашем предприятии и защищена патентом. Качество продукции подтверждено международными сертификатами ISO 9000 и ISO TS 16949.

"Кременчугский колесный завод" - современное специализированное предприятие в сфере производства холодноштампованных стальных колес (колесных дисков) для автомобилей и сельскохозяйственной техники. Производственная мощность Кременчугского колесного завода рассчитана на выпуск более 6 000 000 колес и дисков в год. Ассортимент продукции предприятия насчитывает сотни позиций, среди которых стальные колеса для легковых автомобилей, диски для прицепов и микроавтобусов, диски для грузовиков и сельхозтехники. Помимо этого, завод реализует широкий спектр деталей для стальных колес: кольца, заготовки дисков, фланцы и многое другое. Всего Кременчугский колесный завод выпускает более 500 видов колес, дисков и деталей. Технические возможности КРЕМЕНЧУГСКОГО КОЛЕСНОГО ЗАВОДА позволяют выпускать ободья диаметром от 12 до 54 дюймов и шириной от 4 до 36 дюймов. Технологическое оборудование дает возможность изготавливать ободья колес большой грузоподъемности из проката толщиной до 8,5 мм. При изготовлении таких ободьев применяются три калибровочные операции (разжатие, обжатие, разжатие) с целью обеспечения минимальных допусков и биений. Внедрение на заводе нового раскатного станка фирмы "REPKON" с програмным управлением позволило освоить производство колёс диаметром до 22,5 дюймов с раскатными дисками, которые дают возможность улучшить эксплуатационные характеристики автотранспортных средств за счёт снижения веса колёс. Изготовление раскатных дисков производится методом цилиндрической раскатки заготовок толщиной металла до 15 мм. Для повышения прочности изделий, стабилизации процесса профилирования и обеспечения параметров осуществлен переход на изготовление ободьев и дисков из сталей марок 10 ЮА, 15ЮА, 08ГСЮТ (Ф), 07ГФЮ, которые соответствуют классу прочности Е250, Е275, Е335. На заводе имеется специальное конструкторское бюро по разработке новых конструкций колес.

На наших складах представлен широкий ассортимент колесной продукции Челябинского Кузнечнопрессового завода (ОАО "ЧКПЗ"), который является одним из основных поставщиков колесных дисков для а/м КАМАЗ, УРАЛ, УРАЛ-ИВЕКО, ЗИЛ, Бычок, МАЗ, КрАЗ, БелАЗ, УАЗ, ВАЗ, автопогрузчиков, автогрейдеров, прицепной и сельскохозяйственной технике. Производственные мощности ЧКПЗ позволяют изготавливать более 2 миллионов штампованных колес в год диаметром от 13 до 33 дюймов. Колесное производство предприятия расположено в цехе площадью 41 200 м2. В производственном процессе задействовано 219 единиц технологического оборудования. В цехе функционируют: - 3 линии окраски: методом электроосаждения, безвоздушного распыления жидкими эмалями, порошковыми полимерными красками; - 3 линии по производству профилированных колес; - 4 линии штамповки дисков колес; - 5 линий по производству ободьев колес из горячекатаных профилей; - 4 линии по производству колец; - 8 линий сборки-сварки колес; - Новая раскатная машина RТМ 125-750 для раскатки дисков и ободьев колес. Максимальная прочность производимых колес обеспечена за счет: - Высочайшая нагрузочная способность; - Высокая геометрическая точность; - Точная балансировка; - Отличное качество сварки; - Высокопрочное окрасочное покрытие любого цвета. Внедрение новых технологий позволяет окрашивать колеса тремя способами окраски: - электроосаждением; - безвоздушным распылением; - порошковой окраской. Диски колес изготавливаются методом холодной раскатки, что позволяет повысить прочностные характеристики колеса с одновременным снижением его веса до 20%. Уникальная технология изготовления диска колеса из обода разработана на нашем предприятии и защищена патентом. Качество продукции подтверждено международными сертификатами ISO 9000 и ISO TS 16949.

На наших складах представлен широкий ассортимент колесной продукции Челябинского Кузнечнопрессового завода (ОАО "ЧКПЗ"), который является одним из основных поставщиков колесных дисков для а/м КАМАЗ, УРАЛ, УРАЛ-ИВЕКО, ЗИЛ, Бычок, МАЗ, КрАЗ, БелАЗ, УАЗ, ВАЗ, автопогрузчиков, автогрейдеров, прицепной и сельскохозяйственной технике. Производственные мощности ЧКПЗ позволяют изготавливать более 2 миллионов штампованных колес в год диаметром от 13 до 33 дюймов. Колесное производство предприятия расположено в цехе площадью 41 200 м2. В производственном процессе задействовано 219 единиц технологического оборудования. В цехе функционируют: - 3 линии окраски: методом электроосаждения, безвоздушного распыления жидкими эмалями, порошковыми полимерными красками; - 3 линии по производству профилированных колес; - 4 линии штамповки дисков колес; - 5 линий по производству ободьев колес из горячекатаных профилей; - 4 линии по производству колец; - 8 линий сборки-сварки колес; - Новая раскатная машина RТМ 125-750 для раскатки дисков и ободьев колес. Максимальная прочность производимых колес обеспечена за счет: - Высочайшая нагрузочная способность; - Высокая геометрическая точность; - Точная балансировка; - Отличное качество сварки; - Высокопрочное окрасочное покрытие любого цвета. Внедрение новых технологий позволяет окрашивать колеса тремя способами окраски: - электроосаждением; - безвоздушным распылением; - порошковой окраской. Диски колес изготавливаются методом холодной раскатки, что позволяет повысить прочностные характеристики колеса с одновременным снижением его веса до 20%. Уникальная технология изготовления диска колеса из обода разработана на нашем предприятии и защищена патентом. Качество продукции подтверждено международными сертификатами ISO 9000 и ISO TS 16949.

В чрезвычайной ситуации фрикционные материалы Textar способны остановить 40-тонный грузовик за 3 секунды, что обеспечивается мощностью торможения порядка 4400 л.с. Это невероятная нагрузка для такой сравнительно маленькой детали как тормозная колодка. Безопасность для Textar – на первом месте, в связи с чем, разработка идеального фрикционного продукта для каждой конкретной модели автомобиля может занимать до 3 лет. Textar – это инновационные решения, высочайшее качество и комфорт торможения. 

В чрезвычайной ситуации фрикционные материалы Textar способны остановить 40-тонный грузовик за 3 секунды, что обеспечивается мощностью торможения порядка 4400 л.с. Это невероятная нагрузка для такой сравнительно маленькой детали как тормозная колодка. Безопасность для Textar – на первом месте, в связи с чем, разработка идеального фрикционного продукта для каждой конкретной модели автомобиля может занимать до 3 лет. Textar – это инновационные решения, высочайшее качество и комфорт торможения. 

В чрезвычайной ситуации фрикционные материалы Textar способны остановить 40-тонный грузовик за 3 секунды, что обеспечивается мощностью торможения порядка 4400 л.с. Это невероятная нагрузка для такой сравнительно маленькой детали как тормозная колодка. Безопасность для Textar – на первом месте, в связи с чем, разработка идеального фрикционного продукта для каждой конкретной модели автомобиля может занимать до 3 лет. Textar – это инновационные решения, высочайшее качество и комфорт торможения. 

"Кременчугский колесный завод" - современное специализированное предприятие в сфере производства холодноштампованных стальных колес (колесных дисков) для автомобилей и сельскохозяйственной техники. Производственная мощность Кременчугского колесного завода рассчитана на выпуск более 6 000 000 колес и дисков в год. Ассортимент продукции предприятия насчитывает сотни позиций, среди которых стальные колеса для легковых автомобилей, диски для прицепов и микроавтобусов, диски для грузовиков и сельхозтехники. Помимо этого, завод реализует широкий спектр деталей для стальных колес: кольца, заготовки дисков, фланцы и многое другое. Всего Кременчугский колесный завод выпускает более 500 видов колес, дисков и деталей. Технические возможности КРЕМЕНЧУГСКОГО КОЛЕСНОГО ЗАВОДА позволяют выпускать ободья диаметром от 12 до 54 дюймов и шириной от 4 до 36 дюймов. Технологическое оборудование дает возможность изготавливать ободья колес большой грузоподъемности из проката толщиной до 8,5 мм. При изготовлении таких ободьев применяются три калибровочные операции (разжатие, обжатие, разжатие) с целью обеспечения минимальных допусков и биений. Внедрение на заводе нового раскатного станка фирмы "REPKON" с програмным управлением позволило освоить производство колёс диаметром до 22,5 дюймов с раскатными дисками, которые дают возможность улучшить эксплуатационные характеристики автотранспортных средств за счёт снижения веса колёс. Изготовление раскатных дисков производится методом цилиндрической раскатки заготовок толщиной металла до 15 мм. Для повышения прочности изделий, стабилизации процесса профилирования и обеспечения параметров осуществлен переход на изготовление ободьев и дисков из сталей марок 10 ЮА, 15ЮА, 08ГСЮТ (Ф), 07ГФЮ, которые соответствуют классу прочности Е250, Е275, Е335. На заводе имеется специальное конструкторское бюро по разработке новых конструкций колес.

febi – Solutions Made in Germany

febi - поставщик № 1 на независимом рынке запасных частей - вчера, сегодня и завтра (по информации самой компании).

Компания Ferdinand Bilstein GmbH + Co. KG была основана в 1844 году в Германии и предлагает решения по ремонту всех популярных марок легковых автомобилей (febi car) и коммерческого транспорта (febi Truck).

febi bilstein является частью группы компаний bilstein group, объединяющей продуктовые бренды febi, SWAG и Blue Print.

febi Car

• Более 27 000 продуктов для профессионального ремонта автомобилей
• Один из самых широких ассортиментов запчастей для легковых автомобилей в мире
• Поставщик готовых решений на независимом рынке запасных частей
• Некоторые запасные части выпускаются на собственных производственных мощностях bilstein group Engineering
• Качество ОЕ-производителей
• Ключевые продуктовые группы: подвеска и рулевое управление, резинометаллические детали, детали двигателя,  компоненты тормозной системы, электрика и технические жидкости

febi Truck

• Более 10 000 продуктов для коммерческого транспорта (для грузовиков, прицепов, полуприцепов и автобусов)Независимое структурное подразделение для удовлетворении индивидуальных потребностей клиентов подгруппы грузовых автомобилей
• Собственное производство некоторых деталей
• Оптимальный ассортимент  для всех популярных европейских производителей коммерческого транспорта («Большая семерка»)
• Качество ОЕ-производителей
• Ключевые продуктовые группы: подвеска и рулевое управление, резинометаллические детали, система охлаждения двигателя, сцепление

febi предлагает своим клиентам 3 летнюю гарантию производителя,Ссылка на веб-сайт: https://www.febi.com/ru/, современную система онлайн поиска запасных частей Partsfinder, партнерскую программу для СТО и многое другое!

EKER – мировой производитель запасных частей для грузовиков и полуприцепов, принадлежащий числу одних из самых привилегированных и надёжных компаний на международном и внутреннем рынке автомобильного сектора. На сегодняшний день EKER занимается производством на 2-х заводах площадью 43 000 м², расположенных на общей площади 94 000 м² в организованной промышленной зоне Конья. Компания предлагает широкий перечень компонентов: тормозные диски, регуляторы зазора тормоза, тормозные барабаны, амортизаторы кабины, гайки и болты, пневмокомпрессоры, маховики, ступицы, ремокомплекты суппорта и прочее. EKER производит экспорт продукции почти в 100 стран на 7 континентах. EKER всегда превыше всего ставит качество, соблюдение всех международных стандартов и их постоянное совершенствование. EKER является одним из всемирно известных и предпочитаемых поставщиков тормозных систем, разработанных и изготовленных для использования в автомобильной промышленности.

EKER – мировой производитель запасных частей для грузовиков и полуприцепов, принадлежащий числу одних из самых привилегированных и надёжных компаний на международном и внутреннем рынке автомобильного сектора. На сегодняшний день EKER занимается производством на 2-х заводах площадью 43 000 м², расположенных на общей площади 94 000 м² в организованной промышленной зоне Конья. Компания предлагает широкий перечень компонентов: тормозные диски, регуляторы зазора тормоза, тормозные барабаны, амортизаторы кабины, гайки и болты, пневмокомпрессоры, маховики, ступицы, ремокомплекты суппорта и прочее. EKER производит экспорт продукции почти в 100 стран на 7 континентах. EKER всегда превыше всего ставит качество, соблюдение всех международных стандартов и их постоянное совершенствование. EKER является одним из всемирно известных и предпочитаемых поставщиков тормозных систем, разработанных и изготовленных для использования в автомобильной промышленности.

EKER – мировой производитель запасных частей для грузовиков и полуприцепов, принадлежащий числу одних из самых привилегированных и надёжных компаний на международном и внутреннем рынке автомобильного сектора. На сегодняшний день EKER занимается производством на 2-х заводах площадью 43 000 м², расположенных на общей площади 94 000 м² в организованной промышленной зоне Конья. Компания предлагает широкий перечень компонентов: тормозные диски, регуляторы зазора тормоза, тормозные барабаны, амортизаторы кабины, гайки и болты, пневмокомпрессоры, маховики, ступицы, ремокомплекты суппорта и прочее. EKER производит экспорт продукции почти в 100 стран на 7 континентах. EKER всегда превыше всего ставит качество, соблюдение всех международных стандартов и их постоянное совершенствование. EKER является одним из всемирно известных и предпочитаемых поставщиков тормозных систем, разработанных и изготовленных для использования в автомобильной промышленности.

В чрезвычайной ситуации фрикционные материалы Textar способны остановить 40-тонный грузовик за 3 секунды, что обеспечивается мощностью торможения порядка 4400 л.с. Это невероятная нагрузка для такой сравнительно маленькой детали как тормозная колодка. Безопасность для Textar – на первом месте, в связи с чем, разработка идеального фрикционного продукта для каждой конкретной модели автомобиля может занимать до 3 лет. Textar – это инновационные решения, высочайшее качество и комфорт торможения.