Подбор запасных частей на МТЗ

История Ярославского завода дизельной аппаратуры — это не просто рассказ о промышленном предприятии, а живая летопись отечественного машиностроения, наполненная важными датами, судьбоносными решениями и человеческими историями. Всё началось 5 февраля 1972 года, когда в Ярославле был заложен первый камень будущего завода. Тогда перед страной стояла амбициозная задача: обеспечить Камский автозавод собственными топливными насосами высокого давления, чтобы снизить зависимость от импортных комплектующих и укрепить технологическую независимость российского автопрома.

Уже в 1977 году с конвейера сошёл первый топливный насос, а к 1980-м годам предприятие расширило производство, начав выпускать аппаратуру для дизельных двигателей грузовиков «Урал», «ЗИЛ», а также для автобусов Львовского и Ликинского заводов. В 1988 году ЯЗДА стал частью объединённого комплекса «Дизельаппаратура», объединив усилия с Ярославским заводом топливной аппаратуры — этот шаг не только укрепил производственные мощности, но и создал атмосферу единой команды, где каждый сотрудник ощущал свою причастность к большому делу. С началом рыночных реформ в 1993 году завод преобразовался в акционерное общество, а в 2006 году вошёл в состав дивизиона «Силовые агрегаты» группы ГАЗ, что стало новым этапом в его развитии. За более чем полвека ЯЗДА стал надёжным поставщиком топливной аппаратуры для большинства отечественных грузовиков и автобусов: КамАЗ, Урал, ЗИЛ, ЯМЗ, МАЗ, КрАЗ, ЛиАЗ, ПАЗ — все эти марки используют продукцию завода, доверяя её качеству и долговечности.

Особое место в истории предприятия занимает коллектив — люди, которые не просто выполняют свою работу, а вкладывают в неё душу. Здесь всегда ценились профессионализм, ответственность и стремление к совершенству. Многие сотрудники проработали на заводе десятки лет, передавая опыт новым поколениям и поддерживая традиции качества. Важным элементом корпоративной культуры стало постоянное обучение и внедрение современных технологий, что позволило ЯЗДА оставаться на передовой машиностроения даже в условиях перемен. Сегодня завод не только сохраняет верность своим истокам, но и смотрит в будущее. К 2030 году ЯЗДА планирует расширить экспорт, внедрять цифровые решения и поддерживать соответствие международным стандартам качества, чтобы российская топливная аппаратура оставалась конкурентоспособной на мировом рынке. За этими стратегическими целями стоят реальные люди, их труд, инициативы и забота о каждом клиенте.

ЯЗДА — это не просто производитель, а часть большой истории российского машиностроения, где ценится не только результат, но и путь к нему. Завод гордится своим вкладом в развитие отечественной техники и стремится быть надёжным партнёром для автопроизводителей и транспортных компаний. АвтоАльянс является официальным дилером ЯЗДА. Мы объединяем опыт, современные технологии и заботу о качестве, чтобы каждый двигатель работал безотказно в любых условиях. Сохраняя традиции и внедряя инновации, мы движемся вперёд вместе с вами.

Ассортимент:

• Болт
• Вал карданный
• Блок управления
• Втулка
• Винт КАМАЗ
• Насос топливный КАМАЗ, ТМЗ, УРАЛ
• Муфта ЯМЗ
• Пара плунжерная и др.

Организация Motorpal – один из крупнейших в мире производителей топливных систем и их компонентов для дизельных двигателей. Кроме этого, чешская компания создает прецизионные изделия для автопромышленности. Вся продукция Motorpal соответствует стандартам качества. 

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики. 

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики. 

История бренда АВТОМАГНАТ началась в 1998 году, когда компания ООО «Радиатор» — сегодня один из крупнейших дистрибьюторов автозапчастей в России — запустила производство и поставку запчастей под собственной торговой маркой. Основанием для этого решения стал растущий спрос на качественные и доступные комплектующие для грузового и легкового транспорта, сельхозтехники и спецмашин. За четверть века бренд заслужил репутацию надежного поставщика, сотрудничающего с 62 заводами в России и Китае, включая партнерство с YUHUAN HANGCHAO TRANSMISSION SHAFT CO. LTD.

Сегодня ассортимент АВТОМАГНАТ насчитывает свыше 6000 позиций: от амортизаторов и дисков сцепления до насосов, фильтров, тормозных систем и электрооборудования. Продукция охватывает потребности техники ведущих отечественных марок — ГАЗ, КАМАЗ, УАЗ, МАЗ, МТЗ и других, — а также поставляется в страны СНГ, Восточной Европы и Азии.

Гарантия на российскую продукцию составляет 1-2 года, что свидетельствует о высоком качестве и надежности изделий. География поставок охватывает не только Россию, но и страны СНГ, такие как Беларусь, Казахстан, Азербайджан и Туркменистан, а также страны Восточной Европы и Азии, включая Германию, Латвию, Китай и Индию. Это говорит о широкой международной представленности бренда и его конкурентоспособности на внешних рынках.

Продукция компании АВТОМАГНАТ соответствует строгим требованиям российских стандартов ГОСТ Р и Евразийского экономического союза, что гарантирует её законность и безопасность на рынке. В своей деятельности компания руководствуется международными стандартами менеджмента качества ISO 9001, что свидетельствует о высоком уровне организации производства и контроля качества. АвтоАльянс — надёжный партнёр компании АВТОМАГНАТ. На своём сайте autoopt.tu он предлагает широкий ассортимент автозапчастей как от АВТОМАГНАТ, так и от других производителей, обеспечивая комплексное снабжение автомобильной техники качественными деталями по всей России.

Ассортимент:

• Шланг тормозной
• Крестовина
• Барабан тормозной
• Вал карданный
• Мотор отопителя
• Ступица
• Амортизатор
• Компрессор и др.

История бренда АВТОМАГНАТ началась в 1998 году, когда компания ООО «Радиатор» — сегодня один из крупнейших дистрибьюторов автозапчастей в России — запустила производство и поставку запчастей под собственной торговой маркой. Основанием для этого решения стал растущий спрос на качественные и доступные комплектующие для грузового и легкового транспорта, сельхозтехники и спецмашин. За четверть века бренд заслужил репутацию надежного поставщика, сотрудничающего с 62 заводами в России и Китае, включая партнерство с YUHUAN HANGCHAO TRANSMISSION SHAFT CO. LTD.

Сегодня ассортимент АВТОМАГНАТ насчитывает свыше 6000 позиций: от амортизаторов и дисков сцепления до насосов, фильтров, тормозных систем и электрооборудования. Продукция охватывает потребности техники ведущих отечественных марок — ГАЗ, КАМАЗ, УАЗ, МАЗ, МТЗ и других, — а также поставляется в страны СНГ, Восточной Европы и Азии.

Гарантия на российскую продукцию составляет 1-2 года, что свидетельствует о высоком качестве и надежности изделий. География поставок охватывает не только Россию, но и страны СНГ, такие как Беларусь, Казахстан, Азербайджан и Туркменистан, а также страны Восточной Европы и Азии, включая Германию, Латвию, Китай и Индию. Это говорит о широкой международной представленности бренда и его конкурентоспособности на внешних рынках.

Продукция компании АВТОМАГНАТ соответствует строгим требованиям российских стандартов ГОСТ Р и Евразийского экономического союза, что гарантирует её законность и безопасность на рынке. В своей деятельности компания руководствуется международными стандартами менеджмента качества ISO 9001, что свидетельствует о высоком уровне организации производства и контроля качества. АвтоАльянс — надёжный партнёр компании АВТОМАГНАТ. На своём сайте autoopt.tu он предлагает широкий ассортимент автозапчастей как от АВТОМАГНАТ, так и от других производителей, обеспечивая комплексное снабжение автомобильной техники качественными деталями по всей России.

Ассортимент:

• Шланг тормозной
• Крестовина
• Барабан тормозной
• Вал карданный
• Мотор отопителя
• Ступица
• Амортизатор
• Компрессор и др.

G-PART - это стремительно растущий производитель автозапчастей, который реализует высококачественные компоненты для автомобилей в России и странах СНГ. Компания предлагает широкий ассортимент запчастей для различных автомобильных марок, включая как оригинальные, так и аналоговые детали.

Одним из главных преимуществ G-PART является прочность их изделий. Они производят запчасти в соответствии с высокими стандартами качества, что обеспечивает надежность и долговечность их компонентов.

Бренд также известен применением инновационных технологий в ходе производственного цикла. Это позволяет создавать нестандартные решения в сфере автозапчастей, тем не менее, отвечающие современным требованиям автомобильной отрасли, даже самым строгим. Команда специалистов G-PART регулярно пробует технологические новинки и материалы, чтобы улучшить производительность, износостойкость и стабильность создаваемых запасных частей.

Компания гарантирует превосходные эксплуатационные характеристики, в силу того, что каждый из реализуемых товаров предварительно тестируется в специальных условиях, а также проходит обязательную сертификацию. Особое внимание к точности выпускаемой продукции давно оценили потребители. Безопасность, сочетаемая с низким уровнем поломок, делают G-PART одним из наиболее востребованных производителей запчастей и компонентов, в том числе и на российском рынке.

Ассортимент:

• Фильтры (воздушные, масляные, топливные, салонные)
• Тормозные колодки
• Тормозные диски
• Шаровые опоры и сайлентблоки
• Ремни ГРМ
• Свечи зажигания
• Катушки зажигания
• Радиаторы и системы охлаждения
• Ступичные подшипники
• Колодки и тросы ручного тормоза
• Рычаги подвески
• Шланги и трубки тормозной системы
• Расходные материалы (жидкости, масла, антифризы)

Содружество компаний "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Борисовский завод агрегатов" (БЗА) - одного из ведущих производителей турбокомпрессоров, компрессоров, насосов и фильтров для автотракторной техники. Применение новых технологий и современного оборудования при разработке и производстве продукции является генеральным направлением в развитии предприятия. На турбокомпрессорах применяется более совершенный подшипниковый узел с установленной моно-втулкой, который работает как центрифуга, что позволяет использовать менее качественное масло и увеличивает ресурс работы подшипникового узла. На пневмокомпрессорах вместо традиционного пружинного клапана применяется лепестковый, что позволяет значительно увеличить производительность компрессора, не внося конструкторских изменений. Для проектирования новых изделий и модернизации уже существующих применяется трехмерное проектирование. Изготовление оснастки производится по трехмерным моделям, что позволяет выпускать продукцию с наиболее высокими качественными характеристиками. Для производства отливок колес компрессоров и колес турбин на заводе внедрены уникальные технологии литья тонкостенных отливок по эластичным моделям в разовые гипсовые формы методом вакуумного всасывания и литья по выплавляемым моделям в вакууме. Для изготовления и испытания компрессоров на заводе разработаны и внедрены современные прецизионные технологии, применяемые в массовом и крупносерийном производстве. Обработка деталей производится по 6-7 квалитету точности. На заводе внедрена балансировка ротора турбокомпрессора в сборе с корпусом подшипника на оборудовании мирового лидера в производстве балансировочной техники - германской фирмы "SCHENCK", на рабочих частотах вращения - более 100 тысяч оборотов в минуту. РУП "Борисовский завод агрегатов" активно сотрудничает с научно-исследовательскими организациями, применяя в производстве последние достижения науки и совместные разработки. В разработке конкурентоспособного турбокомпрессора высокого технического уровня совместно со специалистами предприятия принимают участие ведущие научные организации республики.