Купить автозапчасти для отечественных, европейских, китайских, корейских грузовиков

Автозапчасти HYUNDAI/KIA — это качественные и надежные комплектующие, которые используются для ремонта автомобилей во всем мире. Бренды Hyundai и Kia являются лидерами в автомобильной промышленности, а их запчасти завоевали хорошую репутацию среди автолюбителей.

Продукция HYUNDAI/KIA производится с использованием передовых технологий и соответствуют самым высоким стандартам качества. Они обеспечивают надежную и долговечную работу, что является основным критерием для любого водителя. Одна из ключевых отличительных черт бренда — широкий ассортимент предоставляемых товаров. Это позволяет подобрать нужный комплектующий для любой модели автомобиля, включая редкие и устаревшие модели. Все запчасти совместимы с другими элементами, что обеспечивает гарантированную совместимость и надежность в эксплуатации.

Автозапчасти HYUNDAI/KIA также характеризуются эффективностью и экономичностью. Это связано с применением в производстве уникальных технологий и материалов, которые дают возможность снизить расход топлива и увеличить мощность двигателя. Кроме того, автодетали Hyundai и Kia имеют длительный срок службы и не требуют частой замены.

Оригинальные детали HYUNDAI/KIA, которые выпускаются непосредственно автопроизводителем, обладают еще одним преимуществом. Они проходят многоступенчатый контроль качества и соответствуют всем необходимым требованиям и стандартам. Это гарантирует надежность и безопасность эксплуатации автомобиля.

Ассортимент:

• Детали двигателя
• Трансмиссия
• Система выпуска отработавших газов
• Тормозная система
• Рулевое управление
• Подвеска
• Аккумуляторы и генераторы
• Кузовные детали
• Климатические системы
• Салон

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются:
Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению).

Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых.

Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности.

Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются:
Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению).

Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых.

Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности.

Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются:
Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению).

Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых.

Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности.

Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.

Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.

Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.

Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.

С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:

• внедрение новой производственной системы "lean production".
• внедрение современной автоматизированной ERP-системы
• внедрение системы "Ворота Качества".
• внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
• внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.

АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.

"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.

Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.

Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.

Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.

С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:

• внедрение новой производственной системы "lean production".
• внедрение современной автоматизированной ERP-системы
• внедрение системы "Ворота Качества".
• внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
• внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.

АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.

"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.

Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.

Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.

Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.

С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:

• внедрение новой производственной системы "lean production".
• внедрение современной автоматизированной ERP-системы
• внедрение системы "Ворота Качества".
• внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
• внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.

АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.

"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.

Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.

Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.

Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.

С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:

• внедрение новой производственной системы "lean production".
• внедрение современной автоматизированной ERP-системы
• внедрение системы "Ворота Качества".
• внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
• внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.

АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.

"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.

Eberspacher - независимая компания, штат которой достигает 10 000 сотрудников. Компания имеет 80 представительств в 29 странах мира и присутствует на основных международных рынках автомобильной промышленности.

Eberspacher утверждает, что компания активно расширяет международное присутствие и постоянно работает над улучшением качества выпускаемой продукции. Выхлопные системы, автомобильные отопители и системы кондиционирования воздуха для автобусов - технологии Eberspacher, которые вносят большой вклад в разработку наиболее экологичных транспортных средств, повышение безопасности и комфорта.

В области автомобильных электронных и шинных систем организация также является компетентным системным партнером для огромного числа автопроизводителей. Инновационные технологии применяются всеми европейскими, североамериканскими и азиатскими производителями. Обширный опыт в создании заводской комплектации дает преимущества дилерам запчастей и автомастерским по всему миру, которым организация поставляет продукцию.

Помимо этого, инновационные разработки компании дают возможность сокращать выбросы CO2, соблюдая экологическую политику.

На сегодняшний день, благодаря постоянной модернизации, Eberspacher применяет легкие конструкции, новые материалы и инновационные концепции выхлопных систем для высокоэффективных двигателей.

Ассортимент:

• Выхлопные системы
• Автомобильные отопители
• Электрические автомобильные отопители
• Системы кондиционирования воздуха для автобусов
• Системы управления автомобилем

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются:
Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению).

Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых.

Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности.

Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются:
Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению).

Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых.

Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности.

Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются:
Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению).

Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых.

Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности.

Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

Основными направлениями работы ОАО "Осиповичский завод автомобильных агрегатов" являются:
Алюминиевое литье комплектующих к автомобилям МАЗ, БелАЗ, литье под заказ. Отливки (при необходимости) для улучшения обрабатываемости, повышения механических свойств подвергаются термообработке (старению, закалке-старению).

Опорные устройства для полуприцепов грузоподъемностью до 20т. В данное время ведутся разработки по увеличению грузоподъемности опорных устройств до 24т на базе серийно выпускаемых.

Изделия из стеклопластика. ОАО "ОЗАА" является крупнейшим в Республике Беларусь производителем изделий из стеклопластика. В производстве применяются самые современные полиэфирные материалы, изготовленные в России, Финляндии, Германии, благодаря чему изделия отличаются стойкостью к длительному воздействию ультрофиолетового излучения, перепадам температур и влажности.

Цветовая гамма изделий создается с помощью специальных материалов - гелькоутов, которые несут как декоративную нагрузку, так и играют защитную роль. Изготавливается 720 цветов, классифицируемых по международной системе RAL. Срок службы изделий из стеклопластика составляет от 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Изделия из пенополиуретанов: колесо рулевое, внутренний интерьер МАЗ, подлокотники, комплекты спального места, сиденья для автобусов, троллейбусов, сиденья на пневмоподушке для автомобилей МАЗ, подушка и спинка сиденья МАЗ, "Гомсельмаш", "Белкоммунмаш".

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.

Компания «Технотрон» является лидером в области машиностроения и производит огромный перечень автокомпонентов для коммерческой техники, кранового оборудования и электрооборудования, а так же для почвообрабатывающей и прицепной сельскохозяйственной техники. Организация входит в холдинг «ТЭМПО» - один из крупнейших промышленных концернов России. «Технотрон» владеет собственной научно-технической базой, благодаря которой осуществляет производственный цикл полностью и самостоятельно и выпускает продукцию, актуальную для различных сфер экономики и промышленности. Кроме научно-технической базы предприятие обладает испытательным центром, парком роботизированного оборудования и широким спектром технологий для обработки различных материалов. Система качества предприятия, начиная с проектирования продукции и заканчивая ее выпуском, соответствует требованиям международных стандартов и ежегодно подтверждается независимыми органами. В конце 2020 года в «Технотрон» прошел аудит на соответствие немецкому стандарту VDA 6.3, являющийся составной частью стратегии «Стандарт качества немецкой автомобильной промышленности. Бесперебойность работы и скорость всех производственных процессов достигается благодаря высококвалифицированным сотрудникам компании. На данный момент их общая численность достигает 700 человек. Главная цель предприятия «Технотрон» - выстраивание надежных взаимоотношений с клиентом, основанных на уважении. Компания изучает рынок, модернизирует производство и стремится не просто удовлетворить потребности покупателей, а превзойти их ожидания. Сегодня основными потребителями продукции «Технотрон» являются такие организации как ПАО "КАМАЗ", ОАО "МАЗ", "Группа ГАЗ", DAIMLER KAMAZ RUS, АЗ "УРАЛ". 

Ассортимент: 

• Система охлаждения 
• Система питания 
• Оперение кабины (экстерьер а/м 5490) 
• Принадлежности кабины (интерьер) 
• Элементы подвески 
• Тягово-сцепные устройства 
• Электрика 
• Седельно - сцепные устройства 
• Троллейный шинопровод и многое другое

Производственное объединение Минский тракторный завод было основано 29 мая 1946 года. За более чем полувековую историю своего существования завод превратился в одного из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники в мире, на котором работает почти 30000 человек. За свою историю МТЗ произвел более 3 млн. тракторов, из которых более 500 тыс. поставлено примерно в 100 стран мира.

Сегодня заказчикам предлагаются 62 модели разных видов машин , более чем в ста сборочных вариантах для всех климатических и эксплуатационных условий. Новые модели тракторов обладают широкими возможностями агрегатирования с сельхозмашинами различных производителей. На все продаваемые тракторы получены международные сертификаты, подтверждающие их соответствие стандартам Евросоюза. ПО МТЗ помимо тракторов предлагает потребителю широкий ассортимент машин специального назначения для заготовки и ухода за лесом, погрузчики, машины для коммунального хозяйства, для работ в шахтах.

ПО "Минский тракторный завод" разрабатывает, изготавливает и экспортирует колесные тракторы, запасные части, организует на лицензионной основе их производство, оказывает услуги по налаживанию и проведению сервиса.

На протяжении ряда лет завод сохраняет за собой долю в 8-10% от мирового рынка колесных тракторов, находясь в восьмерке крупнейших мировых производителей.

На сегодняшний день ПО "Минский тракторный завод" - огромное объединение, которое включает в себя восемь предприятий республики, а также их дочерние предприятия:

• Республиканское унитарное предприятие "Минский тракторный завод"
• Сморгонский агрегатный завод
• Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов
• Витебский завод тракторных запчастей
• Минский завод специнструмента и технологической оснастки
• Минский завод шестерен
• Лепельский электромеханический завод
• Смолевичский завод шестерен
• Гомельский завод "Гидропривод"
• Завод гидроаппаратуры в г.Хойники
• Наровлянский завод гидроаппаратуры
• Мозырский машиностроительный завод

Содружество "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию Минского тракторного завода по оптимальным ценам. В продаже имеются запасные части, агрегаты и трактора в сборе.