Поршни, шатуны и вал коленчатый ГАЗ-4301


Автомобильный концерн ГАЗ является одним из ведущих производителей в России. Компания предлагает запчасти для всех своих моделей автомобилей, а также поставляет комплектующие и сопутствующие товары на рынок автокомпонентов.
Преимущества автозапчастей ГАЗ заключаются в заметном качестве и надежности продукции, а также в доступных ценах. Благодаря использованию современных технологий и высококвалифицированному персоналу, ГАЗ гарантирует соответствующие характеристики продукции.
Все запчасти и компоненты проходят строгий контроль качества на каждом из этапов производства и подвергаются испытаниям в специальных лабораториях. Это обеспечивает стабильную работу и долговечность продукции ГАЗ. Детали производятся с использованием современных технологий и проверенных материалов. Это обеспечивает высокую производительность и безопасность автомобилей, а также улучшенный комфорт во время эксплуатации.
Компания предлагает широкий ассортимент запчастей для различных моделей автомобилей, а также для транспортных средств других марок. Все изделия имеют сертификаты соответствия и гарантию на производственные дефекты.
Кроме того, ГАЗ постоянно совершенствует свои продукты и осваивает новые рынки, чтобы удовлетворить даже самые неожиданные потребности своих клиентов. Все это выгодно выделяет автозапчасти и автокомпоненты ГАЗ в глазах покупателей, как в России, так и за ее пределами.
Ассортимент:
- Двигатели и их компоненты, такие как поршни, кольца, клапаны и т.д.
- Трансмиссия, включая коробки передач и дифференциалы.
- Системы выхлопа, включая глушители, катализаторы и трубы.
- Рулевое управление, включая рулевые рейки и насосы гидроусилителя руля.
- Подвеска, включая амортизаторы, пружины, рычаги и шаровые опоры.
- Тормозные системы, включая тормозные колодки, диски и суппорты.
- Электроника, включая стартеры, генераторы, аккумуляторы и свечи зажигания.
- Кузовные запчасти, включая крылья, двери, бамперы и фары.
На складах : 63 шт.

Автомобильный концерн ГАЗ является одним из ведущих производителей в России. Компания предлагает запчасти для всех своих моделей автомобилей, а также поставляет комплектующие и сопутствующие товары на рынок автокомпонентов.
Преимущества автозапчастей ГАЗ заключаются в заметном качестве и надежности продукции, а также в доступных ценах. Благодаря использованию современных технологий и высококвалифицированному персоналу, ГАЗ гарантирует соответствующие характеристики продукции.
Все запчасти и компоненты проходят строгий контроль качества на каждом из этапов производства и подвергаются испытаниям в специальных лабораториях. Это обеспечивает стабильную работу и долговечность продукции ГАЗ. Детали производятся с использованием современных технологий и проверенных материалов. Это обеспечивает высокую производительность и безопасность автомобилей, а также улучшенный комфорт во время эксплуатации.
Компания предлагает широкий ассортимент запчастей для различных моделей автомобилей, а также для транспортных средств других марок. Все изделия имеют сертификаты соответствия и гарантию на производственные дефекты.
Кроме того, ГАЗ постоянно совершенствует свои продукты и осваивает новые рынки, чтобы удовлетворить даже самые неожиданные потребности своих клиентов. Все это выгодно выделяет автозапчасти и автокомпоненты ГАЗ в глазах покупателей, как в России, так и за ее пределами.
Ассортимент:
- Двигатели и их компоненты, такие как поршни, кольца, клапаны и т.д.
- Трансмиссия, включая коробки передач и дифференциалы.
- Системы выхлопа, включая глушители, катализаторы и трубы.
- Рулевое управление, включая рулевые рейки и насосы гидроусилителя руля.
- Подвеска, включая амортизаторы, пружины, рычаги и шаровые опоры.
- Тормозные системы, включая тормозные колодки, диски и суппорты.
- Электроника, включая стартеры, генераторы, аккумуляторы и свечи зажигания.
- Кузовные запчасти, включая крылья, двери, бамперы и фары.
На складах : 39 шт.
На складах : 104 шт.
На складах : 20 шт.
На складах : 38 шт.

История бренда MetalPart началась в 1987 году, когда в России было создано небольшое конструкторское бюро, занимавшееся разработкой деталей и узлов для крупных машиностроительных предприятий. В те времена страна переживала бурный индустриальный подъём, и инженеры компании ставили перед собой задачу создавать надёжные компоненты для автомобилестроения и оборонной промышленности. В сложных экономических условиях 1990-х годов компания смогла адаптироваться к новым реалиям. Она наладила сотрудничество с предприятиями как в странах СНГ, так и за их пределами. При этом компания строго контролировала качество на всех этапах производства — от закупки сырья до выпуска готовой продукции.
В 2014 году компания достигла важного этапа в своём развитии: автокомпонентное направление было выделено в отдельное подразделение под брендом MetalPart. Это решение позволило сосредоточить усилия на производстве высококачественных, доступных и долговечных запчастей, которые могли бы конкурировать с зарубежными аналогами и способствовать поддержке российского автопрома. Компания использует передовые технологии и материалы, что позволяет выпускать детали с повышенной прочностью, износостойкостью и длительным сроком службы.
Сегодня MetalPart — это передовое российское предприятие с полным циклом производства, выпускающее свыше тысячи наименований автокомпонентов для автомобилей УАЗ и ГАЗ. Продукция охватывает все ключевые системы — двигатель, трансмиссию, подвеску и топливную систему. Компания осуществляет поставки не только по всей России, но и в страны Таможенного и Евразийского экономического союзов, включая Беларусь и Казахстан. Благодаря сертификации по международным стандартам ISO 9001 и ISO/TS 16949, продукция соответствует всем требованиям автомобильной промышленности и отличается высоким качеством исполнения. В ассортименте компании MetalPart представлено две серии деталей: стандартные детали, которые полностью соответствуют заводским параметрам и имеют гарантию от одного до двух лет и MetalPart PRO — детали с улучшенными характеристиками, созданные с использованием передовых материалов и дополнительных методов обработки. Они отличаются увеличенным сроком службы и расширенной гарантией до трёх лет. Такой подход позволяет компании удовлетворить потребности самых разных клиентов — от тех, кто ищет экономичные решения, до владельцев техники, нуждающихся в усиленных и максимально надёжных компонентах.
Компания MetalPart активно внедряет передовые цифровые технологии. Она использует системы виртуального моделирования, электронного проектирования и контроля качества, включая штрих-коды GS1, что обеспечивает полную прослеживаемость продукции. В будущем компания планирует развивать аддитивные технологии, автоматизировать производственные процессы и расширять ассортимент товаров. Все эти меры направлены на повышение конкурентоспособности и гибкую адаптацию к изменяющимся рыночным условиям. MetalPart не только производит автокомпоненты, но и уделяет большое внимание поддержке своих партнёров. Она проводит обучение, предоставляет консультации и оперативно решает технические проблемы. Компания регулярно участвует в профильных выставках, выпускает информационные каталоги и обучающие материалы, что способствует укреплению связей и доверия с клиентами.
За более чем тридцатилетнюю историю компания MetalPart прошла путь от небольшого конструкторского бюро до современного производителя, сочетающего опыт и инновации. Сегодня бренд остается верным своим традициям, предлагая надежные решения для российских автомобилей, которые способны выдерживать даже самые суровые условия эксплуатации.
Ассортимент:
- Детали двигателя
- Элементы топливной системы
- Детали системы охлаждения
- Сцепления
- Детали КПП и РК
- Карданные валы
- Мосты и комплектующие
- Детали подвески
- Ступицы
- Элементы рулевого управления
- комплектующие тормозной системы
- Провода высоковольтные
- Стартеры
- Стеклоочистители и привода
- Вентиляция и отопление
- Сальники
- Комплекты ремонтные и установочные
На складах : 28 шт.

История бренда MetalPart началась в 1987 году, когда в России было создано небольшое конструкторское бюро, занимавшееся разработкой деталей и узлов для крупных машиностроительных предприятий. В те времена страна переживала бурный индустриальный подъём, и инженеры компании ставили перед собой задачу создавать надёжные компоненты для автомобилестроения и оборонной промышленности. В сложных экономических условиях 1990-х годов компания смогла адаптироваться к новым реалиям. Она наладила сотрудничество с предприятиями как в странах СНГ, так и за их пределами. При этом компания строго контролировала качество на всех этапах производства — от закупки сырья до выпуска готовой продукции.
В 2014 году компания достигла важного этапа в своём развитии: автокомпонентное направление было выделено в отдельное подразделение под брендом MetalPart. Это решение позволило сосредоточить усилия на производстве высококачественных, доступных и долговечных запчастей, которые могли бы конкурировать с зарубежными аналогами и способствовать поддержке российского автопрома. Компания использует передовые технологии и материалы, что позволяет выпускать детали с повышенной прочностью, износостойкостью и длительным сроком службы.
Сегодня MetalPart — это передовое российское предприятие с полным циклом производства, выпускающее свыше тысячи наименований автокомпонентов для автомобилей УАЗ и ГАЗ. Продукция охватывает все ключевые системы — двигатель, трансмиссию, подвеску и топливную систему. Компания осуществляет поставки не только по всей России, но и в страны Таможенного и Евразийского экономического союзов, включая Беларусь и Казахстан. Благодаря сертификации по международным стандартам ISO 9001 и ISO/TS 16949, продукция соответствует всем требованиям автомобильной промышленности и отличается высоким качеством исполнения. В ассортименте компании MetalPart представлено две серии деталей: стандартные детали, которые полностью соответствуют заводским параметрам и имеют гарантию от одного до двух лет и MetalPart PRO — детали с улучшенными характеристиками, созданные с использованием передовых материалов и дополнительных методов обработки. Они отличаются увеличенным сроком службы и расширенной гарантией до трёх лет. Такой подход позволяет компании удовлетворить потребности самых разных клиентов — от тех, кто ищет экономичные решения, до владельцев техники, нуждающихся в усиленных и максимально надёжных компонентах.
Компания MetalPart активно внедряет передовые цифровые технологии. Она использует системы виртуального моделирования, электронного проектирования и контроля качества, включая штрих-коды GS1, что обеспечивает полную прослеживаемость продукции. В будущем компания планирует развивать аддитивные технологии, автоматизировать производственные процессы и расширять ассортимент товаров. Все эти меры направлены на повышение конкурентоспособности и гибкую адаптацию к изменяющимся рыночным условиям. MetalPart не только производит автокомпоненты, но и уделяет большое внимание поддержке своих партнёров. Она проводит обучение, предоставляет консультации и оперативно решает технические проблемы. Компания регулярно участвует в профильных выставках, выпускает информационные каталоги и обучающие материалы, что способствует укреплению связей и доверия с клиентами.
За более чем тридцатилетнюю историю компания MetalPart прошла путь от небольшого конструкторского бюро до современного производителя, сочетающего опыт и инновации. Сегодня бренд остается верным своим традициям, предлагая надежные решения для российских автомобилей, которые способны выдерживать даже самые суровые условия эксплуатации.
Ассортимент:
- Детали двигателя
- Элементы топливной системы
- Детали системы охлаждения
- Сцепления
- Детали КПП и РК
- Карданные валы
- Мосты и комплектующие
- Детали подвески
- Ступицы
- Элементы рулевого управления
- комплектующие тормозной системы
- Провода высоковольтные
- Стартеры
- Стеклоочистители и привода
- Вентиляция и отопление
- Сальники
- Комплекты ремонтные и установочные

PRAVT – бренд российской компании «АВТОМАСТЕР», производящий запасные части для грузового, коммерческого и легкового транспорта. В ассортименте выпускаемой продукции представлены запчасти и комплектующие для большинства известных российских марок автомобилей: ГАЗ, ВАЗ, КАМАЗ, ПАЗ и УАЗ и других. Продукция бренда PRAVT известна в России благодаря ее высокому качеству и надежности. Производственные мощности и партнеры компании расположены на территории КНР. Автозапчасти данной торговой марки - это доступные по цене аналоги оригинальных деталей. Продукция PRAVT сертифицирована и соответствует Техническому Регламенту Таможенного Союза 018/2011 “о безопасности колесных транспортных средств”. Среди преимуществ компании можно выделить, в первую очередь, качество товаров, а так же полное соответствие оригинальным конвейерным элементам с сохранением их конструктивных особенностей и заводской геометрии. Кроме этого, компания гарантирует исправную работу своих продуктов и предлагает их в качественной и надежной упаковке. PRAVT активно расширяет свою продуктовую линейку, разрабатывая новые технологии производства и ассортиментные позиции. Все запчасти бренда PRAVT Вы можете приобрести в АвтоАльянсе.

PRAVT – бренд российской компании «АВТОМАСТЕР», производящий запасные части для грузового, коммерческого и легкового транспорта. В ассортименте выпускаемой продукции представлены запчасти и комплектующие для большинства известных российских марок автомобилей: ГАЗ, ВАЗ, КАМАЗ, ПАЗ и УАЗ и других. Продукция бренда PRAVT известна в России благодаря ее высокому качеству и надежности. Производственные мощности и партнеры компании расположены на территории КНР. Автозапчасти данной торговой марки - это доступные по цене аналоги оригинальных деталей. Продукция PRAVT сертифицирована и соответствует Техническому Регламенту Таможенного Союза 018/2011 “о безопасности колесных транспортных средств”. Среди преимуществ компании можно выделить, в первую очередь, качество товаров, а так же полное соответствие оригинальным конвейерным элементам с сохранением их конструктивных особенностей и заводской геометрии. Кроме этого, компания гарантирует исправную работу своих продуктов и предлагает их в качественной и надежной упаковке. PRAVT активно расширяет свою продуктовую линейку, разрабатывая новые технологии производства и ассортиментные позиции. Все запчасти бренда PRAVT Вы можете приобрести в АвтоАльянсе.
На складах : 30 шт.
На складах : 8 шт.

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям.
На складах : 129 шт.

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям.

Тамбовский завод подшипников скольжения ОАО "ЗПС" - ведущее предприятие по производству вкладышей к подшипникам скольжения для различной сельскохозяйственной, автомобильной и тракторной техники. Завод был основан в 1932 году на базе небольших тракторных мастерских. Уже более 75 лет завод производит вкладыши к подшипникам скольжения высочайшего качества. Предприятие обладает инструментальным и станковым производством - это позволяет выпускать различные пресс формы, металлоконструкции и технологическую оснастку. На заводе функционируют производственные цеха: - Опытно-экспериментальный цех - Цех по производству вкладышей - Термический цех - Литейный цех - Цех малых серий ОАО "ЗПС" - является единственным производителем всех типов антифрикционных сплавов и биметаллов на территории СНГ. Для изготовления подшипников из биметалла завод применяет технологии и оборудование старейшей английской компании "Glaсier". ОАО "ЗПС" считается одним из наиболее активно развивающихся промышленных предприятий России и Тамбовской области. На предприятии изготавливает вкладыши на все модели семейства ГАЗ, КАМАЗ, ЗИЛ, ВАЗ, МАЗ, Москвич. Основной продукцией завода "ЗПС" являются: - Вкладыш подшипников скольжения коленчатого вала - Вкладыш коренной - Вкладыш шатунный - Гильза цилиндра - Упорное полукольцо - Палец поршневой - Втулки для двигателей - Втулка распределительного вала - Втулка сателлита - Втулка шатуна - Втулка шкворня - Втулка шестерни Под заказ на заводе изготавливают вкладыши и к автомобилям зарубежного производства. Цена таких вкладышей значительно ниже импортных аналогов. За развитие отрасли и высококачественное производство завод не раз награждали различными международными дипломами и сертификатами. Предприятие постоянно двигается вперёд. В ближайших планах - расширение ассортимента и усовершенствование производства. А также выпуск сельскохозяйственной мини - техники, в том числе мини - тракторов.

Тамбовский завод подшипников скольжения ОАО "ЗПС" - ведущее предприятие по производству вкладышей к подшипникам скольжения для различной сельскохозяйственной, автомобильной и тракторной техники. Завод был основан в 1932 году на базе небольших тракторных мастерских. Уже более 75 лет завод производит вкладыши к подшипникам скольжения высочайшего качества. Предприятие обладает инструментальным и станковым производством - это позволяет выпускать различные пресс формы, металлоконструкции и технологическую оснастку. На заводе функционируют производственные цеха: - Опытно-экспериментальный цех - Цех по производству вкладышей - Термический цех - Литейный цех - Цех малых серий ОАО "ЗПС" - является единственным производителем всех типов антифрикционных сплавов и биметаллов на территории СНГ. Для изготовления подшипников из биметалла завод применяет технологии и оборудование старейшей английской компании "Glaсier". ОАО "ЗПС" считается одним из наиболее активно развивающихся промышленных предприятий России и Тамбовской области. На предприятии изготавливает вкладыши на все модели семейства ГАЗ, КАМАЗ, ЗИЛ, ВАЗ, МАЗ, Москвич. Основной продукцией завода "ЗПС" являются: - Вкладыш подшипников скольжения коленчатого вала - Вкладыш коренной - Вкладыш шатунный - Гильза цилиндра - Упорное полукольцо - Палец поршневой - Втулки для двигателей - Втулка распределительного вала - Втулка сателлита - Втулка шатуна - Втулка шкворня - Втулка шестерни Под заказ на заводе изготавливают вкладыши и к автомобилям зарубежного производства. Цена таких вкладышей значительно ниже импортных аналогов. За развитие отрасли и высококачественное производство завод не раз награждали различными международными дипломами и сертификатами. Предприятие постоянно двигается вперёд. В ближайших планах - расширение ассортимента и усовершенствование производства. А также выпуск сельскохозяйственной мини - техники, в том числе мини - тракторов.

Димитровградский завод вкладышей – это предприятие с богатой историей, ставшее важной частью российского машиностроения. Основанный в 1975 году в период активного перехода советского автопрома на дизельные двигатели, завод с первых дней специализировался на производстве высоконагруженных подшипников скольжения. Его создание стало результатом уникального сотрудничества между советским "Станкоимпортом" и американской компанией "Гоулд", что позволило сразу внедрить передовые технологии в отечественное производство. Расположенный в Димитровграде, завод быстро стал ключевым поставщиком комплектующих для грузового транспорта, заслужив репутацию надежного производителя качественных деталей.
Особой гордостью предприятия является продукция под торговой маркой ЛИБРОН, изготавливаемая по уникальной технологии непрерывного литья свинцовистой бронзы на стальную ленту. Этот инновационный метод, не имеющий аналогов в России, позволяет получать вкладыши с идеальной структурой металла, что обеспечивает их исключительную износостойкость и долговечность. По сравнению с традиционными аналогами, продукция ДЗВ демонстрирует на 30-40% больший ресурс работы даже в условиях экстремальных нагрузок, что подтверждено многолетней эксплуатацией в двигателях таких марок как КамАЗ, МАЗ и других.
За почти 50 лет работы ДЗВ превратился в современное высокотехнологичное предприятие, сохраняющее лидерские позиции на российском рынке с долей более 60%. При этом завод активно развивает экспортные направления, поставляя продукцию в страны СНГ, Восточной Европы и Азии. Таких результатов удалось достичь благодаря строгому соблюдению международных стандартов качества – вся продукция соответствует требованиям ISO 9001, а отдельные линейки имеют сертификаты ЕАЭС и Таможенного союза. В последние годы на предприятии была проведена масштабная модернизация – обновлено 70% оборудования, внедрены системы автоматизированного контроля, что позволило значительно повысить точность изготовления деталей.
Важной частью философии завода является экологическая ответственность. ДЗВ одним из первых в отрасли перешел на систему замкнутого водоснабжения и современные методы утилизации отходов, что позволило сократить воздействие на окружающую среду в 2,5 раза. Историческая роль предприятия всегда выходила за рамки коммерческой деятельности – в 1980-е годы именно его вкладыши позволили наладить массовое производство двигателей для КамАЗа, а в 2000-х – локализовать выпуск компонентов для современных грузовиков. Сегодня, когда вопрос технологического суверенитета стал особенно актуальным, ДЗВ играет роль стратегически важного предприятия, обеспечивающего независимость критически значимой отрасли.
Перспективы развития завода впечатляют – к 2030 году планируется увеличить производственные мощности на 40%, запустить линию по выпуску биметаллических вкладышей нового поколения, внедрить систему цифровых двойников для контроля качества в реальном времени, а также расширить экспорт в страны БРИКС.
Димитровградский завод вкладышей – это не просто производственное предприятие, а яркий пример того, как сочетание богатых традиций, инновационных подходов и стратегического видения позволяет не только адаптироваться к изменениям на рынке, но и активно формировать будущее всей отрасли. Сохраняя приверженность высочайшим стандартам качества, ДЗВ продолжает вносить значимый вклад в развитие российского машиностроения, наглядно демонстрируя, что отечественные технологии способны задавать мировые стандарты.
Ассортимент:
- Вкладыши КАМАЗ коренные
- Вкладыши КАМАЗ шатунные
- Вкладыши ВАЗ
- Вкладыши ГАЗ
- Вкладыши Д-245
- Вкладыши ЯМЗ
- Втулка КАМАЗ
- Втулка ЯМЗ
- Полукольцо опорное коленвала

Димитровградский завод вкладышей – это предприятие с богатой историей, ставшее важной частью российского машиностроения. Основанный в 1975 году в период активного перехода советского автопрома на дизельные двигатели, завод с первых дней специализировался на производстве высоконагруженных подшипников скольжения. Его создание стало результатом уникального сотрудничества между советским "Станкоимпортом" и американской компанией "Гоулд", что позволило сразу внедрить передовые технологии в отечественное производство. Расположенный в Димитровграде, завод быстро стал ключевым поставщиком комплектующих для грузового транспорта, заслужив репутацию надежного производителя качественных деталей.
Особой гордостью предприятия является продукция под торговой маркой ЛИБРОН, изготавливаемая по уникальной технологии непрерывного литья свинцовистой бронзы на стальную ленту. Этот инновационный метод, не имеющий аналогов в России, позволяет получать вкладыши с идеальной структурой металла, что обеспечивает их исключительную износостойкость и долговечность. По сравнению с традиционными аналогами, продукция ДЗВ демонстрирует на 30-40% больший ресурс работы даже в условиях экстремальных нагрузок, что подтверждено многолетней эксплуатацией в двигателях таких марок как КамАЗ, МАЗ и других.
За почти 50 лет работы ДЗВ превратился в современное высокотехнологичное предприятие, сохраняющее лидерские позиции на российском рынке с долей более 60%. При этом завод активно развивает экспортные направления, поставляя продукцию в страны СНГ, Восточной Европы и Азии. Таких результатов удалось достичь благодаря строгому соблюдению международных стандартов качества – вся продукция соответствует требованиям ISO 9001, а отдельные линейки имеют сертификаты ЕАЭС и Таможенного союза. В последние годы на предприятии была проведена масштабная модернизация – обновлено 70% оборудования, внедрены системы автоматизированного контроля, что позволило значительно повысить точность изготовления деталей.
Важной частью философии завода является экологическая ответственность. ДЗВ одним из первых в отрасли перешел на систему замкнутого водоснабжения и современные методы утилизации отходов, что позволило сократить воздействие на окружающую среду в 2,5 раза. Историческая роль предприятия всегда выходила за рамки коммерческой деятельности – в 1980-е годы именно его вкладыши позволили наладить массовое производство двигателей для КамАЗа, а в 2000-х – локализовать выпуск компонентов для современных грузовиков. Сегодня, когда вопрос технологического суверенитета стал особенно актуальным, ДЗВ играет роль стратегически важного предприятия, обеспечивающего независимость критически значимой отрасли.
Перспективы развития завода впечатляют – к 2030 году планируется увеличить производственные мощности на 40%, запустить линию по выпуску биметаллических вкладышей нового поколения, внедрить систему цифровых двойников для контроля качества в реальном времени, а также расширить экспорт в страны БРИКС.
Димитровградский завод вкладышей – это не просто производственное предприятие, а яркий пример того, как сочетание богатых традиций, инновационных подходов и стратегического видения позволяет не только адаптироваться к изменениям на рынке, но и активно формировать будущее всей отрасли. Сохраняя приверженность высочайшим стандартам качества, ДЗВ продолжает вносить значимый вклад в развитие российского машиностроения, наглядно демонстрируя, что отечественные технологии способны задавать мировые стандарты.
Ассортимент:
- Вкладыши КАМАЗ коренные
- Вкладыши КАМАЗ шатунные
- Вкладыши ВАЗ
- Вкладыши ГАЗ
- Вкладыши Д-245
- Вкладыши ЯМЗ
- Втулка КАМАЗ
- Втулка ЯМЗ
- Полукольцо опорное коленвала

Тамбовский завод подшипников скольжения ОАО "ЗПС" - ведущее предприятие по производству вкладышей к подшипникам скольжения для различной сельскохозяйственной, автомобильной и тракторной техники. Завод был основан в 1932 году на базе небольших тракторных мастерских. Уже более 75 лет завод производит вкладыши к подшипникам скольжения высочайшего качества. Предприятие обладает инструментальным и станковым производством - это позволяет выпускать различные пресс формы, металлоконструкции и технологическую оснастку. На заводе функционируют производственные цеха: - Опытно-экспериментальный цех - Цех по производству вкладышей - Термический цех - Литейный цех - Цех малых серий ОАО "ЗПС" - является единственным производителем всех типов антифрикционных сплавов и биметаллов на территории СНГ. Для изготовления подшипников из биметалла завод применяет технологии и оборудование старейшей английской компании "Glaсier". ОАО "ЗПС" считается одним из наиболее активно развивающихся промышленных предприятий России и Тамбовской области. На предприятии изготавливает вкладыши на все модели семейства ГАЗ, КАМАЗ, ЗИЛ, ВАЗ, МАЗ, Москвич. Основной продукцией завода "ЗПС" являются: - Вкладыш подшипников скольжения коленчатого вала - Вкладыш коренной - Вкладыш шатунный - Гильза цилиндра - Упорное полукольцо - Палец поршневой - Втулки для двигателей - Втулка распределительного вала - Втулка сателлита - Втулка шатуна - Втулка шкворня - Втулка шестерни Под заказ на заводе изготавливают вкладыши и к автомобилям зарубежного производства. Цена таких вкладышей значительно ниже импортных аналогов. За развитие отрасли и высококачественное производство завод не раз награждали различными международными дипломами и сертификатами. Предприятие постоянно двигается вперёд. В ближайших планах - расширение ассортимента и усовершенствование производства. А также выпуск сельскохозяйственной мини - техники, в том числе мини - тракторов.

Тамбовский завод подшипников скольжения ОАО "ЗПС" - ведущее предприятие по производству вкладышей к подшипникам скольжения для различной сельскохозяйственной, автомобильной и тракторной техники. Завод был основан в 1932 году на базе небольших тракторных мастерских. Уже более 75 лет завод производит вкладыши к подшипникам скольжения высочайшего качества. Предприятие обладает инструментальным и станковым производством - это позволяет выпускать различные пресс формы, металлоконструкции и технологическую оснастку. На заводе функционируют производственные цеха: - Опытно-экспериментальный цех - Цех по производству вкладышей - Термический цех - Литейный цех - Цех малых серий ОАО "ЗПС" - является единственным производителем всех типов антифрикционных сплавов и биметаллов на территории СНГ. Для изготовления подшипников из биметалла завод применяет технологии и оборудование старейшей английской компании "Glaсier". ОАО "ЗПС" считается одним из наиболее активно развивающихся промышленных предприятий России и Тамбовской области. На предприятии изготавливает вкладыши на все модели семейства ГАЗ, КАМАЗ, ЗИЛ, ВАЗ, МАЗ, Москвич. Основной продукцией завода "ЗПС" являются: - Вкладыш подшипников скольжения коленчатого вала - Вкладыш коренной - Вкладыш шатунный - Гильза цилиндра - Упорное полукольцо - Палец поршневой - Втулки для двигателей - Втулка распределительного вала - Втулка сателлита - Втулка шатуна - Втулка шкворня - Втулка шестерни Под заказ на заводе изготавливают вкладыши и к автомобилям зарубежного производства. Цена таких вкладышей значительно ниже импортных аналогов. За развитие отрасли и высококачественное производство завод не раз награждали различными международными дипломами и сертификатами. Предприятие постоянно двигается вперёд. В ближайших планах - расширение ассортимента и усовершенствование производства. А также выпуск сельскохозяйственной мини - техники, в том числе мини - тракторов.

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям.
На складах : 281 шт.

"Завод Красная Этна" уже более 110 лет производит крепёжные изделия и пружины для автомобильной промышленности. История завода начинается с 24 декабря 1898 года, когда по положению Комитета Министров Николай Второй разрешает Виктору Михайловичу Гольденбергу и германскому подданному Петру Ивановичу Мартини учредить "Акционерное Общество Рижского металлического завода "Этна". С 1904 года по 1915 год на Рижском металлическом заводе работали цеха: гвоздильный, горячепрокатный, цепочный, травильный, отжигательный, волочильный. Продукция завода была востребована в России, Прибалтике и за рубежом. В годы первой мировой войны завод был эвакуирован из Риги в Нижний Новгород. С этого момента для завода начинается новая история. Во время войны "Завод Красная Этна" обеспечивал своей продукцией фронт. На заводе начался выпуск минных цепей, гвоздей к солдатским сапогам, колючей проволоки, пряжек к ружьям и карабинов, а также другой продукции для нужд фронта и населения России. С 1916 года по 1918 год происходит национализация завода и смена учредителей. Завод стал именоваться, как Акционерное общество Нижегородского металлического завода "Новая Этна". С приходом советской власти на заводе сменилось название на "Красная Этна" и были запущены: электростанция, прокатный цех, цех тонкого волочения и болтозаклепочный цех. В 1925 в структуру завода вливается предприятие с парком металлорежущего оборудования. В этом же году, на базе влившегося предприятия, создаются инструментальный и механический цеха, а также лесопильно-ящичный цех. В начале 30х, организовано строительство Горьковского автомобильного завода, который оказал большое влияние на развитие и деятельность предприятия. "Красная Этна" переходит на выпуск изделий высокого класса точности и включается в обслуживание автомобильной промышленности страны. К началу Великой Отечественной войны, реконструированный завод представлял собой крупное предприятие автомобильной промышленности, которое специализировалось на выпуске: специальной проволоки, пружин, шайб, холоднокатаной ленты и автонормалей. Во время Второй Мировой войны завод бесперебойно снабжал фронт боеприпасами. С 1941 года по 1943 год на заводе работало 996 человек. В послевоенное время завод стал активно развиваться. В дальнейшем на заводе были реконструированы цеха и освоено новое производство, создано собственное станкостроение и автоматические линии, выстроен инженерный корпус и здание очистных сооружений. Организовано производство проката и пружин, а также стержневого крепежа. Создан важнейший отдел обеспечения качеством. На сегодняшний день ОАО "Завод Красная Этна" представляет собой современное, динамично-развивающееся предприятие, специализирующееся на производстве крепежных изделий для автомобильной промышленности. Продукция завода поставляется на крупнейшие предприятия России, стран СНГ и дальнего зарубежья. Продукция предприятия соответствует международным системам качества ИСО 9001-2000 и ISO/TS 16949:2002. Продукция завода прошла проверку аудиторами TUV CERT (Германия) и национальной системой ГОСТ Р. Номенклатура предприятия насчитывает более 2,5 тысячи видов крепёжных изделий, в том числе соответствующих стандарту DIN. Компания "АвтоАльянс" предлагает оригинальную продукцию производства ОАО "Завод Красная Этна". В ассортименте представлен широкий перечень продукции завода: винты различных конструкций, пружины, стремянки, шайбы, гайки, шпильки, заклепки, штуцеры, оси, пробки и пластины, а также всевозможный крепёж к различным автомобилям.

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.
Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.
Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.
Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.
С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:
- внедрение новой производственной системы "lean production".
- внедрение современной автоматизированной ERP-системы
- внедрение системы "Ворота Качества".
- внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
- внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.
АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.
"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.

АЗ "УРАЛ" входит в состав "Группы ГАЗ". Дата образования АЗ "УРАЛ" - 2001 год. Автомобильный завод Урал появился в результате перестройки производственного комплекса "УралАЗ". На сегодняшний день АЗ "УРАЛ" является основным звеном в структуре дивизиона "Грузовые автомобили" и занимает ведущие позиции на российском рынке полноприводных большегрузных автомобилей.
Основное назначение завода: Производство полноприводных грузовых автомобилей, дорожных грузовиков, вахтовых автобусов. На базе шасси "УРАЛ" работают более 400 видов спецтехники: вахтовые автобусы, автоцистерны, подъемные краны, топливозаправщики, пожарные автомобили, разнообразные агрегаты для лесопромышленного и нефтегазового комплекса, горной промышленности и коммунального хозяйства.
Автомобильная техника УРАЛ используется, как государственными предприятиями, так и крупными частными компаниями. В нефтегазодобывающей отрасли востребованы: бортовые автомобили, трубовозы, седельные тягачи, топливозаправщики. В начале 90-х годов на шасси "УРАЛ" изготовили спецтехнику для газодобывающей отрасли: цементировочные агрегаты, агрегаты ремонта скважин, ремонтные мастерские и др.
Основными заказчиками являются нефтяные гиганты ОАО "Газпром", ОАО "НК "Роснефть", ОАО "Сургутнефтегаз, "ТНК-ВP", энергокомпания РАО "ЕЭС", а также ряд министерств Российской Федерации: Министерство обороны, Министерство по чрезвычайным ситуациям, Министерство внутренних дел.
С 2005 года Автомобильный завод УРАЛ освоил серийное производство таких автомобилей, как седельный тягач "УРАЛ-63674" и самосвалов с грузоподъёмностью более 20 тонн "УРАЛ-63685" и "УРАЛ-6563". В 2007-2008 году на Автомобильном заводе "УРАЛ" внедряют передовые технологии:
- внедрение новой производственной системы "lean production".
- внедрение современной автоматизированной ERP-системы
- внедрение системы "Ворота Качества".
- внедрение системы менеджмента качества в соответствии с требованиями стандартов ISO 9001:2000 и ISO 9001:2008.
- внедрение СМК соответствующей требованиям ИСО/ТУ 16949:2002.
АЗ "УРАЛ" постоянно работает на расширение модельного ряда. Так в 2010 году в серийное производство был запущен вахтовый автобус Урал-32552-3011-59 и самосвал Урал-6370. А уже в 2011 году на заводе разработали вахтовый автобус на пневмоподвеске, которая обеспечит высокую плавность хода даже в условиях бездорожья.
"АвтоАльянс" активно развивает направление запчастей для автомобилей УРАЛ. В продаже широкий ассортимент продукции АЗ "УРАЛ" по оптимальным ценам. Для Вас всегда работает группа специалистов по запчастям на автомобили УРАЛ.