Гидроцилиндр (устанавливаемый спереди трактора) Т-170М-01

АО «Чайковский завод РТД» производит высококачественные изделия, использующиеся в автомобильной и нефтедобывающей отраслях. Компания обладает большим, почти 50-летним опытом производства на рынке резинотехнических изделий. В своей деятельности ЧРТД (ЧРТИ) прежде всего ориентируется на оптимальное соотношение цены и качества. Ассортимент компании состоит из резиновых смесей, армированных манжетов, изделий для нефтегазовой промышленности и комплектующих для КАМАЗ, ЗИЛ, ЛАДА, УАЗ. 

РОМЕК — российский промышленный бренд с более чем 25-летней историей, специализирующийся на производстве стяжных ремней, текстильных и цепных стропов, буксировочных систем, а также металлоконструкций для подъёма и фиксации грузов. С 1999 года компания выстраивает производство полного цикла, ориентированное исключительно на профессиональное применение. За это время РОМЕК превратился в одного из самых надёжных и технологически выверенных производителей в сегменте грузозахватного оборудования и крепёжных решений для транспорта, логистики, строительства и машиностроения.

Производственные мощности компании расположены в Нижнем Новгороде и занимают площадь более 8000 м². В инфраструктуру входят цеха лентопрядения, сборки, тестирования, а также металлообработки и окраски. Производство оснащено автоматизированным оборудованием, позволяющим точно выдерживать параметры продукции и оперативно выполнять серийные и индивидуальные заказы. В компании внедрена система менеджмента качества на базе ГОСТ ISO 9001–2015. Все изделия проходят обязательные прочностные испытания и сертификацию в рамках техрегламентов Таможенного союза (ТР ТС 010/2011), что обеспечивает их правомерное использование в критически важных отраслях.

Основное направление — производство стяжных ремней. Продукция предназначена для фиксации грузов при транспортировке и хранении, используется в автомобильной, железнодорожной и морской логистике. Ремни РОМЕК производятся с различными типами замков: храповыми (ратчетами), пружинными, ленточными, а также с различной оснасткой: усиленные крюки, проушины, карабины, звенья, цепные концы. Стандартный модельный ряд охватывает ширину от 25 до 75 мм и рабочую нагрузку от 0,5 до 10 тонн. Лента имеет многослойную структуру и высокую устойчивость к растяжению, износу и действию химически агрессивной среды. Храповый механизм выполнен из стали с антикоррозийным покрытием и рассчитан на многократное использование в тяжёлых условиях эксплуатации.

Важнейшее конкурентное преимущество бренда — это выпуск текстильных и цепных стропов промышленного назначения. РОМЕК производит стропы типа СТП (прямые ленточные) и СТПК (кольцевые), изготавливаемые из высокопрочной синтетической ленты, имеющей цветовую маркировку в соответствии с грузоподъёмностью. Каждое изделие сопровождается паспортом и маркировочной биркой, что особенно важно при работе на объектах с обязательным техконтролем. Для тяжёлых грузов и работы в экстремальных условиях компания предлагает цепные и канатные стропы с высокой износостойкостью, способные выдерживать динамические нагрузки, ударные воздействия и работу при низких температурах.

Бренд также предлагает буксировочные ремни для легкового и грузового транспорта. Продукция доступна в комплектациях с крюками, скобами и петлями, поставляется в индивидуальной упаковке и имеет гарантированную нагрузку на разрыв. Это направление ориентировано на профессиональные СТО, службы эвакуации и автопарки.

Особый сегмент — производство вспомогательного грузоподъёмного оборудования и металлоконструкций. РОМЕК выпускает траверсы, рымы, рым-болты, монтажные скобы и захваты, изготавливаемые по чертежам заказчика или стандартной номенклатуре. Всё оборудование проходит обязательное техническое освидетельствование и может поставляться в составе комплексных решений для монтажных и строительных организаций.

За счёт точной специализации, строгого производственного контроля и глубокой ориентации на инженерные задачи, бренд РОМЕК завоевал доверие в отраслях, где техническая ошибка может стоить простоев, убытков и риска. Продукция бренда применяется на объектах нефтегазовой отрасли, в транспортной логистике, на крупных стройплощадках, в промышленных цехах и складских комплексах. Это не универсальный потребительский товар, а профессиональный инструмент, который выдерживает ежедневные промышленные нагрузки и сохраняет свои свойства на протяжении всего срока службы.

Бренд не просто следует за отраслью — он формирует рынок профессионального крепежа. РОМЕК не использует упрощённые технические решения и не производит «удешевлённые» версии: каждая позиция создаётся под реальные условия работы и рассчитана на максимальную прочность и надёжность. В условиях, когда надёжность грузозахвата — это не дополнительная опция, а основа безопасности, РОМЕК остаётся выбором тех, кто несёт за неё ответственность.

АвтоАльянс — надёжный поставщик автозапчастей и товаров для обслуживания автомобилей. Мы работаем с официальными производителями, чтобы вы могли быть уверены в каждом заказе. Наши клиенты по всей России выбирают нас за качество, доступность и удобный сервис.

Ассортимент:

• Талреп с трещоткой
• Ремень крепления
• Защелка для ремня
• Штанга распорная
• Цепь крепления
• Стяжка крепления
• Трос буксировочный
• Строп цепной

• Сальники коленвала;
• Сальники КПП;
• Сальники оси;
• Сальники ступицы;
• Сальники хвостовика;
• Кольца уплотнительные редуктора;
• Колпачки маслоотражательные (маслосъемные).

История предприятия начинается с 1934 года с центральной ремонтной мастерской совхоза "Гигант" Сальского района Ростовской области. Мастерская была преобразована в авторемонтный завод по капитальному ремонту тракторов, моторов и автомашин.

Во время войны завод выпускал спецпродукцию, затем был эвакуирован в г. Гори на Кавказе. И после освобождения Ростовской области завод вернулся на свое место в Сальский район, где освоил выпуск токарных станков. До 1959 года страна получала высокопроизводительные станки. А с 1960 завод специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники для уборки незерновой части урожая - копновозов КНУ-11 и стогометателей СНУ - 0,5. А затем и новой сельскохозяйственной машины - копновоза КУН - 10. В 1965 году предприятие переименовалось в Сальский завод сельскохозяйственного машиностроения - "Сальсксельмаш".

С 1976 года началась подготовка к выпуску фронтального погрузчика ПФ-0.75, предназначенного для работы на складах минеральных удобрений. Основная продукция с 1983 года и по нынешний день - погрузчик-копновоз универсальный ПКУ-0.8, выпускаемый в нескольких комплектациях. Прекрасных отзывов удостоен и стогометатель-погрузчик СНУ-550.

В 2003 году "Сальсксельмаш" приступил к выпуску коммунальной техники: щеток, отвалов, погрузчиков на трактора различных марок.

С 2004 года завод приступил к перевооружению производства. Было освоено холодное выдавливание гидроарматуры, плазменная резка труб различных профилей и диаметров, изготовление деталей на станках с числовым программным управлением.

За период с 2006 по 2012 год завод значительно обновил станочный парк. Были приобретены 5 лазерно-раскройных комплексов, более 20 токарных станков с ЧПУ, гибочный пресс,6 токарных полуавтоматов, 3 ленточно-пильных станка, 12 фрезерных станков, пружинонавивочный станок, около 40 современных сварочных аппаратов, 2 печи, введена в строй новая конвейерная окрасочная линия, восстановлены 2 линии нанесения оцинкованного покрытия, построены и восстановлены несколько цехов и котельная.