Купить автозапчасти для отечественных, европейских, китайских, корейских грузовиков

Павловский инструментальный завод (сокращенное название - ООО «ПИЗ») – основан в 1820 году, в городе Павлово. Основателем завода стал промышленник Теребин. Удачное расположение завода в центре, в окружении потенциальных потребителей, помогало стремительному его развитию. Ножи, которые производились на Павловском инструментальном заводе, пользовались большим спросом у покупателей за границей, в частности в Польше, Турции, Персии, Бухаре. К началу войны 1914 года на заводе производилось более 67 видов ножей и вилок, больше 50 видов топоров, напильники. На Всеславянской выставке, проводимой в 1812 году, Павловский инструментальный завод стал обладателем золотой медали. В настоящее время завод специализируется, в основном, на производстве слесарно-монтажного инструмента, при помощи которого изготавливаются автомобили в Российском автомобилестроении. Помимо этого, завод занимается изготовлением инструмента для слесарных работ, для работ по обслуживанию многих видов техники и для работ под высоким напряжением. Также на Павловском инструментальном заводе изготовляется обычный бытовой инструмент, применяемый каждым домашним мастером. Гаечные ключи, отвертки, молотки и плоскогубцы производства Павловского инструментального завода наверняка найдутся в каждом доме или гараже автовладельца. До 2004 года производство инструмента на заводе переживало некоторый период застоя, однако в последние годы отмечается резкий рост производства. Связывается это, во многом, с развитием отечественного автомобилестроения, на который и рассчитана продукция Павловского инструментального завода. Государство активно поддерживает производство автомобилей, вместе с чем растут и сопутствующие автомобильным компаниям производственные объединения.

Открытое акционерное общество "Минский автомобильный завод" (ОАО МАЗ) - крупнейшее предприятие Республики Беларусь по выпуску большегрузной автомобильной, пассажирской, прицепной и автокрановой техники. Завод является самостоятельным хозяйствующим субъектом с правом юридического лица, входит в качестве головного предприятия в состав Производственного объединения "БелавтоМАЗ", в составе которого находятся также РУП "БААЗ" (г. Барановичи), РУП "ОЗАА" (г. Осиповичи) , РУА "КЗТШ" (г. Жодино), РУП "Литмаш" (г. Минск), ПРУП "ДЭМЗ" (г. Дзержинск), РУП "СтройМАЗтрест" (г. Минск). Минский автомобильный завод включает в себя все виды действующих производств, свойственных современным крупным машиностроительным заводам, среди которых: литейное, кузнечное, прессовое, сварочное, механообрабатывающее, термическое, окрасочное, сборочное, инструментальное. Наша компания является официальным дилером ОАО МАЗ. По итогам работы ТПС наша компания получила статус "Лучшего дилера 2009 года по продаже запасных частей ОАО МАЗ". На наших складах очень широкий ассортимент запчастей, кабин и рам для автомашин МАЗ. Мы предлагаем нашим покупателям самые низкие цены на продукцию ОАО МАЗ.

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.

Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.

Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.

Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.

С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:

• внедрение новой производственной системы "lean production".
• внедрение современной автоматизированной ERP-системы
• внедрение системы "Ворота Качества".
• внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
• внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.

АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.

"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.

Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.

Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.

Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.

С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:

• внедрение новой производственной системы "lean production".
• внедрение современной автоматизированной ERP-системы
• внедрение системы "Ворота Качества".
• внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
• внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.

АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.

"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.

История бренда MetalPart началась в 1987 году, когда в России было создано небольшое конструкторское бюро, занимавшееся разработкой деталей и узлов для крупных машиностроительных предприятий. В те времена страна переживала бурный индустриальный подъём, и инженеры компании ставили перед собой задачу создавать надёжные компоненты для автомобилестроения и оборонной промышленности. В сложных экономических условиях 1990-х годов компания смогла адаптироваться к новым реалиям. Она наладила сотрудничество с предприятиями как в странах СНГ, так и за их пределами. При этом компания строго контролировала качество на всех этапах производства — от закупки сырья до выпуска готовой продукции.

В 2014 году компания достигла важного этапа в своём развитии: автокомпонентное направление было выделено в отдельное подразделение под брендом MetalPart. Это решение позволило сосредоточить усилия на производстве высококачественных, доступных и долговечных запчастей, которые могли бы конкурировать с зарубежными аналогами и способствовать поддержке российского автопрома. Компания использует передовые технологии и материалы, что позволяет выпускать детали с повышенной прочностью, износостойкостью и длительным сроком службы.

Сегодня MetalPart — это передовое российское предприятие с полным циклом производства, выпускающее свыше тысячи наименований автокомпонентов для автомобилей УАЗ и ГАЗ. Продукция охватывает все ключевые системы — двигатель, трансмиссию, подвеску и топливную систему. Компания осуществляет поставки не только по всей России, но и в страны Таможенного и Евразийского экономического союзов, включая Беларусь и Казахстан. Благодаря сертификации по международным стандартам ISO 9001 и ISO/TS 16949, продукция соответствует всем требованиям автомобильной промышленности и отличается высоким качеством исполнения. В ассортименте компании MetalPart представлено две серии деталей: стандартные детали, которые полностью соответствуют заводским параметрам и имеют гарантию от одного до двух лет и MetalPart PRO — детали с улучшенными характеристиками, созданные с использованием передовых материалов и дополнительных методов обработки. Они отличаются увеличенным сроком службы и расширенной гарантией до трёх лет. Такой подход позволяет компании удовлетворить потребности самых разных клиентов — от тех, кто ищет экономичные решения, до владельцев техники, нуждающихся в усиленных и максимально надёжных компонентах.

Компания MetalPart активно внедряет передовые цифровые технологии. Она использует системы виртуального моделирования, электронного проектирования и контроля качества, включая штрих-коды GS1, что обеспечивает полную прослеживаемость продукции. В будущем компания планирует развивать аддитивные технологии, автоматизировать производственные процессы и расширять ассортимент товаров. Все эти меры направлены на повышение конкурентоспособности и гибкую адаптацию к изменяющимся рыночным условиям. MetalPart не только производит автокомпоненты, но и уделяет большое внимание поддержке своих партнёров. Она проводит обучение, предоставляет консультации и оперативно решает технические проблемы. Компания регулярно участвует в профильных выставках, выпускает информационные каталоги и обучающие материалы, что способствует укреплению связей и доверия с клиентами.

За более чем тридцатилетнюю историю компания MetalPart прошла путь от небольшого конструкторского бюро до современного производителя, сочетающего опыт и инновации. Сегодня бренд остается верным своим традициям, предлагая надежные решения для российских автомобилей, которые способны выдерживать даже самые суровые условия эксплуатации.

Ассортимент:

• Детали двигателя
• Элементы топливной системы
• Детали системы охлаждения
• Сцепления
• Детали КПП и РК
• Карданные валы
• Мосты и комплектующие
• Детали подвески
• Ступицы
• Элементы рулевого управления
• комплектующие тормозной системы
• Провода высоковольтные
• Стартеры
• Стеклоочистители и привода
• Вентиляция и отопление
• Сальники
• Комплекты ремонтные и установочные

JAC – это производитель высококачественных запчастей, которые создаются с использованием передовых технологий и материалов. Они предназначены для автомобилей марки JAC и обеспечивают оптимальную производительность и длительный срок службы транспортного средства.

Автозапчасти JAC гарантируют надежность и безопасность на дороге. Все автодетали проходят строгое тестирование и сертификацию, чтобы гарантировать соответствие стандартам качества. Также запчасти JAC обладают высокой производительностью и экономичностью. Они способствуют улучшению динамических характеристик и уменьшению расхода топлива, что, в свою очередь, позволяет сэкономить на эксплуатационных расходах.

Кроме того, их детали отличаются легкостью установки и долговечностью. Они разработаны с учетом особенностей конструкции автомобилей JAC, что обеспечивает идеальную совместимость и точное соответствие параметрам оригинальных деталей.

Наконец, запчасти JAC доступны по конкурентным ценам, что делает их привлекательным выбором для автовладельцев, которые хотят обеспечить надежную и долговечную работу своего автомобиля без лишних затрат.

Выбирая JAC, вы получаете надежность, хорошие характеристики и износостойкость, а также запасные части высокого качества.

Ассортимент:

• Детали двигателя, такие как поршни, поршневые кольца, клапаны, головки блока цилиндров, масляный насос и т.д.
• Системы выпуска, включая глушители, катализаторы, коллекторы, выхлопные трубы и т.д.
• Трансмиссионные детали, такие как муфты, шестерни, подшипники, сцепления и т.д.
• Рулевое управление, включая рулевые рейки, насосы, шаровые опоры и т.д.
• Подвеска, включая амортизаторы, пружины, стабилизаторы, рычаги и т.д.
• Тормозные системы, включая тормозные диски, колодки, барабаны, трубки и т.д.
• Электронные детали, включая датчики, провода, аккумуляторы, стартеры, генераторы и т.д.

Павловский инструментальный завод (сокращенное название - ООО «ПИЗ») – основан в 1820 году, в городе Павлово. Основателем завода стал промышленник Теребин. Удачное расположение завода в центре, в окружении потенциальных потребителей, помогало стремительному его развитию. Ножи, которые производились на Павловском инструментальном заводе, пользовались большим спросом у покупателей за границей, в частности в Польше, Турции, Персии, Бухаре. К началу войны 1914 года на заводе производилось более 67 видов ножей и вилок, больше 50 видов топоров, напильники. На Всеславянской выставке, проводимой в 1812 году, Павловский инструментальный завод стал обладателем золотой медали. В настоящее время завод специализируется, в основном, на производстве слесарно-монтажного инструмента, при помощи которого изготавливаются автомобили в Российском автомобилестроении. Помимо этого, завод занимается изготовлением инструмента для слесарных работ, для работ по обслуживанию многих видов техники и для работ под высоким напряжением. Также на Павловском инструментальном заводе изготовляется обычный бытовой инструмент, применяемый каждым домашним мастером. Гаечные ключи, отвертки, молотки и плоскогубцы производства Павловского инструментального завода наверняка найдутся в каждом доме или гараже автовладельца. До 2004 года производство инструмента на заводе переживало некоторый период застоя, однако в последние годы отмечается резкий рост производства. Связывается это, во многом, с развитием отечественного автомобилестроения, на который и рассчитана продукция Павловского инструментального завода. Государство активно поддерживает производство автомобилей, вместе с чем растут и сопутствующие автомобильным компаниям производственные объединения.