Купить автозапчасти для отечественных, европейских, китайских, корейских грузовиков

Марка Lemfoerder - это гарантия качества и надежности в области автомобилестроения. Lemfoerder является официальным поставщиком деталей подвески и рулевого управления почти для всех европейских автомобилей в том числе Mercedes, BMW, VW, Audi, Ford, Volvo, некоторых японских и корейских моделей, а также предлагает нижеперечисленные группы запчастей: 

Sampa — компания, производящая самый широкий ассортимент продукции для тяжелых грузовиков, тягачей и полуприцепов. Продукция Sampa поставляется в 116 стран и большую часть поставок составляют оригинальные запчасти для европейской техники. Сегодня Sampa производит 18 различных продуктовых линеек для тяжелого коммерческого транспорта (грузовики, прицепы, автобусы). В ассортименте компании представлены запчасти для грузовиков IVECO, VOLVO, SCANIA, R.V.I. TRUCKS, MERCEDES MAN И DAF. 

ROSTAR — это бренд, ставший синонимом надёжности, технологичности и настоящего промышленного достоинства. Он не просто производит автозапчасти — он создает основу для стабильной и уверенной работы коммерческого транспорта на дорогах России и далеко за её пределами. С 2000 года, с момента своего основания в Набережных Челнах, ROSTAR последовательно и уверенно строит репутацию одного из ведущих российских производителей автокомпонентов для грузовиков, автобусов и прицепной техники.

Сила бренда ROSTAR в балансе между передовыми инженерными разработками и практическим пониманием условий эксплуатации на российских дорогах. Здесь разрабатываются и выпускаются компоненты, которым доверяют перевозчики, логистические компании и ремонтные мастерские. Это бренд, с которым не боятся зимней метели, весенней распутицы и разбитого асфальта: ROSTAR работает там, где другим «тесно» — в суровых, нестабильных условиях, где важна каждая мелочь, каждая сварка, каждый миллиметр в допуске.

Сегодня под маркой ROSTAR выпускается более 1100 наименований продукции. Это штанги V-образные и реактивные, амортизаторы, сайлентблоки, рулевые тяги и наконечники, тормозные колодки, элементы подвески и детали сцепления. Не просто детали, а элементы систем, от которых напрямую зависит безопасность и эффективность грузоперевозок. ROSTAR проектирует свои компоненты с учётом российских реалий: холодов, вибрационных нагрузок, нестабильного дорожного покрытия.

Производственные мощности ROSTAR располагаются в Татарстане, на высокотехнологичном заводе, который не просто повторяет мировые стандарты, а во многом формирует их в отечественной отрасли. Все компоненты проходят многоступенчатый контроль качества и соответствуют техническим требованиям не только российского ГОСТа, но и стандартов европейских производителей. Именно поэтому ROSTAR уже много лет успешно поставляет детали не только для КАМАЗа, но и для Scania, Volvo, MAN, IVECO, ISUZU, DAF, Mercedes-Benz и других мировых брендов.

Отдельное внимание в философии бренда уделено инновациям. ROSTAR активно внедряет запатентованные технические решения, экспериментирует с композитными и полимерными материалами, предлагает рынку новые форматы продукции. И всё это — под знаком стабильности, ответственности и инженерной эволюции.

АвтоАльянс — ваш надёжный партнёр в мире автозапчастей! Мы предлагаем продукцию ROSTAR — надёжные и износостойкие детали для грузовых автомобилей и прицепной техники. В ассортименте — всё, что нужно для уверенной работы транспорта в любых условиях. Работаем по всей России, гарантируя качество и доступные цены.

В августе 1996 года зародилась компания Foton, увидевшая свет как могучая китайская государственная автомобильная корпорация. Начав свой путь с первоначальной миссии обеспечения Китая высокотехнологичной специализированной техникой, Foton с легкостью осуществила этот амбициозный план.

Однако в 2002 году компанией было принято решение взять масштабный курс на развитие, поглотив уникальный опыт в области создания легковых и грузовых автомобилей, а также внедорожников. Этот период оказался невероятно важным для бренда, который укрепил свои позиции, заключив стратегическое партнерство с немецким автоконцерном Daimler и создав совместное предприятие. В 2009 году Foton шагнули еще дальше, учредив завод по производству силовых агрегатов в сотрудничестве с влиятельным мировым производителем двигателей Cummins. Этот шаг поспособствовал притоку новых инвестиций, усовершенствованию технических характеристик и повышению общего качества автомобилей.

Опираясь на принципы совершенствования и стабильного развития, китайская автокомпания Foton не останавливается на достигнутом. Ее технические лаборатории - источник зарождения новых узлов и агрегатов, а также территория, где воплощаются в жизнь прототипы передовой техники.

Многообразие модельного ряда бренда Foton несомненно содействует удовлетворению потребностей бизнеса в различных областях, будь то грузоперевозки или выполнение специальных задач. Среди наиболее востребованных моделей выделяются седельные тягачи AUMAN 4×2 (GALAXY, EST-A 1844, 1846) и AUMAN 6×4 (EST-A 3348, 2646), среднетоннажные грузовики AUMAN (EST-M 180, EST-M 120), малотоннажные грузовики AUMARK (S120, S100, S85, S65 / S35), а также модели, идеально подходящие для пассажироперевозок, такие, как TUNLAND и TOANO.

Приверженные идее удовлетворения предпочтений клиентов, специалисты Foton непрерывно трудятся над совершенствованием качества своей продукции. Производитель также проявил заботу о создании доступных и высококачественных деталей для своих автомобилей, что подчеркивает его стремление предложить клиентам продукцию наивысшего стандарта.

Ассортимент:

• Фильтры
• Фары
• Зеркальное оборудование
• Амортизаторы
• Топливные баки
• Детали двигателя
• Детали трансмиссии
• Рулевые детали

Ford Motor Company - американский производитель авто, входящий в пятерку мировых лидеров по объемам продаж. Штаб-квартира компании находится в пригороде Детройта, штат Мичиган.

Ford был создан Генри Фордом в 1903 года и в течение своей долгой истории успешно развивающегося предприятия стал одним из крупнейших автопроизводителей, переживших Великую депрессию. Через почти сто лет со дня основания компании, благодаря усердной работе и постоянной модернизации, в 1990 году предприятие представило миру новинку - Ford Explorer, который мгновенно стал бестселлером среди граждан США и в этом же году - победителем в номинации «Лучший полноприводный автомобиль года».

Позднее, через 10 лет, Ford начал строительство завода в России. На предприятии начали собирать автомобиль Ford Focus, включая сварку и окраску кузова. На протяжении долгих лет эта модель пользовалась наибольшей популярностью у покупателей в нашей стране среди других автомобилей американского бренда.

Сегодня Ford Motor Company — один из лидеров в сфере автопроизводства, имеющий собственные производственные, сборочные и торговые центры в 30 странах мира. Компания изготавливает автомобили, двигатели, комплектующие, автобусы, спецтехнику, а также ведет разработки в области экологически безопасных технологий.

Ассортимент:

• Элементы рулевого управления
• Кузовные детали и стекла
• Электрика
• Трансмиссия
• Двигатели
• Аксессуары
• Колеса
• Элементы системы зажигания 
• Подвеска
• Система охлаждения
• Элементы топливной системы
• Климатическое оборудование и другое

ROSTAR — это бренд, ставший синонимом надёжности, технологичности и настоящего промышленного достоинства. Он не просто производит автозапчасти — он создает основу для стабильной и уверенной работы коммерческого транспорта на дорогах России и далеко за её пределами. С 2000 года, с момента своего основания в Набережных Челнах, ROSTAR последовательно и уверенно строит репутацию одного из ведущих российских производителей автокомпонентов для грузовиков, автобусов и прицепной техники.

Сила бренда ROSTAR в балансе между передовыми инженерными разработками и практическим пониманием условий эксплуатации на российских дорогах. Здесь разрабатываются и выпускаются компоненты, которым доверяют перевозчики, логистические компании и ремонтные мастерские. Это бренд, с которым не боятся зимней метели, весенней распутицы и разбитого асфальта: ROSTAR работает там, где другим «тесно» — в суровых, нестабильных условиях, где важна каждая мелочь, каждая сварка, каждый миллиметр в допуске.

Сегодня под маркой ROSTAR выпускается более 1100 наименований продукции. Это штанги V-образные и реактивные, амортизаторы, сайлентблоки, рулевые тяги и наконечники, тормозные колодки, элементы подвески и детали сцепления. Не просто детали, а элементы систем, от которых напрямую зависит безопасность и эффективность грузоперевозок. ROSTAR проектирует свои компоненты с учётом российских реалий: холодов, вибрационных нагрузок, нестабильного дорожного покрытия.

Производственные мощности ROSTAR располагаются в Татарстане, на высокотехнологичном заводе, который не просто повторяет мировые стандарты, а во многом формирует их в отечественной отрасли. Все компоненты проходят многоступенчатый контроль качества и соответствуют техническим требованиям не только российского ГОСТа, но и стандартов европейских производителей. Именно поэтому ROSTAR уже много лет успешно поставляет детали не только для КАМАЗа, но и для Scania, Volvo, MAN, IVECO, ISUZU, DAF, Mercedes-Benz и других мировых брендов.

Отдельное внимание в философии бренда уделено инновациям. ROSTAR активно внедряет запатентованные технические решения, экспериментирует с композитными и полимерными материалами, предлагает рынку новые форматы продукции. И всё это — под знаком стабильности, ответственности и инженерной эволюции.

АвтоАльянс — ваш надёжный партнёр в мире автозапчастей! Мы предлагаем продукцию ROSTAR — надёжные и износостойкие детали для грузовых автомобилей и прицепной техники. В ассортименте — всё, что нужно для уверенной работы транспорта в любых условиях. Работаем по всей России, гарантируя качество и доступные цены.

В 1999 году в Франкфурте-на-Майне произошёл маленький технический переворот. Два инженера — Отто Шрумер и Марк Бартфельд — вышли за рамки привычного. Опыт работы в авиационной отрасли и сфере полимеров дал им не просто знания, а острое видение будущего автомобильных запчастей. Так родился FEBEST — бренд, чья история началась с дерзкой идеи: быть лучше оригинала.

Изначально компания сделала ставку на нишу, которую многие игнорировали — запчасти для японских и корейских автомобилей. Но не просто повторять OEM-образцы, а улучшать их, исправлять слабые места и создавать решения, которые работают действительно долго. Для владельцев редких моделей вроде MARK2, AVENIR, CEDRIC или культового SKYLINE это стало находкой.

С 2007 года FEBEST вышел на рынок России и стран СНГ — суровый климат, тяжёлые дороги, экстремальные условия. Вместо того чтобы адаптироваться, бренд предложил своё: материалы, выдерживающие морозы до -45C, гидравлические сайлентблоки с синтетическими маслами и натуральный каучук, усиленный специальными добавками. Технологии, которые не подведут даже в Арктике.

Качество — не просто слово в лексиконе FEBEST. Международный сертификат DIN ISO 9001 стал лишь формальным подтверждением внутреннего правила: если делаем — делаем правильно. Сегодня в каталоге более 15 тысяч позиций — от резинометаллических изделий до ремкомплектов. Многие из них уникальны и выпускаются исключительно под брендом FEBEST, заменяя оригиналы без потерь в надёжности.

Производственные площадки расположены в Китае, Таиланде и Африке — так компания сочетает европейские стандарты и конкурентоспособные цены. Продукция уже покорила 19 стран по всему миру — от Европы до Ближнего Востока и Северной Африки. Российский автопром тоже доверяет FEBEST: продукция успешно применяется в грузовиках КАМАЗ, ГАЗ, МАЗ, УРАЛ и других.

Но команда не останавливается на достигнутом. До 2030 года FEBEST намерен выйти на новый уровень: расширить ассортимент, внедрить технологии для электромобилей и гибридов, локализовать производство в ключевых регионах и укрепить свои позиции как международного игрока.

За всем этим стоит простая философия: точность немецкой инженерии + смелость новаторства + ориентация на клиента. Именно поэтому FEBEST остаётся тем самым надёжным партнёром, которому доверяют профессионалы и которым восхищаются автолюбители.

Ассортимент:

• Шпилька колеса
• Прокладка
• Кольцо уплотнительное
• Пыльник
• Гайка колеса
• Подшипник полуоси
• Болт
• Стойка стабилизатора
• Сайлентблок
• Катушка зажигания

История Masuma началась в 2001 году в Токио, когда её основатель, Акамацу Мамору, решил создать бренд, объединяющий все ключевые расходные материалы и изнашиваемые детали для японских автомобилей. Цель компании заключалась в том, чтобы предложить автовладельцам качественные и доступные запчасти для обслуживания после окончания гарантии. И именно это позволило бренду быстро завоевать доверие во всём мире.

За более чем два десятилетия Masuma превратилась из небольшого производителя в международного игрока с собственными инженерными разработками и современными производственными мощностями. Сегодня ассортимент компании насчитывает свыше 14 000 наименований в более чем 120 товарных группах, охватывая практически все узлы, требующие замены: от фильтров и тормозных колодок до компонентов двигателя и трансмиссии. Такое разнообразие делает бренд востребованным среди владельцев как легковых, так и коммерческих автомобилей, особенно японских и корейских марок.

Производственные мощности Masuma расположены в странах с развитой автомобильной промышленностью: Южном Китае, Японии, Корее и Тайване. Заводы оснащены самым современным японским оборудованием и соответствуют стандартам ISO-9001, что гарантирует высочайшее качество продукции при сохранении конкурентоспособных цен. Это стало ключевым преимуществом бренда на российском рынке и в странах СНГ.

В России Masuma представлена официальным дистрибьютором ООО «Машума-Рус». За годы работы бренд стал одним из самых узнаваемых в сегменте послегарантийных запчастей. Продукция доступна более чем в 5000 точках продаж, включая крупные оптовые сети и фирменные магазины.

Успех бренда в России обусловлен не только высоким качеством, но и адаптацией деталей к местным условиям эксплуатации, а также активной маркетинговой поддержкой. Низкий уровень брака (менее 0,1%) и положительные отзывы потребителей подтверждают надежность продукции Masuma.

Расширение географии продаж стало неотъемлемой частью стратегии компании Masuma. Сегодня она успешно работает в Азии, Восточной Европе и на Ближнем Востоке.

В 2016 году компания перенесла свой головной офис в Китай, что позволило оптимизировать логистику и сократить расходы. При этом японские технологии и строгий контроль качества остались неизменными, что помогло сохранить высокий имидж бренда.

Особое внимание Masuma уделяет инновациям. Инженеры компании постоянно разрабатывают новые решения, которые способствуют увеличению срока службы деталей. Например, графитовые коллекторы в топливных насосах и твёрдая смазка в подшипниках обеспечивают повышенную устойчивость к износу и воздействию топлива. Эти технологии делают продукцию Masuma особенно привлекательной для автолюбителей.

На ближайшие годы компания Masuma определила стратегию своего развития, которая включает в себя расширение ассортимента, выход на новые рынки и цифровизацию сервисов. Ежегодно планируется добавлять сотни новых позиций, в том числе инновационные детали. Особое внимание будет уделено Восточной Европе, Индии и странам Персидского залива.

Одновременно с этим Masuma активно работает над повышением своей экологической ответственности, внедряя энергоэффективные и безопасные производственные процессы.

Сегодня Masuma — это признанный международный бренд, который сочетает в себе японское качество, современные технологии и глубокое понимание местных рынков. Благодаря этому она остается лидером на российском рынке и продолжает стремительно расти по всему миру, предлагая водителям надежные и доступные решения для ремонта и обслуживания автомобилей.

Ассортимент:

• Гайка колеса
• Пистон обивки уничерсальный
• Жгут для ремонта бескамерных шин
• Масленка прямая
• Масленка угловая
• Скоба крепежная металлическая
• Болт колеса

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.

Производственное объединение «Трек» было основано в октябре 1995 года для выпуска комплектующих для легковых автомобилей. Основное направление деятельности ГРУППЫ «ТРЕК» — проектирование, производство и продажа элементов подвески, рулевого управления, трансмиссии, тормозной системы. Маркетинговые требования, переданные подразделениям НИОКР, трансформируются в новые инновационные изделия, проходящие все возможные виды проверок: компьютерное моделирование, стендовые и дорожные испытания. В новых конструкциях активно используются современные материалы, позволяющие нам предлагать нашим покупателям продукцию с улучшенными потребительскими свойствами по долговечности и надежности. Так, например, применение оригинальных решений при создании конструкции чехла ШРУС (наличие патента) и стойки стабилизатора, которые изготавливаются теперь из современных полимерных материалов, позволило создать изделие, по своим характеристикам значительно превышающее предыдущие аналоги. Не обделены вниманием и шарнирные соединения, конструкция которых постоянно совершенствуется. В результате покупатель получает инновационный продукт с улучшенными характеристиками. Процесс изготовления продукции включает в себя следующие виды производства: - прессовое – холодная и горячая объёмная штамповка, - механообрабатывающее – токарно-фрезерная группа оборудования, включая современные обрабатывающие центры EMAG, - переработки полимерных материалов – современное оборудование, в том числе термопласт–автоматы LG, - сборочное – с использованием высокопроизводительного специального оборудования, - инструментальное – с помощью современного обрабатывающего центра позволяет обеспечивать основное производство необходимым инструментом и оснасткой. Производственные мощности предприятия позволяют производить более миллиона шарнирных изделий в месяц. Контроль за качеством осуществляется на всех стадиях изготовления продукции (в том числе используется координатно-измерительная машина WENZEL). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000 и национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2001.