Подбор запасных частей на тракторы ЧТЗ (Т-130, Т-170, Б-10, Б-12, Б-170, Т-10М, ДЭТ-250)

CHERY — один из самых узнаваемых и быстро развивающихся китайских автомобильных брендов, история которого берет свое начало в 1997 году в городе Уху, расположенном в провинции Аньхой. В то время этот регион был одним из беднейших в Китае, и местное правительство приняло решение создать промышленное предприятие, способное стимулировать экономику и обеспечить рабочие места. Так появилась компания Chery Automobile, изначально ориентированная на производство автокомплектующих и двигателей.

Уже в 1999 году с конвейера сошел первый автомобиль — модель Fengyun, которая в России стала известна как Chery Amulet. Этот автомобиль был переработанной версией испанского Seat Toledo, а для его производства использовалось оборудование, закупленное у Ford и Volkswagen. Несмотря на сложности с лицензированием, компания сделала свой первый шаг к тому, чтобы стать полноценным автопроизводителем.

В начале 2000-х годов компания CHERY пережила поворотный момент в своём развитии, когда шанхайский автогигант SAIC приобрёл 20% акций. Это позволило Chery получить необходимые лицензии и выйти на более обширный внутренний рынок Китая, а вскоре и на международные площадки.

Уже в 2001 году компания начала экспортировать автомобили в страны, такие как Сирия и Иран, а к середине 2000-х она стала одним из крупнейших экспортеров китайских автомобилей. Модельный ряд постоянно расширялся, и в нём появились новые серии, такие как Tiggo и Arrizo, которые стали популярными не только в Китае, но и за его пределами.

Компания CHERY всегда ориентировалась на инновации и качество. Она активно сотрудничает с ведущими мировыми инженерными центрами, такими как Lotus Engineering и AVL, что позволяет ей внедрять современные технологии и улучшать характеристики двигателей и автомобилей в целом.

В 2000-х годах CHERY получила международный сертификат качества IATF 16949, который подтвердил соответствие продукции высоким стандартам автомобильной индустрии. Сегодня компания обладает собственными научно-исследовательскими институтами и производственными мощностями, оснащенными современным оборудованием и автоматизированными линиями. Это позволяет ей выпускать широкий спектр продукции — от легковых автомобилей до коммерческого транспорта и комплектующих, включая фильтры и другие автозапчасти.

Одним из ключевых направлений деятельности компании является локализация производства и расширение присутствия на зарубежных рынках, включая Россию и страны СНГ. Бренд Chery известен в России с 2007 года и занимает лидирующие позиции среди китайских автопроизводителей.

Компания предлагает не только автомобили, но и оригинальные запчасти, что позволяет обеспечить полный цикл обслуживания и ремонта. Это особенно важно для коммерческого транспорта, где надежность и доступность комплектующих играют ключевую роль. Запчасти Chery подходят для широкого спектра китайских коммерческих автомобилей, таких как JAC, SHAANXI, SITRAK и FAW, которые активно используются в России и других странах.

Компания CHERY уделяет особое внимание сертификации и соответствию своей продукции международным и национальным стандартам. Для выхода на российский рынок она получила все необходимые сертификаты соответствия Евразийского экономического союза (ЕАЭС), одобрения типа транспортного средства (ОТТС), а также сертификаты ГОСТ Р и декларации о соответствии. Это позволяет осуществлять легальную продажу и регистрацию автомобилей и запчастей на территории России, а также гарантирует их высокое качество и безопасность.

Кроме того, компания сертифицировала своё производство по международному стандарту ISO/TS 16949, что свидетельствует о высоком уровне контроля качества на всех этапах производственного процесса.

Сегодня CHERY — это не только известный бренд, но и крупная компания с более чем 50 тысячами сотрудников по всему миру. Она владеет несколькими заводами и сборочными производствами, а также располагает развитой дилерской сетью, насчитывающей тысячи партнеров.

CHERY активно инвестирует в развитие современных технологий, включая электромобили и гибридные модели. Особое внимание уделяется цифровизации производства и внедрению искусственного интеллекта. В планах компании на ближайшие годы — расширение модельного ряда, увеличение экспорта и локализация производства, а также укрепление позиций на мировом рынке автокомпонентов и автомобилей.

Ассортимент:

• Втулка стабилизатора
• Гайка
• Опора амортизатора
• Сальник коленвала
• Колодки тормозные
• Датчик температуры
• Свеча зажигания
• Отбойник амортизатора
• Рычаг стеклоочистителя
• Сальник распредвала
• Уплотнитель
• Радиатор

Компания NGK Spark Plug Co., Ltd. — это один из ведущих мировых производителей автокомпонентов, чья история началась в Японии в 1936 году. Название бренда происходит от Nippon Gaishi Kaisya, что можно перевести как «японская изоляторная фабрика». Это отражает первоначальное направление деятельности компании — производство технической керамики, которое остается ключевым и по сей день.

Уже в 1937 году NGK представила свои первые свечи зажигания, положив начало долгой истории технологических достижений и высокого качества продукции.

С самого основания компания NGK сосредоточилась на поиске и разработке инновационных материалов и передовых технологий. В 1949 году она представила новый тип керамики, известный под брендом NTK, который стал основой не только для свечей зажигания, но и для производства лямбда-зондов и кислородных датчиков. Эти устройства нашли широкое применение в двигателях внутреннего сгорания по всему миру, способствуя повышению экологичности и эффективности автомобилей.

Стремясь к постоянному развитию и внедрению новшеств, NGK удерживает лидирующие позиции в области автокомпонентов и расширяет производство керамических решений для электроники и промышленности.

С 1970-х годов компания NGK активно расширяла своё международное присутствие. В 1975 году был открыт первый европейский офис в Лондоне, а затем представительства и заводы появились в Германии, США, Бразилии, Китае и других странах.

На российском рынке NGK начала работать в 1996 году, а в 2006 году было открыто официальное представительство в Москве. Локализация производства и сервиса позволила компании лучше учитывать особенности регионального рынка и климатические условия, а также повысить скорость и качество обслуживания клиентов.

Сегодня NGK — это глобальный бренд, насчитывающий около 10 тысяч сотрудников и более 20 производственных площадок по всему миру. Ассортимент продукции включает свечи зажигания и накаливания, лямбда-зонды, комплекты проводов, а также керамические детали для различных отраслей. Продукция компании используется как в легковых, так и в грузовых автомобилях, включая отечественные и зарубежные бренды.

Важным этапом в истории компании стало её участие в автоспорте. На протяжении многих лет NGK сотрудничает с командами Формулы-1 и MotoGP, поставляя свечи зажигания, которые доказали свою надёжность и высокую производительность в условиях гонок. Это партнёрство отражает уровень технологического развития компании и её стремление к совершенству.

В ближайшие 10 лет NGK планирует продолжить своё развитие, внедряя новые керамические материалы с улучшенными характеристиками, автоматизацию и цифровые технологии контроля качества. Особое внимание уделяется экологической устойчивости: компания стремится снизить энергопотребление и минимизировать негативное влияние на окружающую среду.

Использование искусственного интеллекта и систем мониторинга позволит создавать более надёжные и долговечные решения, которые будут соответствовать требованиям современных и будущих автомобилей.

На российском рынке компания NGK занимает лидирующие позиции в области свечей зажигания и кислородных датчиков. Благодаря высокому качеству продукции и способности адаптироваться к местным условиям, компания заслужила доверие как автопроизводителей, так и автосервисов.

Несмотря на конкуренцию со стороны таких гигантов, как Bosch и Denso, NGK продолжает сохранять свои сильные позиции на рынке благодаря стабильному развитию и поддержке на местах.

Продукция компании соответствует международным стандартам IATF 16949 и сертифицирована по экологическим нормам ISO 14001. Для российского рынка она также соответствует требованиям Евразийского экономического союза, что обеспечивает безопасность и надежность компонентов.

За почти вековую историю NGK прошла путь от небольшой японской фабрики до международного лидера в области технологий, которые обеспечивают эффективную и экологически безопасную работу миллионов автомобилей.

Компания неустанно стремится к новым достижениям, постоянно внедряя инновации и расширяя свое присутствие на мировом рынке. NGK остается надежным партнером для автопроизводителей и водителей, что подтверждает ее значимость в отрасли.

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

ОАО «Заволжский моторный завод» входит в компанию ОАО «СОЛЛЕРС». Дата образования ЗМЗ – 17 апреля 1958 года. Содружество компаний "АвтоАльянс" в лице компании "Мега-Арсенал" является официальным дилером "Торговый дом СОЛЛЕРС" и предлагает к продаже оригинальные запчасти и агрегаты ЗМЗ. Основное назначение завода: Производство двигателей внутреннего сгорания рабочим объемом от 2, 2 л до 4,67 л. Предприятие выпускает свыше 80 модификаций двигателей для автомобилей и автобусов трех автомобильных компаний России – ОАО «УАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «Павловский автобус». ОАО «ЗМЗ» также производит запасные части к выпускаемым двигателям. География поставок продукции ОАО "ЗМЗ" - Россия, Германия, страны СНГ, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. За свою историю Заволжский моторный завод выпустил более 14 000 000 двигателей всех модификаций. C января 2008 года на ЗМЗ ведется массовое промышленное производство соответствующих требованиям экологического класса «Евро-3» 4-цилиндровых бензиновых двигателей семейства ЗМЗ-406 рабочим объемом 2,5 и 2,7 л для малотоннажных коммерческих автомобилей и микроавтобусов ОАО «ГАЗ» и автомобилей повышенной проходимости ОАО «УАЗ», дизельных ЗМЗ-5143 рабочим объемом 2,2 л для внедорожников «UAZ-Hunter» Ульяновского автозавода и бензиновых 8-цилиндровых V-образных двигателей для грузовых автомобилей средней грузоподъемности ОАО «ГАЗ» и автобусов типа ПАЗ-3207 производства ОАО «Павловский автобус». С ноября 2005 г, на предприятии ведется промышленный выпуск малолитражного дизельного двигателя ЗМЗ-5143 (2,2л) для автомобилей «UAZ-Hunter» ОАО «УАЗ» и реализации на вторичном рынке по заказам сторонних организаций. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» совместно с УАЗом и Минобороны проведены типовые испытания военной модификации автомобиля «Hunter» c дизельным двигателем ЗМЗ -5143. Дизельный двигатель ЗМЗ-5143 принят на комплектацию военных внедорожников. Поставки дизелей ЗМЗ для Минобороны начаты в 2009 году. За период с начала производства и с учетом итогов 2009 года ОАО «ЗМЗ» поставило своим потребителям более 12 600 дизельных двигателей ЗМЗ-5143. В 2009 года ОАО «ЗМЗ» выдан новый Аттестат аккредитации испытательного Центра «Мотор», входящего в структуру управления главного конструктора предприятия, на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р и международного стандарта ИСО сроком действия до 2014 года. Данный документ дает право центру «Мотор» проводить сертификационные испытания продукции автомобилестроения, в частности, бензиновых и дизельных двигателей, узлов и комплектующих к ним, причем как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Система менеджмента ОАО «ЗМЗ» сертифицирована «TUV –CERT» (Германия) и «Русским Регистром» (Россия) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (2000) и стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» с положительным результатом прошло основной сертификационный аудит системы менеджмента организации (СМО) на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16 949 версии 2009 года. В 2009 году на ЗМЗ были продолжены НИОКР по дизельным двигателям ЗМЗ-51432 с системой топливоподачи Common Rail (CR) с целью выполнения ими в составе автомобилей ОАО «УАЗ» экологических норм «Евро-3» и «Евро-4». Велась разработка битопливного двигателя для применения в составе автомобилей УАЗ и автомобилей класса LCV. Продолжены работы с компанией «FIAT—AUTO» по адаптации двигателя ЗМЗ рабочим объемом 2,5 л в автомобиль «Fiat Ducato». В рамках госконтракта разработана конструкторская документация, изготовлены два оригинальных образца спецдвигателей - бензиновый вариант (2.5 л) и дизельный (2,24 л) для комбинированных энергетических установок автобусов типа «ЛиАЗ» и «ПАЗ». ОАО «ЗМЗ» с 2003 года планомерно ведет работу по созданию собственной производственной системы на основе внедрения элементов Toyota Production System (TPS), направленной на совершенствование организации производства, улучшения качества и снижения затрат.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.

Компания разрабатывает, производит и реализует различные жгуты для подключения автоэлектрооборудования, комплекты для подключения противотуманных фар, колодки в сборе с проводами, а также другую продукцию данного направления, уже зарекомендовавшую себя как оптимальную по соотношению цена-качество. Производство ведется на импортном и отечественном оборудовании согласно ГОСТам, опытными специалистами, что в сочетании с отлаженной технологией производства гарантирует высокое качество и надежность нашей продукции. Имеется возможность разрабатывать и производить профильную продукцию по представленым техническим условиям.