Купить автозапчасти для отечественных, европейских, китайских, корейских грузовиков

ОАО «Заволжский моторный завод» входит в компанию ОАО «СОЛЛЕРС». Дата образования ЗМЗ – 17 апреля 1958 года. Содружество компаний "АвтоАльянс" в лице компании "Мега-Арсенал" является официальным дилером "Торговый дом СОЛЛЕРС" и предлагает к продаже оригинальные запчасти и агрегаты ЗМЗ. Основное назначение завода: Производство двигателей внутреннего сгорания рабочим объемом от 2, 2 л до 4,67 л. Предприятие выпускает свыше 80 модификаций двигателей для автомобилей и автобусов трех автомобильных компаний России – ОАО «УАЗ», ОАО «ГАЗ», ОАО «Павловский автобус». ОАО «ЗМЗ» также производит запасные части к выпускаемым двигателям. География поставок продукции ОАО "ЗМЗ" - Россия, Германия, страны СНГ, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки. За свою историю Заволжский моторный завод выпустил более 14 000 000 двигателей всех модификаций. C января 2008 года на ЗМЗ ведется массовое промышленное производство соответствующих требованиям экологического класса «Евро-3» 4-цилиндровых бензиновых двигателей семейства ЗМЗ-406 рабочим объемом 2,5 и 2,7 л для малотоннажных коммерческих автомобилей и микроавтобусов ОАО «ГАЗ» и автомобилей повышенной проходимости ОАО «УАЗ», дизельных ЗМЗ-5143 рабочим объемом 2,2 л для внедорожников «UAZ-Hunter» Ульяновского автозавода и бензиновых 8-цилиндровых V-образных двигателей для грузовых автомобилей средней грузоподъемности ОАО «ГАЗ» и автобусов типа ПАЗ-3207 производства ОАО «Павловский автобус». С ноября 2005 г, на предприятии ведется промышленный выпуск малолитражного дизельного двигателя ЗМЗ-5143 (2,2л) для автомобилей «UAZ-Hunter» ОАО «УАЗ» и реализации на вторичном рынке по заказам сторонних организаций. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» совместно с УАЗом и Минобороны проведены типовые испытания военной модификации автомобиля «Hunter» c дизельным двигателем ЗМЗ -5143. Дизельный двигатель ЗМЗ-5143 принят на комплектацию военных внедорожников. Поставки дизелей ЗМЗ для Минобороны начаты в 2009 году. За период с начала производства и с учетом итогов 2009 года ОАО «ЗМЗ» поставило своим потребителям более 12 600 дизельных двигателей ЗМЗ-5143. В 2009 года ОАО «ЗМЗ» выдан новый Аттестат аккредитации испытательного Центра «Мотор», входящего в структуру управления главного конструктора предприятия, на техническую компетентность в системе сертификации ГОСТ Р и международного стандарта ИСО сроком действия до 2014 года. Данный документ дает право центру «Мотор» проводить сертификационные испытания продукции автомобилестроения, в частности, бензиновых и дизельных двигателей, узлов и комплектующих к ним, причем как отечественных, так и зарубежных автопроизводителей. Система менеджмента ОАО «ЗМЗ» сертифицирована «TUV –CERT» (Германия) и «Русским Регистром» (Россия) на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 (2000) и стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2008. В 2009 г. ОАО «ЗМЗ» с положительным результатом прошло основной сертификационный аудит системы менеджмента организации (СМО) на соответствие требованиям международного автомобильного стандарта ISO/TS 16 949 версии 2009 года. В 2009 году на ЗМЗ были продолжены НИОКР по дизельным двигателям ЗМЗ-51432 с системой топливоподачи Common Rail (CR) с целью выполнения ими в составе автомобилей ОАО «УАЗ» экологических норм «Евро-3» и «Евро-4». Велась разработка битопливного двигателя для применения в составе автомобилей УАЗ и автомобилей класса LCV. Продолжены работы с компанией «FIAT—AUTO» по адаптации двигателя ЗМЗ рабочим объемом 2,5 л в автомобиль «Fiat Ducato». В рамках госконтракта разработана конструкторская документация, изготовлены два оригинальных образца спецдвигателей - бензиновый вариант (2.5 л) и дизельный (2,24 л) для комбинированных энергетических установок автобусов типа «ЛиАЗ» и «ПАЗ». ОАО «ЗМЗ» с 2003 года планомерно ведет работу по созданию собственной производственной системы на основе внедрения элементов Toyota Production System (TPS), направленной на совершенствование организации производства, улучшения качества и снижения затрат.

"Кременчугский колесный завод" - современное специализированное предприятие в сфере производства холодноштампованных стальных колес (колесных дисков) для автомобилей и сельскохозяйственной техники. Производственная мощность Кременчугского колесного завода рассчитана на выпуск более 6 000 000 колес и дисков в год. Ассортимент продукции предприятия насчитывает сотни позиций, среди которых стальные колеса для легковых автомобилей, диски для прицепов и микроавтобусов, диски для грузовиков и сельхозтехники. Помимо этого, завод реализует широкий спектр деталей для стальных колес: кольца, заготовки дисков, фланцы и многое другое. Всего Кременчугский колесный завод выпускает более 500 видов колес, дисков и деталей. Технические возможности КРЕМЕНЧУГСКОГО КОЛЕСНОГО ЗАВОДА позволяют выпускать ободья диаметром от 12 до 54 дюймов и шириной от 4 до 36 дюймов. Технологическое оборудование дает возможность изготавливать ободья колес большой грузоподъемности из проката толщиной до 8,5 мм. При изготовлении таких ободьев применяются три калибровочные операции (разжатие, обжатие, разжатие) с целью обеспечения минимальных допусков и биений. Внедрение на заводе нового раскатного станка фирмы "REPKON" с програмным управлением позволило освоить производство колёс диаметром до 22,5 дюймов с раскатными дисками, которые дают возможность улучшить эксплуатационные характеристики автотранспортных средств за счёт снижения веса колёс. Изготовление раскатных дисков производится методом цилиндрической раскатки заготовок толщиной металла до 15 мм. Для повышения прочности изделий, стабилизации процесса профилирования и обеспечения параметров осуществлен переход на изготовление ободьев и дисков из сталей марок 10 ЮА, 15ЮА, 08ГСЮТ (Ф), 07ГФЮ, которые соответствуют классу прочности Е250, Е275, Е335. На заводе имеется специальное конструкторское бюро по разработке новых конструкций колес.

Закрытое акционерное общество "Тюменский машиностроительный завод" создано в 2002 году на базе ЗАО "Тюменский авторемонтный завод" Основным видом деятельности предприятия является производство дисков сцепления для всех видов грузовой и специальной техники отечественного производства (для автомобилей ГАЗ, УАЗ, Волга, ЗиЛ, МАЗ, КамАЗ, УРАЛ, КрАЗ, Икарус, тракторов и др.) Продукция завода пользуется спросом на рынке России, стран бывших союзных республик и стран дальнего зарубежья, отвечает всем техническим требованиям, что подтверждается сертификатами соответствия. ЗАО "Тюменьмашзавод" является предприятием с законченным циклом производства, обладает всеми производственными мощностями необходимыми для изготовления продукции в соответствии с действующими нормативными требованиями и техническими условиями.

Закрытое акционерное общество "Тюменский машиностроительный завод" создано в 2002 году на базе ЗАО "Тюменский авторемонтный завод" Основным видом деятельности предприятия является производство дисков сцепления для всех видов грузовой и специальной техники отечественного производства (для автомобилей ГАЗ, УАЗ, Волга, ЗиЛ, МАЗ, КамАЗ, УРАЛ, КрАЗ, Икарус, тракторов и др.) Продукция завода пользуется спросом на рынке России, стран бывших союзных республик и стран дальнего зарубежья, отвечает всем техническим требованиям, что подтверждается сертификатами соответствия. ЗАО "Тюменьмашзавод" является предприятием с законченным циклом производства, обладает всеми производственными мощностями необходимыми для изготовления продукции в соответствии с действующими нормативными требованиями и техническими условиями.

В чрезвычайной ситуации фрикционные материалы Textar способны остановить 40-тонный грузовик за 3 секунды, что обеспечивается мощностью торможения порядка 4400 л.с. Это невероятная нагрузка для такой сравнительно маленькой детали как тормозная колодка. Безопасность для Textar – на первом месте, в связи с чем, разработка идеального фрикционного продукта для каждой конкретной модели автомобиля может занимать до 3 лет. Textar – это инновационные решения, высочайшее качество и комфорт торможения. 

G-PART - это стремительно растущий производитель автозапчастей, который реализует высококачественные компоненты для автомобилей в России и странах СНГ. Компания предлагает широкий ассортимент запчастей для различных автомобильных марок, включая как оригинальные, так и аналоговые детали.

Одним из главных преимуществ G-PART является прочность их изделий. Они производят запчасти в соответствии с высокими стандартами качества, что обеспечивает надежность и долговечность их компонентов.

Бренд также известен применением инновационных технологий в ходе производственного цикла. Это позволяет создавать нестандартные решения в сфере автозапчастей, тем не менее, отвечающие современным требованиям автомобильной отрасли, даже самым строгим. Команда специалистов G-PART регулярно пробует технологические новинки и материалы, чтобы улучшить производительность, износостойкость и стабильность создаваемых запасных частей.

Компания гарантирует превосходные эксплуатационные характеристики, в силу того, что каждый из реализуемых товаров предварительно тестируется в специальных условиях, а также проходит обязательную сертификацию. Особое внимание к точности выпускаемой продукции давно оценили потребители. Безопасность, сочетаемая с низким уровнем поломок, делают G-PART одним из наиболее востребованных производителей запчастей и компонентов, в том числе и на российском рынке.

Ассортимент:

• Фильтры (воздушные, масляные, топливные, салонные)
• Тормозные колодки
• Тормозные диски
• Шаровые опоры и сайлентблоки
• Ремни ГРМ
• Свечи зажигания
• Катушки зажигания
• Радиаторы и системы охлаждения
• Ступичные подшипники
• Колодки и тросы ручного тормоза
• Рычаги подвески
• Шланги и трубки тормозной системы
• Расходные материалы (жидкости, масла, антифризы)

Автомобильный концерн ГАЗ является одним из ведущих производителей в России. Компания предлагает запчасти для всех своих моделей автомобилей, а также поставляет комплектующие и сопутствующие товары на рынок автокомпонентов.

Преимущества автозапчастей ГАЗ заключаются в заметном качестве и надежности продукции, а также в доступных ценах. Благодаря использованию современных технологий и высококвалифицированному персоналу, ГАЗ гарантирует соответствующие характеристики продукции.

Все запчасти и компоненты проходят строгий контроль качества на каждом из этапов производства и подвергаются испытаниям в специальных лабораториях. Это обеспечивает стабильную работу и долговечность продукции ГАЗ. Детали производятся с использованием современных технологий и проверенных материалов. Это обеспечивает высокую производительность и безопасность автомобилей, а также улучшенный комфорт во время эксплуатации.

Компания предлагает широкий ассортимент запчастей для различных моделей автомобилей, а также для транспортных средств других марок. Все изделия имеют сертификаты соответствия и гарантию на производственные дефекты.

Кроме того, ГАЗ постоянно совершенствует свои продукты и осваивает новые рынки, чтобы удовлетворить даже самые неожиданные потребности своих клиентов. Все это выгодно выделяет автозапчасти и автокомпоненты ГАЗ в глазах покупателей, как в России, так и за ее пределами.

Ассортимент:

• Двигатели и их компоненты, такие как поршни, кольца, клапаны и т.д.
• Трансмиссия, включая коробки передач и дифференциалы.
• Системы выхлопа, включая глушители, катализаторы и трубы.
• Рулевое управление, включая рулевые рейки и насосы гидроусилителя руля.
• Подвеска, включая амортизаторы, пружины, рычаги и шаровые опоры.
• Тормозные системы, включая тормозные колодки, диски и суппорты.
• Электроника, включая стартеры, генераторы, аккумуляторы и свечи зажигания.
• Кузовные запчасти, включая крылья, двери, бамперы и фары.

На наших складах представлен широкий ассортимент колесной продукции Челябинского Кузнечнопрессового завода (ОАО "ЧКПЗ"), который является одним из основных поставщиков колесных дисков для а/м КАМАЗ, УРАЛ, УРАЛ-ИВЕКО, ЗИЛ, Бычок, МАЗ, КрАЗ, БелАЗ, УАЗ, ВАЗ, автопогрузчиков, автогрейдеров, прицепной и сельскохозяйственной технике. Производственные мощности ЧКПЗ позволяют изготавливать более 2 миллионов штампованных колес в год диаметром от 13 до 33 дюймов. Колесное производство предприятия расположено в цехе площадью 41 200 м2. В производственном процессе задействовано 219 единиц технологического оборудования. В цехе функционируют: - 3 линии окраски: методом электроосаждения, безвоздушного распыления жидкими эмалями, порошковыми полимерными красками; - 3 линии по производству профилированных колес; - 4 линии штамповки дисков колес; - 5 линий по производству ободьев колес из горячекатаных профилей; - 4 линии по производству колец; - 8 линий сборки-сварки колес; - Новая раскатная машина RТМ 125-750 для раскатки дисков и ободьев колес. Максимальная прочность производимых колес обеспечена за счет: - Высочайшая нагрузочная способность; - Высокая геометрическая точность; - Точная балансировка; - Отличное качество сварки; - Высокопрочное окрасочное покрытие любого цвета. Внедрение новых технологий позволяет окрашивать колеса тремя способами окраски: - электроосаждением; - безвоздушным распылением; - порошковой окраской. Диски колес изготавливаются методом холодной раскатки, что позволяет повысить прочностные характеристики колеса с одновременным снижением его веса до 20%. Уникальная технология изготовления диска колеса из обода разработана на нашем предприятии и защищена патентом. Качество продукции подтверждено международными сертификатами ISO 9000 и ISO TS 16949.